คู่มือเครื่องตัดและม้วนแบบสองทิศทาง: คุณสมบัติ, ประโยชน์ และวิธีการเลือก

ในการแปรรูปวัสดุแบบม้วน เครื่องตัดและม้วนกลับแบบดูเพล็กซ์มีความสำคัญอย่างยิ่งยวด เครื่องนี้โดดเด่นในกระบวนการผลิตในฐานะผู้ปฏิบัติงานเงียบที่แบ่งม้วนขนาดใหญ่เป็นม้วนเล็ก ๆ ได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพตามข้อกำหนดของกระบวนการถัดไป ในบทความนี้ เราจะมุ่งเน้นไปที่เครื่องจักรอันล้ำสมัยนี้เพื่อให้คุณเห็นคุณค่าและตัดสินใจลงทุนได้อย่างถูกต้อง

เครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์คืออะไร?

เครื่องตัดและม้วนกลับแบบสองชั้นถูกออกแบบมาเพื่อแบ่งม้วนวัสดุที่กว้าง เช่น กระดาษ ฟิล์ม หรือฟอยล์ ออกเป็นม้วนแคบตามแนวยาว จากนั้นม้วนกลับม้วนแคบเหล่านั้นลงบนแกนใหม่ จุดเด่นของเครื่องนี้คือมีสถานีม้วนกลับสองชุด (หรือสองชุดย่อย)เมื่อสถานีหนึ่งกำลังเสร็จสิ้นการม้วนกลับของม้วนหนึ่ง เครื่องสามารถสลับไปยังสถานีอื่นได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้ระบบควบคุมสามารถเริ่มทำงานได้ทันที การปรับให้เหมาะสมนี้ช่วยแก้ปัญหาส่วนใหญ่ของเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากการเปลี่ยนม้วน กล่าวอีกนัยหนึ่ง เครื่องเหล่านี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานที่ต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่องด้วยประสิทธิภาพสูง

เครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์ทำงานอย่างไร?

กระบวนการทำงานของเครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์โดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้:

1. การผ่อนคลาย: ม้วนผ้าใบขนาดใหญ่ถูกวางไว้บนแท่นคลายม้วน การคลายม้วนมักเป็นกระบวนการที่ช้าและยากที่สุด แต่เครื่องจักรสมัยใหม่มีระบบโหลดอัตโนมัติแบบไม่มีแกนซึ่งทำให้ง่ายและรวดเร็วขึ้นมาก ระบบนำทางผ้าใบเช่น EPC มีการควบคุมแรงตึงอัตโนมัติซึ่งช่วยให้วัสดุคงที่และอยู่ในแนวตรงก่อนถึงส่วนตัด
2. การตัดเฉือน: วัสดุจะผ่านชุดมีดที่กำหนดไว้ เช่น ใบมีดตัดแบบหมุนหรือใบมีดโกน และจะถูกแบ่งออกเป็นแถบตามความกว้างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า วัสดุแต่ละชนิดและคุณภาพที่ต้องการของการตัดจะมีมีดเฉพาะตัว
3. การนำทางเว็บ: แถบวัสดุที่ถูกตัดเป็นเส้นแคบจะถูกนำทางโดยระบบลูกกลิ้งที่แม่นยำไปยังสถานีการม้วนกลับที่แตกต่างกัน
4. ย้อนกลับ: วัสดุที่ถูกแยกออกจะถูกม้วนเข้ากับแกนคงที่ของแต่ละแกน ในเครื่องตัดแบบคู่ ในขณะที่ส่วนหนึ่งกำลังทำงาน ส่วนอีกส่วนหนึ่งจะเข้าสู่ขั้นตอนการเตรียม ในลักษณะนี้ การผลิตจึงแทบจะไม่หยุดชะงัก แต่ละม้วนที่ถูกตัดเป็นเส้นแคบจะถูกควบคุมแรงตึงให้เหมาะสมด้วยการใช้แกนม้วนกลับที่ควบคุมแยกกัน ส่งผลให้ม้วนวัสดุแต่ละม้วนถูกม้วนอย่างแน่นและสม่ำเสมอ
5. การถอดขอบ ขอบตัดที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดแบ่งจะถูกกำจัดออกโดยพัดลมเป่าหรือพันเข้ากับเครื่องม้วนขอบแยกต่างหาก

