Giải thích về in ống đồng: In chất lượng cao cho sản xuất hàng loạt

In lõm là gì?

In ấn bằng kỹ thuật in khắc là một trong những phương pháp in ấn lâu đời nhất và được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực in ấn số lượng lớn, chất lượng cao. Từ bao bì thực phẩm màu sắc sặc sỡ trang trí các siêu thị đến những bản in bóng bẩy của tạp chí mà bạn đọc, dấu ấn của kỹ thuật in khắc không thể bỏ qua. Kỹ thuật in này được ưa chuộng nhờ khả năng sản xuất cả bản in chất lượng cao và tiết kiệm chi phí với số lượng lớn. Đã đến lúc tìm hiểu chi tiết về công nghệ in ấn khá thú vị này.

Về bản chất, in khắc là một loại in khắc lõm, một phương pháp in trong đó hình ảnh cần in được khắc trực tiếp lên bề mặt của một trục in. Khác với in nổi hoặc in phẳng, in ống đồng sử dụng các ô khắc hoặc ăn mòn nhỏ trên bề mặt trục in để giữ mực. Phương pháp này nổi tiếng với khả năng kiểm soát lượng mực được in lên giấy, mang lại màu sắc sâu và đậm, cùng với sự chuyển đổi mượt mà giữa các màu, đó là lý do tại sao nó là một trong những quy trình quan trọng nhất trong in ấn thương mại.

Quy trình phức tạp của in ống đồng được giải thích

Chuẩn bị xi lanh: Quá trình chuẩn bị trục in là yếu tố quan trọng nhất trong in ấn rotogravure. Các hình ảnh chi tiết mong muốn được tạo ra bằng cách khắc cơ học bằng bút kim cương, ăn mòn hóa học bằng axit hoặc bào mòn bằng laser trên trục đồng. Quá trình này tạo ra các vết lõm nhỏ sẽ được sử dụng để chứa mực sau này.

Vẽ mực: Sau khi chuẩn bị xong trục in, nó được đưa qua bể mực để đảm bảo các ô lõm được lấp đầy bằng mực in ống đồng. Loại mực sử dụng rất quan trọng và phụ thuộc vào tính chất của vật liệu in và mục đích sử dụng của sản phẩm in.

Bác sĩ Blading: Quy trình tiếp theo là làm sạch mực thừa trên bề mặt của trục in không cần in. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng một lưỡi dao gạt mực, là một lưỡi dao thép mỏng và dẻo được đặt tiếp xúc với trục in đang quay. Lưỡi dao gạt mực hoạt động như một dụng cụ gạt, loại bỏ mực thừa đồng thời đảm bảo mực chỉ còn lại trong các ô khắc.

In ấn: Chất nền, có thể là giấy, màng nhựa hoặc lá nhôm, sau đó được đưa vào giữa trục in lụa có mực và một trục ép được gọi là trục in. Trục in áp dụng áp lực kiểm soát và đều đặn lên chất nền để đảm bảo rằng nó tiếp xúc với các ô chứa mực trên bề mặt của trục. Áp lực này giúp chuyển mực từ các ô lõm trên trục sang chất nền và do đó tái tạo hình ảnh được khắc.

Sấy khô: Quy trình cuối cùng của phương pháp in ống đồng là quá trình sấy khô vật liệu in mới được in. Sau khi đi qua khe in, vật liệu sẽ đi qua đơn vị sấy khô. Loại hệ thống sấy khô được sử dụng phụ thuộc vào loại mực được sử dụng trong quá trình in. Một số phương pháp phổ biến bao gồm lưu thông không khí nóng để bay hơi dung môi hoặc nước trong mực, sấy khô bằng tia hồng ngoại sử dụng bức xạ nhiệt để làm khô mực và sấy khô bằng tia cực tím (UV) sử dụng ánh sáng UV để làm khô mực nhạy cảm với UV.

Những ưu điểm nổi bật khiến in ống đồng trở nên phổ biến

In ấn gravure vẫn được ưa chuộng nhờ chất lượng in ấn cao, đặc trưng bởi độ bão hòa màu cao, chuyển sắc mượt mà và chi tiết tinh xảo. Phương pháp này phù hợp cho sản xuất quy mô lớn, giúp tiết kiệm chi phí cho các đơn hàng sản xuất hàng loạt. Quy trình này có hiệu suất chuyển mực cao và các trục in được sử dụng rất bền bỉ để chịu được sự sử dụng khắc nghiệt. Ngoài ra, in ống đồng có thể in trên màng, foil và giấy, khiến nó phù hợp cho các ngành công nghiệp đóng gói và xuất bản yêu cầu chất lượng cao và sản xuất số lượng lớn.

