คู่มือสุดยอดสำหรับผู้ซื้อเครื่องพิมพ์ฉลากระบบเฟล็กโซ

ภายในขอบเขตที่ก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ ฉลากมีหน้าที่ที่ซับซ้อนมากกว่าการเป็นเพียงแหล่งข้อมูล พวกมันเป็นวิธีการถ่ายทอดภาพลักษณ์ของแบรนด์รวมถึงคุณค่าของผลิตภัณฑ์ ในกรณีของบริษัทที่ต้องการความรวดเร็วและคุณภาพในการผลิตฉลาก การเลือกเครื่องพิมพ์ฉลากเฟล็กโซที่เหมาะสมกลายเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง คู่มือนี้จะแสดงให้เห็นถึงความโดดเด่นของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซและช่วยคุณเลือกเครื่องที่เหมาะสมที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณ

ทำไมถึงเลือกการพิมพ์แบบเฟล็กโซสำหรับการผลิตฉลาก?

การพิมพ์เฟล็กโซยังคงรักษาตำแหน่งเป็นหนึ่งในวิธีการพิมพ์ฉลากที่ได้รับความนิยมมากที่สุดมาเป็นเวลานาน เนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ ความเร็วของมันเปรียบเสมือนนักวิ่งมาราธอน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานสั่งพิมพ์จำนวนมาก ช่วยลดต้นทุนต่อฉลากได้อย่างมาก ส่งผลให้เพิ่มความสามารถในการทำกำไรนอกจากนี้ การพิมพ์แบบเฟล็กโซยังเข้ากันได้กับวัสดุรองรับหลากหลายประเภท เช่น กระดาษ ฟิล์มพลาสติก และฟอยล์โลหะ วิธีการพิมพ์เฟล็กโซกราฟฟิกโดดเด่นสำหรับวัสดุแต่ละประเภทเหล่านี้ หมึกยึดเกาะกับพื้นผิวได้ดี และฉลากที่พิมพ์ออกมามีความทนทานเป็นเวลานาน ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับฉลากที่ต้องคงสภาพความเหมาะสมได้เป็นระยะเวลานาน

เครื่องพิมพ์เฟล็กโซทำงานอย่างไร?

หลักการของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟิคค่อนข้างง่าย: มองเหมือนเทคนิค "ตรายาง" ในเทคนิคนี้ แผ่นเฟล็กโซกราฟิค ซึ่งโดยทั่วไปทำจากพอลิเมอร์ จะได้รับหมึกจากลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่ทำหน้าที่เป็นตัวจ่ายหมึกในปริมาณที่แม่นยำ มันจ่ายหมึกในลักษณะที่ควบคุมได้ในแผ่นพิมพ์ ส่วนที่เป็นฟองอากาศคือส่วนที่รับสี ทำให้เกิดภาพนูนขึ้น จากนั้นแผ่นพิมพ์จะถูกนำไปสัมผัสกับวัสดุที่กำหนดผ่านลูกกลิ้งพิมพ์ และกระบวนการพิมพ์จะเสร็จสมบูรณ์ การดำเนินการนี้จะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นลำดับ การเคลือบผิวต่างๆ สามารถรวมเข้ากับกระบวนการนี้ได้เช่นกัน

วิธีเลือกเครื่องพิมพ์ฉลากเฟล็กโซที่เหมาะสม

การเลือกเครื่องพิมพ์ฉลากแบบเฟล็กโซก็เหมือนกับการเลือกเครื่องมือที่มีประโยชน์ที่สุดสำหรับงานพิเศษ คุณจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในหลายๆ ด้าน

ประเมินความต้องการการผลิตของคุณ

ก่อนอื่น คุณต้องรู้ให้แน่ชัดว่าคุณต้องการอะไร ขนาดของคำสั่งซื้อปกติของคุณใหญ่แค่ไหน คุณต้องการพิมพ์บนวัสดุประเภทใดมากที่สุด คุณต้องการสีทั้งหมดกี่สี คุณต้องการขั้นตอนอื่น ๆ เช่น การตัดตามแบบ (die-cutting), การเคลือบผิว (laminating), หรือการปั๊มร้อน (hot stamping) ทันทีหลังการพิมพ์หรือไม่ ผลิตภัณฑ์ของคุณมีความซับซ้อนแค่ไหน คุณต้องการให้สีตรงกันอย่างสมบูรณ์แบบหรือไม่