กระบวนการทั้งหมดเป็นระบบอัตโนมัติและควบคุมอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด

ความเข้ากันได้ของวัสดุในเครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์

เครื่องตัดและม้วนกลับแบบสองด้านเป็นที่รู้จักในด้านความเข้ากันได้ของวัสดุที่ยอดเยี่ยม สามารถแปรรูปวัสดุม้วนที่ยืดหยุ่นได้หลากหลาย รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:

• กระดาษ: ตั้งแต่กระดาษบางไปจนถึงกระดาษแข็งหนา รวมถึงกระดาษเคลือบ กระดาษคราฟท์ กระดาษความร้อน ฯลฯ
• ฟิล์มพลาสติก: ฟิล์มหลากหลายชนิดที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์หรือวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรม เช่น BOPP, PET, PE, CPP, PVC
• อลูมิเนียมฟอยล์: ฟอยล์อลูมิเนียมที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหาร, บรรจุภัณฑ์ยา, เป็นต้น
• ผ้าไม่ทอ: วัสดุไม่ทอที่ใช้ในผลิตภัณฑ์สุขอนามัย, อุปกรณ์ทางการแพทย์, การกรองอุตสาหกรรม, เป็นต้น
• ลามิเนต: วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น ผลิตจากหลายชั้นของวัสดุ
• สต็อกฉลาก: วัสดุคอมโพสิตหลายชั้นที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตฉลาก

ความเข้ากันได้ที่หลากหลายนี้หมายความว่าเครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์เครื่องเดียวสามารถรองรับความต้องการในการผลิตและอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันได้

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมหลักสำหรับเครื่องตัดและม้วนกลับแบบดูเพล็กซ์

ด้วยความมีประสิทธิภาพสูงและความหลากหลายในการใช้งาน เครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์จึงมีความจำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย:

• อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น ใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม รวมถึงผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล; ใช้ในฟิล์มคอมโพสิต, ฟิล์มพลาสติก, ฟอยล์อลูมิเนียม ฯลฯ
• อุตสาหกรรมการพิมพ์: เกี่ยวข้องกับการตัดกระดาษและวัสดุฉลากสำหรับการพิมพ์หรือขั้นตอนการผลิตต่อไป
• อุตสาหกรรมกระดาษ: เกี่ยวข้องกับการตัดม้วนกระดาษขนาดใหญ่ให้เป็นม้วนเล็ก ๆ สำหรับการใช้ในเชิงพาณิชย์หรืออุตสาหกรรม
• การผลิตภาพยนตร์ เกี่ยวข้องกับการตัดม้วนฟิล์มต้นทางให้มีขนาดม้วนสำเร็จตามขนาดที่ลูกค้าต้องการ
• อุตสาหกรรมสิ่งทอ: เกี่ยวข้องกับการตัดผ้าไม่ทอหรือวัสดุสิ่งทอแบบม้วนอื่นๆ
• อุตสาหกรรมพลังงานใหม่: เครื่องจักรแบบดูเพล็กซ์ที่มีความแม่นยำบางรุ่นสามารถตัดแผ่นกั้นแบตเตอรี่ลิเธียมได้

ในอุตสาหกรรมเหล่านี้ มันเป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่อุปทาน โดยบูรณาการกระบวนการผลิตวัตถุดิบเข้ากับการประกอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องตัดและม้วนกลับแบบดูเพล็กซ์

เมื่อพูดถึงการเลือกเครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์ มีข้อได้เปรียบที่น่าสนใจสำหรับธุรกิจทุกประเภท:

• ประสิทธิภาพการผลิตสูง การกำหนดค่าแบบดูเพล็กซ์ช่วยลดเวลาหยุดเปลี่ยนม้วน ทำให้สามารถผลิตได้เกือบต่อเนื่อง ส่งผลให้ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมาก
• การตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม ความแม่นยำ: ระบบควบคุมแรงตึงขั้นสูง ระบบนำทางเว็บ และใบมีดคุณภาพสูง ช่วยให้การตัดมีความแม่นยำและความเรียบเนียนของขอบ
• การปรับใช้กับวัสดุที่หลากหลาย: เครื่องตัดและม้วนกลับแบบสองทิศทางสามารถรองรับวัสดุม้วนที่มีความหนาและลักษณะแตกต่างกันได้ เพิ่มความหลากหลายในการใช้งานของอุปกรณ์
• ดีขึ้น ย้อนกลับ คุณภาพ: ความสม่ำเสมอของความแน่นและความเท่าเทียมกันของความเรียบที่ปลายของม้วนที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับการรับประกันโดยการควบคุมความตึงในการพันอย่างแม่นยำรวมถึงวิธีการพันกลับที่แตกต่างกัน
• ระดับสูงของระบบอัตโนมัติ: มูลค่าของค่าใช้จ่ายจะลดลงเมื่อปริมาณงานที่ต้องทำด้วยมือเพิ่มขึ้น เช่น การควบคุมเครื่องจักรที่ทำการโหลดอัตโนมัติ การปรับแรงดึงอัตโนมัติ และการนำทางของผ้าใบ ดังนั้น เครื่องจักรที่มีการควบคุมด้วยมือน้อยกว่าจะมีอัตราส่วนมูลค่าค่าใช้จ่ายที่ดีกว่า
• ปรับปรุงแล้ว ความปลอดภัย: ติดตั้งรั้วนิรภัย เซ็นเซอร์ความปลอดภัย และอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

การผสมผสานของข้อได้เปรียบเหล่านี้ทำให้เกิดระบบอัตโนมัติที่สามารถบรรลุประสิทธิภาพที่สูงขึ้นในขั้นตอนการผลิต, คุณภาพของสินค้าที่ผลิตดีขึ้น, และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานลดลง.

คู่มือการเลือก: ค้นหาเครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ

การเลือกเครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์ที่เหมาะกับความต้องการการผลิตของคุณ จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในหลายๆ ปัจจัย

ประเมินความต้องการการผลิตของคุณ

ขั้นแรก ระบุวัสดุที่คุณจะดำเนินการเป็นหลัก โดยพิจารณาประเภทและข้อกำหนด (ประเภทวัสดุ ความหนา ความกว้างสูงสุด/ต่ำสุด) ข้อกำหนดของม้วนสำเร็จรูป (ความกว้างตัดขั้นต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนกลับสูงสุด) และปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ไว้ สิ่งนี้จะกำหนดขีดความสามารถของเครื่องจักร

ความเร็วของเครื่องจักรที่ต้องการ

ความเร็วเชิงกลสูงสุดของเครื่องจักรเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อปริมาณการผลิต คำนวณความเร็วในการตัดที่จำเป็นโดยอิงจากเป้าหมายการผลิตและตารางการทำงาน แต่โปรดจำไว้ว่าความเร็วในการผลิตจริงได้รับอิทธิพลจากคุณสมบัติของวัสดุ ทักษะของผู้ปฏิบัติงาน และการเปลี่ยนแปลงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วน

พิจารณาความต้องการในการจัดการวัสดุ

การจัดการวัสดุระหว่างขั้นตอนการคลายและม้วนกลับก็มีความสำคัญมากเช่นกัน ม้วนหลักที่มีน้ำหนักมากควรจัดการด้วยระบบโหลดอัตโนมัติแบบไร้เพลา สำหรับการม้วนกลับ ควรพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของม้วนที่เสร็จสมบูรณ์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกน และความต้องการเพลาที่มีขนาดต่างกันสำหรับการม้วนกลับ ซึ่งสามารถประมวลผลแถบที่มีความหนาและความตึงต่างกันได้

สำรวจการกำหนดค่าที่มีอยู่

การกำหนดค่าต่าง ๆ มีผลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิผลของเครื่องจักร กำหนดวิธีการตัดด้วยมีดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุของคุณ ไม่ว่าจะเป็นแบบตัดเฉือนหมุน, ใบมีดโกน, หรือแบบตัดร่อง ทำความเข้าใจหลักการและข้อจำกัดของระบบควบคุมแรงตึง ประเมินความแม่นยำของระบบนำทางเว็บ นอกจากนี้ การวางตำแหน่งแกนเลเซอร์, โต๊ะต่อ, เครื่องม้วนเศษตัด, และระบบตรวจสอบด้วยกล้อง ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานและคุณภาพได้อย่างมาก

ประเมินระดับการอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติขั้นสูงมากขึ้น รวมถึงการตัดอัตโนมัติ การเปลี่ยนม้วน และการขนถ่าย สามารถลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก ระบบอัตโนมัติที่มากขึ้นช่วยลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานและลดเวลาที่เครื่องจักรไม่ทำงานให้น้อยที่สุด ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่มีปริมาณมากและต่อเนื่องเป็นเวลานาน

วางแผนสำหรับพื้นที่และงบประมาณ

สุดท้ายนี้ โปรดคำนึงถึงขนาดพื้นที่ของเครื่องจักรและพื้นที่ติดตั้ง รวมถึงงบประมาณของคุณด้วย ภายในช่วงราคาที่คุณลงทุน ควรเลือกเครื่องที่มีมาตรฐานประสิทธิภาพดีที่สุด ตอบสนองความต้องการของคุณได้อย่างครบถ้วน และมีตัวเลือกการบริการหลังการขายที่ดี

เครื่องตัดและม้วนแบบดูเพล็กซ์ชั้นนำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณ

เครื่องจักรบางประเภทที่ใช้ในการตัดและม้วนกลับเป็นที่รู้จักกันดีในด้านความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และความหลากหลายในการใช้งาน เครื่องจักรเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นที่มั่นคงสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตหลายแห่งในการเพิ่มขีดความสามารถทางธุรกิจและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ ที่นี่ เราจะนำเสนอรุ่น KETE ที่โดดเด่นบางรุ่นซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองเป้าหมายและความท้าทายเฉพาะ เพื่อให้มีคุณค่ามากขึ้นในการผลิต

ก่อตั้งขึ้นในปี 2011 KETE ได้สร้างเครือข่ายบริการในกว่า 80 ประเทศ และทำสถิติยอดขายประจำปีมากกว่า 2,000 หน่วย พนักงานหลักของบริษัทมีประสบการณ์กว่า 40 ปีในการสร้างความไว้วางใจและความน่าเชื่อถืออย่างเป็นระบบกับลูกค้า KETE ร่วมมือกับโรงงานชั้นนำที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล 3 อันดับแรกในอุตสาหกรรมนี้ค่านิยมหลักของ KETE—ใส่ใจคุณภาพ, มุ่งเน้นลูกค้า, นวัตกรรม, มุ่งมั่นสู่ความยั่งยืน, และซื่อสัตย์—ถูกบูรณาการตั้งแต่การออกแบบตามความต้องการของลูกค้าไปจนถึงการบริการก่อนและหลังการขาย ประสิทธิภาพการดำเนินงานที่สอดคล้องกับเป้าหมายของพวกเขาหมุนรอบการตอบสนองอย่างเป็นระบบและการบริการที่เชื่อถือได้ควบคู่ไปกับโซลูชันที่ครบวงจร KETE ให้การรับประกัน 1–2 ปีสำหรับอุปกรณ์ของพวกเขา ซึ่งมีชิ้นส่วนไฟฟ้าจาก Delta, Schneider, และ Panasonic ซึ่งเป็นที่ยอมรับทั่วโลกผู้รวมระบบและผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ที่ต้องการเครื่องจักรในราคาที่แข่งขันได้จะพบว่าการร่วมมือกับ KETE เป็นประโยชน์สำหรับการร่วมมือทางธุรกิจและการสั่งซื้อจำนวนมาก

KTSM-C600G

KTSM-C600G Series เป็นเครื่องตัดและม้วนกระดาษแบบดูเพล็กซ์ที่มีความซับซ้อนสูง พร้อมความสามารถพิเศษในการจัดการม้วนกระดาษขนาดใหญ่เช่นเดียวกับนักวิ่งระยะสั้น เครื่องนี้โดดเด่นในอุตสาหกรรมการแปรรูปกระดาษด้วยความเร็วสูงสุดถึง 600 เมตรต่อนาที ความสามารถที่โดดเด่นของมันรวมถึงมอเตอร์เซอร์โว 3 ตัว ระบบ E+L EPC จากเยอรมนี, PLC ของ Siemens เป็นต้น ทำให้สามารถตัดและม้วนกระดาษม้วนใหญ่ 100-500 แกรมต่อตารางเมตรเป็นม้วนแคบได้อย่างไร้ที่ติเส้นผ่านศูนย์กลางการคลายออกสูงสุดคือ Φ1600 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางการม้วนกลับสูงสุดคือ Φ1300 มม. ลูกค้าที่ต้องการการตัดกระดาษเป็นม้วนอย่างแม่นยำโดยไม่สูญเสียประสิทธิภาพจะชื่นชอบคุณสมบัติต่างๆ เช่น การโหลดอัตโนมัติแบบไร้เพลา การควบคุมแรงตึงอัตโนมัติ การตัดด้วยใบมีดเฉือนวงกลม และการลับคมอัตโนมัติ