Hiểu rõ những hạn chế và nhược điểm

Tuy nhiên, in ấn bằng kỹ thuật in lụa có những nhược điểm. Điều này là do việc chuẩn bị trục in ban đầu tốn kém và do đó không phù hợp cho các đơn hàng nhỏ. Việc sử dụng mực in truyền thống dựa trên dung môi là một vấn đề do phát thải VOC, nhưng mực in dựa trên nước và mực UV đang được phát triển. Việc chuẩn bị trục in cũng có thể là một quá trình tốn thời gian và có thể cần đến dịch vụ của chuyên gia. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, việc điều chỉnh thiết kế sau khi khắc trục in là tốn kém và mất thời gian vì nó yêu cầu sử dụng trục in mới hoặc đã được điều chỉnh, điều này làm tăng chi phí và thời gian cần thiết để thực hiện các thay đổi thiết kế.

In ấn bằng khuôn khắc so với các công nghệ in ấn khác

Tính năng	In lõm	In Flexo	In Offset
Chất lượng in	Tuyệt vời (âm thanh mượt mà, chi tiết tinh tế)	Tốt (đang cải thiện nhờ những tiến bộ)	Rất tốt (hình ảnh sắc nét, màu sắc tốt)
Chi phí (Ban đầu)	Cao (chuẩn bị xi lanh)	Trung bình (chuẩn bị bản in)	Trung bình (chuẩn bị bản in)
Chi phí (theo đơn vị)	Thấp cho các quãng đường dài	Thấp đến Trung bình cho các khoảng thời gian trung bình đến dài	Phương tiện cho các đợt sản xuất trung bình
Tốc độ	Rất cao	Cao	Trung bình
Chất nền	Phạm vi rộng (phim, màng, giấy, vải)	Phạm vi rộng (bao bì linh hoạt, bìa carton)	Chủ yếu là giấy và một số màng mỏng.
Loại mực	Dựa trên dung môi, Dựa trên nước, Khô bằng tia UV	Dựa trên nước, Dựa trên dung môi, Khô bằng tia UV	Dựa trên dầu, có thể đóng rắn bằng tia UV
Độ dài chuỗi	Lý tưởng cho những lần chạy rất dài	Phù hợp cho các quãng đường trung bình đến dài.	Phù hợp cho các đơn hàng trung bình

Ứng dụng đa dạng của công nghệ in ống đồng trong các ngành công nghiệp

Chất lượng vượt trội và tính linh hoạt của công nghệ in ống đồng đã dẫn đến việc áp dụng rộng rãi công nghệ này trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ngành công nghiệp chính phụ thuộc mạnh mẽ vào công nghệ in ống đồng cho nhu cầu sản xuất của họ:

• Ngành công nghiệp đóng gói (Đóng gói thực phẩm, Đồ uống, Thuốc lá, Dược phẩm, v.v.)
• Ngành xuất bản (in ấn tạp chí, catalog, thư trực tiếp)
• Vật liệu ốp tường và vật liệu lót sàn
• Ngành công nghiệp dệt may
• In ấn an ninh (Tiền giấy, Tem)
• Điện tử linh hoạt
• Tấm pin mặt trời

Từ hàng tiêu dùng đến các ứng dụng kỹ thuật chuyên biệt, in ống đồng đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp các sản phẩm in ấn chất lượng cao cho nhiều ngành công nghiệp đa dạng.

Máy in Gravure có đáng đầu tư không? Phân tích hiệu quả chi phí

Máy in gravure là một khoản đầu tư đòi hỏi vốn lớn, cần được thực hiện dựa trên năng lực sản xuất và yêu cầu về chất lượng. Chi phí cho các trục in và máy in tương đối cao, đặc biệt khi so sánh với các phương pháp khác, nhưng chi phí trung bình cho mỗi lần in trong dài hạn thường rất cạnh tranh. Các đợt in lớn và liên tục là lý tưởng cho loại máy in này nhờ tốc độ cao và trục in bền bỉ, giúp giảm chi phí trên mỗi nghìn bản in. Chất lượng in được cải thiện cũng nâng cao giá trị thẩm mỹ của sản phẩm và hình ảnh thương hiệu, đây là lý do tốt để đầu tư vào công nghệ này. Hiệu quả mực in và độ bền của trục in cũng góp phần tiết kiệm chi phí, khiến máy in ống đồng trở thành giải pháp chiến lược và tài chính khả thi cho các công ty có nhu cầu sử dụng cao và liên tục cùng yêu cầu chất lượng cao.

Những yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn máy in ống đồng phù hợp

Khi lựa chọn máy in ống đồng, có một số yếu tố quan trọng cần được xem xét để đảm bảo rằng thiết bị phù hợp được lựa chọn cho quy trình sản xuất của công ty.

Sản xuất Âm lượng Yêu cầu: Đánh giá khối lượng in dự kiến của bạn. Máy in ống đồng có sẵn trong các loại khác nhau tùy thuộc vào tốc độ và số lượng bản in mỗi phút. Chọn máy phù hợp nhất để đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện tại và tương lai của bạn một cách tối ưu.