กำหนดคุณลักษณะที่ต้องการ

ตามความต้องการของคุณ ให้ตัดสินใจว่าคุณสมบัติที่เครื่องต้องมีคืออะไร ซึ่งรวมถึงขนาดความกว้างที่สามารถพิมพ์ได้ ความเร็วสูงสุด จำนวนสีที่สามารถใช้ได้ ช่วงความยาวการพิมพ์ที่สามารถรองรับได้ หากคุณต้องการระบบสำหรับทำให้หมึกแห้งด้วย UV หรือหมึกน้ำ ระบบอัตโนมัติ (เช่น การจัดเรียงสีอัตโนมัติ หรือการทำความสะอาด) และหากสามารถทำขั้นตอนอื่น ๆ ได้ เช่น การตัดขณะพิมพ์

ตั้งงบประมาณของคุณ

งบประมาณของคุณควรครอบคลุมมากกว่าแค่ค่าใช้จ่ายในการซื้อเครื่องในตอนแรกเท่านั้น ควรคำนึงถึงค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง การฝึกอบรมพนักงานให้ใช้งานอะไหล่สำรอง สิ่งของที่ใช้เป็นประจำ (หมึก แผ่นลูกกลิ้ง) และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องในระยะยาวด้วย

พิจารณาการสนับสนุนหลังการขาย

การช่วยเหลือที่ดีหลังจากที่คุณซื้อเครื่องจักรนั้นสำคัญมากเพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้ดีอยู่เสมอ คุณควรทราบเกี่ยวกับระยะเวลาการรับประกันจากบริษัทที่ผลิตหรือขายเครื่องจักรนั้นให้ทราบ บริษัทช่วยเหลือคุณอย่างรวดเร็วเพียงใดหากคุณมีปัญหาทางเทคนิค? พวกเขาสามารถส่งชิ้นส่วนสำรองให้คุณได้ง่ายหรือไม่? พวกเขาช่วยเหลือคุณในการติดตั้งเครื่องจักรและฝึกอบรมบุคลากรหรือไม่?

ขอรับการสาธิตและตัวอย่าง

หากคุณสามารถทำได้ ให้ดูการทำงานของเครื่องด้วยตัวเอง หรือขอให้พวกเขาพิมพ์ตัวอย่างโดยใช้วัสดุที่คุณใช้เป็นประจำ ดูตัวอย่างที่พิมพ์ออกมาเพื่อดูว่าคุณภาพการพิมพ์ดีแค่ไหน และเครื่องทำงานได้มั่นคงเพียงใด

ประเมินชื่อเสียงของผู้จัดจำหน่าย

การเลือกซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์มากและมีชื่อเสียงที่ดีนั้นเหมือนกับการเลือกไกด์ที่น่าเชื่อถือ พวกเขาสามารถให้คำแนะนำที่ดีกว่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีคุณภาพดี และให้ความช่วยเหลือที่แข็งแกร่งในขณะที่คุณซื้อและใช้เครื่องจักร

ค้นหาเครื่องพิมพ์ฉลากเฟล็กโซที่ตรงกับความต้องการของคุณ

ด้วยรุ่นเครื่องพิมพ์ฉลากเฟล็กโซที่ยอดเยี่ยมมากมายที่มีให้เลือก แต่ละรุ่นได้รับการออกแบบมาพร้อมจุดเด่นเฉพาะตัว การเลือกเครื่องที่เหมาะสมจึงต้องอาศัยความเข้าใจในศักยภาพของแต่ละรุ่น ด้านล่างนี้ เราจะนำเสนอรุ่นคุณภาพสูงบางรุ่น พร้อมเน้นย้ำคุณสมบัติเด่นและคุณค่าที่มอบให้กับธุรกิจการพิมพ์ประเภทต่างๆ