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร	KTSM-C600G/1800/2600
โครงสร้างการย้อนกลับ	การย้อนกลับแบบสองหน้า
ความกว้างของวัตถุดิบ	1800/2600 มม. (71”/102.4”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการคลายออกสูงสุด	Φ1600มม. (63”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการกรอกลับสูงสุด	Φ1300มม. (51.2”)
ความกว้างการผ่าขั้นต่ำ	30มม. (1.18”)
ความเร็วเชิงกลสูงสุด	600ม./นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในแกนกระดาษ	76มม./152มม. (3”/6”)
เทคนิคการผ่า	เครื่องตัดโรตารี่ (ระบบลม)
การถอดแต่ง	พัดลมดูดแต่ง
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6-0.8 เมกะปาสคาล (0.8ม³/นาที)
พลังรวม	95กิโลวัตต์
น้ำหนักเครื่อง	12000กก.
ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง)ม.	6150x4600x2300มม.
กำลังเครื่องจักร	5สาย 3เฟส 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C400G

KTSM-C400G Series เป็นเครื่องตัดและม้วนกลับแบบดูเพล็กซ์อเนกประสงค์ เหมาะสำหรับการตัดและม้วนกลับม้วนใหญ่จัมโบ้ของกระดาษชนิดต่างๆ สติ๊กเกอร์กาว ฟิล์ม หรือวัสดุเคลือบผิว ให้เป็นม้วนแคบ ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ต้องการม้วนสำเร็จที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (สูงสุดถึง Φ1500 มม.) เพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานเฉพาะเช่นเดียวกับ C600G เครื่องนี้ติดตั้งระบบป้อนอัตโนมัติแบบไร้เพลา ระบบนำทางเว็บด้วย EPC และระบบควบคุมความตึงอัตโนมัติ เพื่อรับประกันคุณภาพของการตัดและม้วนกลับ ความเร็วเชิงกลสูงสุดอยู่ที่ 400 เมตรต่อนาที เครื่องนี้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้าหลายรายที่ต้องการแปรรูปวัสดุหลากหลายประเภทและต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสำเร็จขนาดใหญ่

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร	KTSM-C400G/1600/1800/2000/2600
โครงสร้างการย้อนกลับ	การย้อนกลับแบบสองหน้า
ความกว้างของวัตถุดิบ	1600-2600 มม. (63”-102.4”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการคลายออกสูงสุด	Φ1700มม. (67”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการกรอกลับสูงสุด	Φ1500มม. (59”)
ความกว้างการผ่าขั้นต่ำ	30มม. (1.18”)
ความเร็วเชิงกลสูงสุด	400ม./นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในแกนกระดาษ	76มม./152มม. (3”/6”)
เทคนิคการผ่า	การตัดแบบโรตารี่
การถอดแต่ง	พัดลมดูดแต่ง
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6-0.8 เมกะปาสคาล (0.8ม³/นาที)
พลังรวม	56กิโลวัตต์
น้ำหนักเครื่อง	14000กก.
ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง)ม.	8500x3500x2700มม.
กำลังเครื่องจักร	5สาย 3เฟส 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C600T

KTSM-C600T Series เป็นเครื่องตัดและม้วนแบบป้อมปืนหมุนความเร็วสูงที่ล้ำสมัย เครื่องนี้ผสมผสานความสามารถของเครื่องม้วนแบบศูนย์กลางสองด้านเข้ากับประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นของการออกแบบแบบป้อมปืนอย่างชาญฉลาดด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมต่อและตัดอัตโนมัติ เครื่องนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการตั้งค่าได้อย่างมาก ทำให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดแบ่งความเร็วสูงของวัสดุฉลากและบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น ความเร็วทางกลสูงสุดสามารถถึง 600 เมตรต่อนาที และมีตัวเลือกการตัดแบบเฉือนหรือใบมีดโกน เป็นเครื่องมือที่ทรงพลังสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มุ่งเน้นประสิทธิภาพสูงสุดและการเปลี่ยนม้วนอัตโนมัติ เหมือนกับนักมายากลที่เปลี่ยนม้วนได้ในพริบตา