Chất nềnKhả năng tương thích: Xác định loại vật liệu đóng gói mà bạn sẽ in lên. Đảm bảo máy in đã chọn có thể xử lý các loại vật liệu nền và độ dày cần thiết, bao gồm màng nhựa dẻo, màng nhôm, giấy hoặc các vật liệu khác.

Yêu cầu về chất lượng in: Xác định mức độ chất lượng in cần thiết cho các ứng dụng của bạn. Một số yếu tố cần xem xét bao gồm độ phân giải, khả năng tái tạo màu sắc, dải tông màu và khả năng tạo ra hình ảnh chi tiết. Chất lượng của máy in gravure và quá trình khắc trục cũng có thể thay đổi tùy thuộc vào cấu hình của máy in gravure.

Số lượng màu: Xác định số lượng màu sắc mà bạn thường cần trong các bản in của mình. Máy in gravure có thể là máy in một màu hoặc nhiều màu, từ hai đến mười hai màu hoặc hơn. Chọn máy có số lượng trạm in phù hợp.

Chiều rộng trang web: Hãy xem xét chiều rộng tối đa của vật liệu mà bạn sẽ in. Chiều rộng cuộn của máy nên được chọn sao cho đủ rộng để xử lý các công việc in ấn lớn nhất của bạn một cách thoải mái.

Hệ thống Tự động hóa và Điều khiển: Đánh giá mức độ tự động hóa và hệ thống điều khiển có sẵn trong máy. Một số tính năng có thể ảnh hưởng đến chất lượng in, năng suất và lãng phí bao gồm hệ thống đăng ký màu tự động, kiểm soát độ căng và hệ thống phát hiện lỗi.

Hệ thống mực in và sấy khô: Hiểu rõ loại mực in gravure mà bạn dự định sử dụng, cho dù là mực gốc dung môi, mực gốc nước hay mực UV, và đảm bảo rằng máy in có hệ thống mực và sấy khô phù hợp. Một số yếu tố cần xem xét bao gồm tốc độ sấy khô và tiêu thụ năng lượng.

Ngân sách và Tổng chi phí sở hữu: Xác định ngân sách cho máy in và cũng xem xét tổng chi phí của máy, chi phí mực in, chi phí điện năng, chi phí bảo trì, và chi phí chuẩn bị trục in.

Uy tín và Hỗ trợ của Nhà cung cấp: Việc xác lập uy tín của nhà cung cấp máy in gravure là rất quan trọng. Họ cần xem xét kinh nghiệm, kiến thức công nghệ, dịch vụ hậu mãi, cũng như nguồn cung cấp phụ tùng và hỗ trợ kỹ thuật.

Lựa chọn máy in ống đồng phù hợp: Tại sao KETE là đối tác lý tưởng

Lựa chọn KETE làm nhà cung cấp máy in rotogravure có nghĩa là bạn sẽ tiếp cận được với các giải pháp sáng tạo và hiệu quả trong lĩnh vực in rotogravure. Các máy móc của chúng tôi, bao gồm dòng ELS và MLS, phù hợp với nhiều loại vật liệu như PVC, màng nhôm, BOPP và giấy, được sử dụng rộng rãi trong vật liệu đóng gói. KETE cung cấp các tùy chọn lên đến 400m/phút với các chức năng như đăng ký màu tự động cho sản xuất khối lượng lớn. KETE đã xuất khẩu sang hơn 80 quốc gia và bán hơn 2.000 máy mỗi năm, cung cấp các máy được chứng nhận ISO9001 và CE, được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp, điều này khiến KETE trở thành đối tác chiến lược và đáng tin cậy cho sự phát triển kinh doanh của bạn.

Liên hệ với chúng tôi:

• Địa chỉ: Tầng 20, Tòa nhà Xinchao, Phố Anyang, Thành phố Ruian, Thành phố Wenzhou, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc 325200
• Điện thoại: +86-577-66873227 / 66689036 / 66689037
• WhatsApp / WeChat: +86-18806770163
• Email: sales@ketegroup.com

Phần kết luận

In ấn gravure vẫn là một công nghệ rất hữu ích cho bất kỳ doanh nghiệp nào cần in số lượng lớn hình ảnh chất lượng cao. Công nghệ này được sử dụng trong ngành đóng gói, xuất bản và nhiều ngành công nghiệp khác nhờ khả năng tạo ra màu sắc phong phú, chi tiết tinh xảo và độ nhất quán cao ở tốc độ cao. Mặc dù chi phí ban đầu cao hơn so với một số phương pháp in khác, nhưng hiệu quả chi phí và chất lượng in mà gravure mang lại cho sản xuất quy mô lớn và lâu dài khiến nó trở thành lựa chọn phù hợp hơn. Bằng cách nắm vững quy trình in rotogravure và các yếu tố có thể ảnh hưởng đến nó, bạn sẽ có thể lựa chọn giải pháp in gravure phù hợp để đạt được mục tiêu kinh doanh và nhận được những bản in chất lượng cao nhất.