KETE KTLP-S60 Series

สำหรับธุรกิจที่มุ่งเน้นการผลิตฉลากกาวที่มีประสิทธิภาพพร้อมการตกแต่งแบบครบวงจร เครื่อง KETE KTLP-S60 Series เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านกระบวนการทำงานแบบผ่านครั้งเดียวที่ผสานรวมไว้อย่างสมบูรณ์ เครื่องนี้สามารถจัดการกระบวนการทั้งหมดได้ – การแกะม้วน, การพิมพ์, การเคลือบเงา, การอบแห้ง, การเคลือบ, การตัดตามแบบ, และการม้วนกลับ – ในครั้งเดียว ความสามารถแบบครบวงจรนี้ช่วยให้กระบวนการทำงานของคุณเป็นไปอย่างราบรื่นและเพิ่มผลผลิตคุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ เช่น หลอดอะนิล็อกซ์เซรามิก ช่วยให้การถ่ายโอนหมึกมีความแม่นยำเพื่อคุณภาพที่สม่ำเสมอ ในขณะที่ระบบควบคุมความตึงอัตโนมัติและตัวควบคุม EPC ช่วยให้การจัดการวัสดุมีความเสถียรและแม่นยำหน่วยพิมพ์สามารถปรับแผ่นพิมพ์ได้ 360° เพื่อการปรับตำแหน่งได้อย่างละเอียด มาพร้อมกับเครื่องอบแห้งด้วยรังสีอินฟราเรด (ลมร้อน) และสถานีตัดไดคัทแบบอินไลน์เป็นมาตรฐาน พร้อมตัวเลือกสำหรับการอบแห้งด้วยยูวี การพิมพ์ย้อนกลับ และการตรวจสอบวิดีโอของม้วนวัสดุ S60 Series มอบเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการผลิตฉลากกาวที่มีคุณภาพและเชื่อถือได้

แบบอย่าง	แม็กซ์ ดิบ ความกว้างของวัสดุ (มม.)	ความกว้างการพิมพ์สูงสุด (มม.)	ความเร็วเชิงกลสูงสุด (เมตรต่อนาที)	ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด (เมตร/นาที)	จำนวนสี	พิมพ์ความยาวซ้ำ (มม.)	ประเภทวัตถุดิบ	ผ่อนคลาย/ย้อนกลับ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)
KETE KTLP-S60/320	320	310	60	50	1-6	177.8-355.6	ฉลากกาว	600 (~23.6)
KETE KTLP-S60/450	460	450	60	50	1-6	177.8-355.6 / 206.3-460.3 (ทางเลือก)	ฉลากกาว	600 (~23.6)

KETE KTLP-S60D ซีรีส์

ต่อยอดจากประสิทธิภาพของ S60 ซีรีส์ KETE KTLP-S60D ได้รับการออกแบบมาเพื่อผู้ผลิตฉลากกาวที่ต้องการความยืดหยุ่นในการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่มากขึ้น โดยเฉพาะในด้านการตัดแบบไดคัทและการผลิต เครื่องนี้ยังคงกระบวนการผ่านครั้งเดียวที่มีประสิทธิภาพ แต่เพิ่มความสามารถ เช่น สถานีตัดแบบไดคัทหลายจุด รวมถึงการรองรับงานสองด้านและการตัดแผ่น ลูกค้าจะได้รับประโยชน์จากความสามารถที่หลากหลายมากขึ้นนี้ ช่วยให้สามารถจัดการกับการออกแบบฉลากที่ซับซ้อนและรูปแบบการผลิตได้มากขึ้นภายในกระบวนการอินไลน์เดียวมันถูกเลือกโดยผู้ที่ต้องการการพิมพ์ที่เชื่อถือได้ควบคู่ไปกับตัวเลือกการตกแต่งขั้นสูงและครบวงจรสำหรับงานฉลากกาวที่หลากหลาย

แบบอย่าง	แม็กซ์ ดิบ ความกว้างของวัสดุ (มม.)	ความกว้างการพิมพ์สูงสุด (มม.)	ความเร็วเชิงกลสูงสุด (เมตรต่อนาที)	ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด (เมตร/นาที)	จำนวนสี	พิมพ์ความยาวซ้ำ (มม.)	ประเภทวัตถุดิบ	ผ่อนคลาย/ย้อนกลับ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)
KETE KTLP-S60D/320	320	310	60	50	1-6	177.8-355.6 / 206.3-460.3 (ทางเลือก)	ฉลากกาว	600 (~23.6)
KETE KTLP-S60D/450	460	450	60	50	1-6	177.8-355.6 / 206.3-460.3 (ทางเลือก)	ฉลากกาว	600 (~23.6)