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร	KTSM-C600T/1100 ครับ	KTSM-C600T/1300 ครับ
โครงสร้างการย้อนกลับ	ป้อมปืนคู่ย้อนกลับ	ป้อมปืนคู่ย้อนกลับ
ความกว้างสูงสุดของวัตถุดิบ	1,000 มม. (39.4”)	1200 มม. (47.2”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการคลายออกสูงสุด	Φ600มม. (23.6”)	Φ600มม. (23.6”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการกรอกลับสูงสุด	Φ450มม. (17.7”)	Φ450มม. (17.7”)
ความกว้างการผ่าขั้นต่ำ	50มม. (1.97”)	50มม. (1.97”)
ความเร็วเชิงกลสูงสุด	600ม./นาที	600ม./นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในแกนกระดาษ	76มม./152มม. (3”/6”)	76มม./152มม. (3”/6”)
เทคนิคการผ่า	ใบมีดโกนในอากาศ	ใบมีดโกนในอากาศ
การถอดแต่ง	พัดลมโบลเวอร์	พัดลมโบลเวอร์
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6-0.8 เมกะปาสคาล (0.8ม³/นาที)	0.6-0.8 เมกะปาสคาล (0.8ม³/นาที)
พลังรวม	15 กิโลวัตต์	18 กิโลวัตต์
น้ำหนักเครื่อง	4000กก.	4200กก.
ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง)	2200x4000x2100มม.	2200x4300x2100มม.
กำลังเครื่องจักร	5สาย 3เฟส 220/380/440V 50/60HZ	5สาย 3เฟส 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C400L

KTSM-C400L Series เป็นเครื่องตัดและม้วนกลับแบบดับเบิลซ์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นได้ เช่น PET, BOPP, CPP, PE, ฟิล์ม PVC และกระดาษ ด้วยระบบขับเคลื่อน 3 มอเตอร์ เครื่องนี้มุ่งเน้นการผลิตม้วนสำเร็จรูปที่มีคุณภาพดีพร้อมขอบเรียบ นอกจากนี้ยังสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ต้องการม้วนสำเร็จรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (สูงสุดถึง Φ800 มม.)ความเร็วทางกลสูงสุดคือ 400 เมตรต่อนาที เครื่องนี้มาพร้อมกับระบบโหลดอัตโนมัติแบบไร้เพลา, EPC, และระบบควบคุมความตึงอัตโนมัติ รวมถึงตัวเลือกการตัดด้วยใบมีดหรือใบมีดโกน เป็นเครื่องจักรที่เชื่อถือได้สำหรับการแปรรูปวัสดุฟิล์มและกระดาษหลากหลายชนิดได้อย่างยืดหยุ่น

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร	KTSM-C400L/1300 เครื่อง	KTSM-C400L/1700 เครื่อง
โครงสร้างการย้อนกลับ	การย้อนกลับแบบสองหน้า	การย้อนกลับแบบสองหน้า
ความกว้างสูงสุดของวัตถุดิบ	1200 มม. (47.2”)	1600 มม. (63”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการคลายออกสูงสุด	Φ1800มม. (70.8”)	Φ1800มม. (70.8”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการกรอกลับสูงสุด	Φ800มม. (31.5”)	Φ800มม. (31.5”)
ความกว้างการผ่าขั้นต่ำ	30มม. (1.18”)	30มม. (1.18”)
ความเร็วเชิงกลสูงสุด	400ม./นาที	400ม./นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในแกนกระดาษ	76มม./152มม. (3”/6”)	76มม./152มม. (3”/6”)
เทคนิคการผ่า	การตัดแบบโรตารี่	การตัดแบบโรตารี่
การถอดแต่ง	พัดลมโบลเวอร์	พัดลมโบลเวอร์
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6-0.8 เมกะปาสคาล (0.8ม³/นาที)	0.6-0.8 เมกะปาสคาล (0.8ม³/นาที)
พลังรวม	12 กิโลวัตต์	15 กิโลวัตต์
น้ำหนักเครื่อง	3800กก.	4000กก.
ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง)	2200x4000x2100มม.	2200x4300x2100มม.
กำลังเครื่องจักร	5สาย 3เฟส 220/380/440V 50/60HZ	5สาย 3เฟส 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C100