KETE รุ่น KTLP-S60L

สำหรับเครื่องพิมพ์ที่เชี่ยวชาญในการพิมพ์บรรจุภัณฑ์กระดาษขนาดกว้าง เช่น ถ้วย ชาม และหลอด รุ่น KETE KTLP-S60L Series เป็นโซลูชันเฉพาะทางที่มีประสิทธิภาพออกแบบมาสำหรับการพิมพ์แบบผ่านเดียวบนกระดาษม้วนที่มีความกว้างสูงสุดถึง 810 มิลลิเมตร เครื่องนี้รวมทุกขั้นตอนที่จำเป็นตั้งแต่การคลายม้วนไปจนถึงการม้วนกลับ ลูกค้าเลือกใช้ S60L เนื่องจากความสามารถในการรองรับรูปแบบที่กว้างขึ้นด้วยความเร็วที่คงที่ ซึ่งให้ความจุที่จำเป็นสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษ กระบวนการจัดการกระดาษที่เชื่อถือได้และกระบวนการที่รวมเข้าด้วยกันทำให้เป็นสินทรัพย์ที่มีค่าสำหรับกลุ่มตลาดเฉพาะนี้

แบบอย่าง	แม็กซ์ ดิบ ความกว้างของวัสดุ (มม.)	ความกว้างการพิมพ์สูงสุด (มม.)	ความเร็วเชิงกลสูงสุด (เมตรต่อนาที)	ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด (เมตร/นาที)	จำนวนสี	พิมพ์ความยาวซ้ำ (มม.)	ประเภทวัตถุดิบ	ผ่อนคลาย/ย้อนกลับ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)
KETE KTLP-S60L/620	620	610	60	50	4-6	177.8-355.6	กระดาษม้วน	600 (~23.6)
KETE KTLP-S60L/820	820	810	60	50	4-6	177.8-355.6	กระดาษม้วน	600 (~23.6)

KETE KTLP-NW180 ซีรีส์

ธุรกิจที่เผชิญกับความต้องการสูงในการพิมพ์บนวัสดุแคบหลากหลายประเภท รวมถึงฟิล์มพลาสติกและกระดาษต่างๆ ควรหันมาใช้ KETE KTLP-NW180 Series เพื่อความเร็ว ความแม่นยำ และความอเนกประสงค์ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบอินไลน์นี้โดดเด่นด้วยระบบควบคุมเซอร์โวขั้นสูง ซึ่งรับประกันความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมที่ความเร็วสูงสุดถึง 180 เมตรต่อนาทีลูกค้าให้ความสำคัญกับความสามารถในการรองรับวัสดุที่หลากหลายและขนาดงานซ้ำได้หลากหลาย พร้อมด้วยคุณสมบัติมาตรฐาน เช่น ระบบจัดตำแหน่งสีอัตโนมัติและการตรวจสอบวิดีโอแบบเว็บ เพื่อรักษาคุณภาพงานที่สูงอย่างสม่ำเสมอ ซีรีส์ NW180 เป็นการลงทุนที่ทรงพลังสำหรับการใช้งานในสายงานแคบที่ต้องการประสิทธิภาพสูงและความยืดหยุ่นของวัสดุ ซึ่งมีความสำคัญต่อการเติบโตของธุรกิจ

แบบอย่าง	แม็กซ์ ดิบ ความกว้างของวัสดุ (มม.)	ความกว้างการพิมพ์สูงสุด (มม.)	ความเร็วเชิงกลสูงสุด (เมตรต่อนาที)	ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด (เมตร/นาที)	จำนวนสี	พิมพ์ความยาวซ้ำ (มม.)	ประเภทวัตถุดิบ	ผ่อนคลาย/ย้อนกลับ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)
KETE KTLP-NW180/350	360	350	180	150	4-12	241.3-603.25	กระดาษ, ฟิล์มพลาสติกไม่หด	800 (~31.5)
KETE KTLP-NW180/450	460	450	180	150	4-12	241.3-603.25	กระดาษ, ฟิล์มพลาสติกไม่หด	800 (~31.5)
KETE KTLP-NW180/650	660	650	180	150	4-12	304-730.25	กระดาษ, ฟิล์มพลาสติกไม่หด	1000 (~39.4)