เครื่องตัดแบบสองทิศทาง KTSM-C100 Series เป็นเครื่องตัดที่กะทัดรัดและใช้งานได้จริง ออกแบบมาเพื่อตัดวัสดุม้วนที่ไม่ใช่การพิมพ์ เช่น ผ้าไม่ทอ, BOPP, PVC เป็นต้น ให้เป็นม้วนขนาดเล็ก มีโครงสร้างการม้วนกลับสองทิศทางและเพลาลม สามารถตัดม้วนใหญ่ให้เป็นม้วนสำเร็จรูปขนาดเล็กได้แม้ว่าความเร็วทางกลสูงสุดจะอยู่ที่ 100 เมตรต่อนาที ซึ่งต่ำกว่าแบบความเร็วสูง แต่ก็มีระบบ EPC และระบบตัดด้วยใบมีดโกนรวมอยู่ด้วย นอกจากนี้ยังมีขนาดกะทัดรัด ใช้พลังงานต่ำ (2.2 กิโลวัตต์/3.0 กิโลวัตต์) และมีน้ำหนักเบา (500 กิโลกรัม/800 กิโลกรัม) สำหรับวัสดุเฉพาะและงานตัดขนาดเล็กที่ต้องการ เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและใช้งานง่าย

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร	KTSM-C100 / 1800	KTSM-C100/2600 เครื่อง
โครงสร้างการย้อนกลับ	การย้อนกลับแบบสองหน้า	การย้อนกลับแบบสองหน้า
ความกว้างสูงสุดของวัตถุดิบ	1600 มม. (63”)	2400 มม. (94.5”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการคลายออกสูงสุด	Φ800มม. (31.5”)	Φ800มม. (31.5”)
เส้นผ่านศูนย์กลางการกรอกลับสูงสุด	Φ450มม. (17.7”)	Φ450มม. (17.7”)
ความกว้างการผ่าขั้นต่ำ	50มม. (1.97”)	50มม. (1.97”)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในแกนกระดาษ	76มม./152มม. (3”/6”)	76มม./152มม. (3”/6”)
ความเร็วเชิงกลสูงสุด	100ม./นาที	100ม./นาที
เทคนิคการผ่า	ใบมีดโกนในอากาศ	ใบมีดโกนในอากาศ
การถอดแต่ง	พัดลมโบลเวอร์	พัดลมโบลเวอร์
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6-0.8 เมกะปาสคาล (0.8ม³/นาที)	0.6-0.8 เมกะปาสคาล (0.8ม³/นาที)
กำลังเครื่องจักร	2.2 กิโลวัตต์	3.0 กิโลวัตต์
น้ำหนักเครื่อง	500กก.	800กก.
ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง)	1800×2000×1000มม.	2000×3200×1200มม.
กำลังเครื่องจักร	5สาย 3เฟส 220/380/440V 50/60HZ	5สาย 3เฟส 220/380/440V 50/60HZ

การบำรุงรักษาเครื่องตัดและม้วนแบบสองทิศทาง: เคล็ดลับและเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ

การบำรุงรักษาเครื่องตัดและม้วนกระดาษสองชั้นของคุณอย่างถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการทำงานที่เสถียรและมีประสิทธิภาพในระยะยาว พร้อมทั้งเพิ่มประโยชน์สูงสุดของเครื่องตัดกระดาษสองชั้น นี่คือคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ:

• การทำความสะอาดเป็นประจำ: ทำความสะอาดฝุ่น เศษกระดาษ และคราบกาวออกจากเครื่องเป็นประจำ โดยเฉพาะบริเวณใกล้ใบมีด ลูกกลิ้งนำ และเซ็นเซอร์ความตึง
• การบำรุงรักษาของมีด: ตรวจสอบความคมของมีดเป็นประจำ หากจำเป็นให้ลับคมหรือเปลี่ยนใหม่เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด
• การหล่อลื่น: ปฏิบัติตามคู่มือของผู้ผลิตสำหรับการหล่อลื่นเป็นประจำของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว, ลูกปืน, และโซ่ขับเคลื่อน.
• การตรวจสอบระบบความตึง ตรวจสอบความถูกต้องของเซ็นเซอร์แรงตึงและระบบควบคุมอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีความตึงที่เสถียร
• คู่มือการสอบเทียบเว็บ: ตรวจสอบและปรับเทียบระบบนำทางเว็บ EPC เป็นประจำเพื่อให้วัสดุวิ่งตรง
• ความปลอดภัย การตรวจสอบระบบ: ทดสอบการทำงานของรั้วนิรภัย, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, และเซ็นเซอร์ความปลอดภัยเป็นประจำ
• ระบบไฟฟ้า ตรวจสอบ: ให้บุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมตรวจสอบการเชื่อมต่อและส่วนประกอบทางไฟฟ้าเป็นประจำ เพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น
• การซ่อมบำรุงบันทึก: บันทึกการบำรุงรักษาอย่างละเอียด โดยระบุวันที่ เนื้อหา และปัญหาที่พบสำหรับแต่ละงานบำรุงรักษา

การป้องกันดีกว่าการรักษา การบำรุงรักษาอย่างรอบคอบสามารถหลีกเลี่ยงการเสียหายกะทันหันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

KETE: เครื่องตัดและม้วนแบบสองทิศทางที่เชื่อถือได้ พร้อมการสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญ

การเลือก KETE หมายถึงการไม่เพียงแค่ซื้อเครื่องตัดและม้วนใหม่เท่านั้น แต่ยังหมายถึงการเลือกพันธมิตรที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้งและมีเครือข่ายบริการทั่วโลกKETE รับประกันความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอของอุปกรณ์ผ่านมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่สูง (ISO 9001, การรับรอง CE, บางส่วนของ RoHS) และการร่วมมือกับโรงงานชั้นนำ 3 แห่ง ความสามารถในการปรับแต่งที่แข็งแกร่งของพวกเขาช่วยให้สามารถนำเสนอโซลูชันอุปกรณ์ที่ปรับให้เหมาะกับวัสดุและความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณได้ โดยให้บริการการกำหนดค่าอุปกรณ์แบบครบวงจรตั้งแต่การพิมพ์และการเคลือบไปจนถึงการตัดและการทำถุง

จุดแข็งของ KETE อยู่ที่ความมุ่งมั่นในคุณภาพ ปรัชญาที่มุ่งเน้นลูกค้า และการนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง พวกเขาให้การอัปเดตความคืบหน้าการผลิตอย่างโปร่งใส เพื่อให้มั่นใจในการจัดส่งอุปกรณ์ที่ปลอดภัยและรวดเร็ว พวกเขามีบริการให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพก่อนการขาย ข้อมูลภาพในระหว่างการผลิต และการรับประกันหลังการขาย 1-2 ปีวิศวกรของเราพร้อมให้บริการติดตั้ง ณ สถานที่, อบรมการใช้งาน, และแก้ไขปัญหาเมื่อมีความต้องการ. นอกจากนี้, การสนับสนุนอะไหล่สำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอทั่วไป และการอัปเกรดระบบออนไลน์สำหรับเครื่องจักรส่วนใหญ่ จะช่วยให้เครื่องจักรของคุณทำงานได้ดีที่สุดตลอดเวลา, ซึ่งช่วยเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนของคุณให้สูงสุด.

บทสรุป

เครื่องตัดและม้วนกลับแบบดูเพล็กซ์เป็นอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงที่ขาดไม่ได้ในการแปรรูปวัสดุม้วนสมัยใหม่ การเข้าใจหลักการการทำงาน ข้อได้เปรียบ และวิธีการเลือกตามความต้องการของคุณเองเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยคู่มือนี้ และโดยการพิจารณาผู้จำหน่ายเช่น KETE ที่มีศักยภาพที่เชื่อถือได้และระบบบริการที่ครบถ้วน คุณจะสามารถหาทางออกในการตัดและม้วนกลับแบบดูเพล็กซ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ เพื่อเพิ่มแรงขับเคลื่อนอย่างต่อเนื่องให้กับธุรกิจของคุณ