มาร์ค แอนดี้ 2200

เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟิกรุ่น Mark Andy 2200 เป็นเครื่องพิมพ์ที่มีชื่อเสียงและเป็นที่รู้จักอย่างกว้างขวางในวงการพิมพ์ฉลาก ได้รับการยกย่องว่าเป็นเครื่องจักรที่ทำงานหนักและเชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมนี้ ประสิทธิภาพที่คงทนของมันทำให้กลายเป็นเครื่องจักรพื้นฐานสำหรับธุรกิจการพิมพ์ที่ประสบความสำเร็จมากมายตลอดหลายปีที่ผ่านมา ลูกค้าเลือกเครื่องรุ่น 2200 เนื่องจากความน่าเชื่อถือที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและความหลากหลายในการใช้งานกับขนาดหน้ากว้างของวัสดุพิมพ์ที่แตกต่างกัน (10, 13 หรือ 17 นิ้ว) รวมถึงความสามารถในการรองรับการพิมพ์ได้ถึง 12 สีผู้ปฏิบัติงานชื่นชมในความเรียบง่ายของเครื่องจักร ด้วยแผงควบคุมหลักที่ให้การเข้าถึงฟังก์ชันการกดทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย เครื่อง 2200 มอบคุณค่าที่จับต้องได้ผ่านความเร็วในการทำงานที่สูงและการเปลี่ยนรูปแบบที่รวดเร็วขึ้น ซึ่งเป็นการลงทุนที่ชาญฉลาดและได้รับการยอมรับสำหรับธุรกิจที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและการใช้งานที่ง่ายดาย

แบบอย่าง	ความกว้างของเว็บ (นิ้ว)	ความเร็ว (ฟุต/นาที)	ผ่อนคลาย/ย้อนกลับ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	จำนวนสี	การพิมพ์ความยาวซ้ำ (นิ้ว/มิลลิเมตร)	ประเภทวัตถุดิบ	หน่วยตัดไดคัท	การตัดด้วยแม่พิมพ์แบบซ้ำ (ใน)
มาร์ค แอนดี้ 2200	10/13/17	500-750	40 (~1016 มม.)	สูงสุด 12	ขั้นต่ำ 5.5-7, สูงสุด 24 (140-178, 610)	(ไม่ได้ระบุ)	–	–

บ็อบส์ วิชั่น เอ็ม1

สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเครื่องพิมพ์ที่สามารถบาลานซ์คุณภาพการพิมพ์ที่สูงและสามารถทำซ้ำได้, ประสิทธิภาพการดำเนินงาน, และความยืดหยุ่นในการใช้งานกับวัสดุหลากหลายชนิด, BOBST VISION M1 คือตัวเลือกที่แข็งแกร่ง. เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อมอบค่าใช้จ่ายรวมตลอดอายุการใช้งานที่ยอดเยี่ยมผ่านคุณสมบัติที่ช่วยลดค่าใช้จ่าย: ต้องการการบำรุงรักษาต่ำ, ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง, เส้นทางของผ้าใบที่สั้นมากซึ่งช่วยลดการสูญเสียวัสดุ, และระบบอัตโนมัติที่ช่วยลดเวลาในการตั้งค่าให้สั้นมาก.คุณสมบัติการทำงานอัตโนมัติ เช่น AccuDrive สำหรับการควบคุมการลงทะเบียนอัตโนมัติและ DigiGap สำหรับการควบคุมแรงกดการตัดอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ เครื่องจักรยังได้รับการออกแบบให้ใช้งานง่าย ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น หัวพิมพ์ flexo แบบ Flower ที่ช่วยให้การตั้งค่างานและการเปลี่ยนงานรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสูง คุณสมบัติการเชื่อมต่อช่วยให้เข้าถึงข้อมูลการผลิตจากระยะไกลได้ ทำให้ VISION M1 เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูง อเนกประสงค์ และคุ้มค่าสำหรับความต้องการในการผลิตฉลากที่หลากหลาย

แบบอย่าง	ความกว้างของเว็บ (นิ้ว)	ความเร็ว (ฟุต/นาที)	ผ่อนคลาย/ย้อนกลับ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	จำนวนสี	การพิมพ์ความยาวซ้ำ (นิ้ว/มิลลิเมตร)	ประเภทวัตถุดิบ	หน่วยตัดไดคัท	การตัดด้วยแม่พิมพ์แบบซ้ำ (ใน)
บ็อบส์ วิชั่น เอ็ม1	14.6 ถึง 16.9	สูงสุด 590	39.4	สูงสุด 10	6.5 ถึง 24.0 (165 ถึง 610)	กระดาษติดกาวในตัว, กระดาษ, กระดาษแข็งบาง	สูงสุด 3	11.0 ถึง 24.0 (279.4 ถึง 609.6)

การเลือกผู้ผลิตที่เชื่อถือได้มีความสำคัญ

เช่นเดียวกับการตัดสินใจทางธุรกิจอื่น ๆ ที่คุณทำ การเลือกผู้ผลิตที่น่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จของเครื่องพิมพ์ฉลากเฟล็กโซของคุณ สิ่งนี้มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของเครื่องในระยะแรกของการซื้อ ตลอดจนประสิทธิภาพการทำงานและการสนับสนุนที่ได้รับในภายหลัง

ผู้ผลิตที่ดีควรมีห่วงโซ่อุปทานที่ชัดเจน และมีความสามารถโดยรวม ตัวอย่างเช่น บริษัทที่มีประสบการณ์มายาวนานหลายปี จำหน่ายเครื่องจักรจำนวนมากในแต่ละปี มีโรงงานที่ทันสมัยหลายแห่ง และมีสายการผลิตหลายสาย มักจะมีประสบการณ์อย่างมากและสามารถผลิตได้ในปริมาณมากการร่วมมือกับโรงงานชั้นนำและใช้ชิ้นส่วนจากแบรนด์ระดับนานาชาติที่มีชื่อเสียงเป็นเครื่องหมายของคุณภาพอุปกรณ์ที่ดีอย่างแข็งแกร่ง เช่นเดียวกับ KETE ที่มีลูกค้าจากทั่วโลก (ส่งออกมากกว่า 80 ประเทศ) การผลิตที่มั่นคง (มากกว่า 2,000 หน่วยต่อปี, 15 โรงงาน, 18 สายการผลิต) และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด (ISO 9001, CE) แสดงให้เห็นว่าพวกเขามีความจริงจังในเรื่องคุณภาพค่านิยมของ KETE คือ: ตระหนักถึงคุณภาพ, มุ่งเน้นลูกค้า, เน้นนวัตกรรม, มุ่งมั่นสู่ความยั่งยืน, ยึดมั่นในความซื่อสัตย์. ตั้งแต่การแก้ปัญหาตามความต้องการของลูกค้าไปจนถึงการให้บริการหลังการขาย, ลูกค้าจะได้รับคุณค่าในด้าน: ความเร็วในการผลิต, การลดต้นทุน, และความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรขณะรอการใช้งาน.

การเลือกคู่ค้าเช่นนี้หมายความว่าคุณได้รับมากกว่าแค่เครื่องจักร คุณได้รับทั้งความสบายใจและความช่วยเหลือในระยะยาว

คู่มือการปฏิบัติการและการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพ

การซื้ออุปกรณ์ใหม่เป็นเพียงก้าวแรกเท่านั้น การใช้และดูแลรักษาอย่างถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้อุปกรณ์ทำงานได้ดีเป็นเวลานาน การฝึกอบรมผู้ที่จะต้องใช้เครื่องจักรให้เข้าใจอย่างถ่องแท้ถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง พวกเขาจำเป็นต้องเข้าใจคุณสมบัติทั้งหมดของเครื่องจักรและกฎความปลอดภัยอย่างครบถ้วน

การดำเนินงานประจำวัน เคล็ดลับ:

• ก่อนเริ่มใช้งาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟฟ้าและอากาศเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดติดตั้งอย่างถูกต้องแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถาดหมึก ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ และแผ่นพิมพ์สะอาดและอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
• การโหลดวัสดุ: รักษาความตึงให้คงที่ขณะตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุถูกโหลดเข้าสู่หน่วยคลายม้วนอย่างราบรื่น
• การตั้งค่าพารามิเตอร์: ตามการออกแบบฉลากและวัสดุ ให้แน่ใจว่าความเร็วในการพิมพ์ การลงทะเบียนสี ความตึง และอุณหภูมิในการแห้งอยู่ในค่าการตั้งค่าที่ถูกต้อง
• การสังเกตขณะพิมพ์: รักษาสี, การจัดตำแหน่ง, และคุณภาพของฉลากที่พิมพ์ไว้ในขณะที่ปรับแต่งตามความจำเป็น การจัดการกับเสียงผิดปกติหรือสภาพการทำงานจากเครื่องจักรก็มีความสำคัญเช่นกัน
• การหยุดและทำความสะอาด: ปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้องเพื่อหยุดเครื่องตามลำดับหลังจากพิมพ์เสร็จสิ้น เพื่อป้องกันการแห้งของหมึก การทำความสะอาดระบบหมึก ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ และใบมีดด็อกเตอร์อย่างทันท่วงทีเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง

ปกติ การซ่อมบำรุง ข้อเสนอแนะ:

• รายวัน/ต่อกะ: ทำความสะอาดถาดหมึก ลูกกลิ้งอนิลอกซ์ และใบมีดด็อกเตอร์ ตรวจสอบความหนาของหมึก ทำความสะอาดหมึกและฝุ่นจากพื้นผิวเครื่องจักรและพื้นที่ทำงาน
• รายสัปดาห์: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (เกียร์, สายพาน) ว่ามีการสึกหรอหรือหลวมหรือไม่ เติมน้ำมันหล่อลื่นหากจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นทางอากาศในเครื่องอบแห้งโล่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยทำงานอย่างถูกต้อง
• รายเดือน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวและข้อต่อทั้งหมดแน่น ตรวจสอบการหล่อลื่นของตลับลูกปืน ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไส้กรองอากาศ ตรวจสอบสายเคเบิลและท่อต่างๆ ว่าเสื่อมสภาพหรือเสียหายหรือไม่
• รายไตรมาส/ทุกหกเดือน: ให้ช่างเทคนิคที่มีทักษะตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างสมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงระบบไฟฟ้า ระบบควบคุม และระบบอากาศ ปรับเทียบการตั้งค่าที่สำคัญ
• อะไหล่: เก็บอะไหล่ที่มีการใช้งานบ่อย (เช่น ใบมีดของเครื่องตรวจจับ, ซีล, เซ็นเซอร์บางตัว) ให้เพียงพอในสต็อก เพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วและหลีกเลี่ยงการหยุดเครื่องจักร

การคิดถึงการบำรุงรักษาเป็นของอุปกรณ์ การตรวจสุขภาพเป็นประจำ สามารถช่วยหยุดปัญหาได้ก่อนที่มันจะเกิดขึ้น ทำให้เครื่องจักรมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และรักษาคุณภาพการพิมพ์ให้คงที่

นวัตกรรมในอนาคตของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ

ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องการเปลี่ยนแปลงที่กำลังจะเกิดขึ้นคาดว่าจะมีการอัตโนมัติมากขึ้น (ลดการมีปฏิสัมพันธ์ของมนุษย์ เพิ่มความแม่นยำ และปรับปรุงจังหวะการทำงาน) การรวมกับการพิมพ์ดิจิทัลสำหรับการพิมพ์แบบไฮบริด (ความเร็วของ flexo กับความคล่องตัวของดิจิทัลในการเปลี่ยนข้อมูล) หมึกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น การใช้พลังงานที่ต่ำลง การแก้ปัญหาที่ชาญฉลาดและการแก้ไขปัญหาจากระยะไกลผ่านอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) และประสิทธิภาพเชิงนิเวศในการดำเนินงานที่ชาญฉลาดผ่าน IoT การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะทำให้เทคโนโลยีการพิมพ์ flexo ฉลาดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

บทสรุป

เครื่องพิมพ์ฉลากแบบเฟล็กโซมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ในปัจจุบัน เนื่องจากประสิทธิภาพในการสร้างฉลาก การเลือกแบบที่เหมาะสมต้องพิจารณาถึงข้อกำหนดเบื้องต้น การประเมินตัวเลือก และชื่อเสียงของผู้ผลิต รวมถึงบริการสนับสนุนในอนาคต นอกจากนี้ การใช้และการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างถูกต้องยังมีผลต่อประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาวและความมีประสิทธิผลของเครื่องอีกด้วยเราหวังว่าข้อมูลแนะนำที่ให้ไว้ในเอกสารฉบับนี้จะเป็นประโยชน์ในการเลือกเครื่องพิมพ์ฉลากเฟล็กโซที่เหมาะสมกับความต้องการทางธุรกิจของคุณ และช่วยเพิ่มการลงทุน การเติบโตทางการตลาด และความสามารถในการแข่งขันของคุณ