Nel mercato moderno dell'imballaggio e delle etichette, in continua evoluzione nell'industria della stampa, la scelta di una macchina da stampa flessografica dalle prestazioni ottimali è fondamentale per lo sviluppo dell'attività. Altrettanto importante della scelta della macchina è la scelta dell'azienda che la fornirà. Un partner forte è solitamente un buon fornitore, le cui attrezzature sono affidabili e possono diventare un vero e proprio partner per la crescita dell'azienda. Questa guida vi aiuterà a padroneggiare le strategie della stampa flessografica, a identificare i principali tipi di macchine, a familiarizzare con i principali operatori del settore e a scegliere la macchina giusta.
Che cos'è la stampa flessografica?

La stampa flessografica è un metodo di stampa rotativa diretto e rapido che applica una lastra di stampa flessibile con immagine in rilievo. La lastra di stampa riceve vari tipi di inchiostri dai rulli anilox. Successivamente, la lastra trasferisce l'inchiostro sul substrato. La stampa flessografica è in grado di gestire un'ampia varietà di materiali e substrati, come pellicole, rotoli di carta, cartoncini, tessuti non tessuti e lamine metalliche. È versatile, conveniente, ha capacità di stampa ad alta velocità ed è adatta a compiti complessi in vari settori come la produzione di etichette, bicchieri di carta e altre applicazioni di imballaggio.
Tipi principali di macchine per la stampa flessografica
Le macchine per la stampa flessografica sono disponibili in diversi layout. Ogni tipo ha i suoi vantaggi e funziona meglio per determinati lavori.
| Tipo | Caratteristiche principali | Pro | Contro | Applicazioni tipiche |
| Impressione centrale (CI) | Tutte le unità a colori stampano attorno a un grande cilindro centrale | Eccellente registrazione da colore a colore, ideale per film flessibili ed estensibili | Struttura complessa, costo superiore, numero limitato di unità di colore | Film da imballaggio flessibile, guaine termoretraibili, etichette di alta precisione |
| Tipo di pila | Unità di stampa impilate verticalmente sul telaio della rotativa | Struttura semplice, ingombro ridotto, costo inferiore dell'attrezzatura | La registrazione è meno precisa, soprattutto alle alte velocità | Carta, tessuto non tessuto, linerboard, sacchetti a schema semplice |
| In linea | Unità di stampa e altre unità di processo disposte in linea | Altamente modulare, facile integrazione online di più processi (fustellatura, rivestimento, ecc.) | Lunghezza della macchina elevata, la registrazione può essere influenzata dalla lunghezza della macchina | Etichette, cartoni pieghevoli, biglietti, rivestimenti funzionali |
La scelta del tipo giusto di macchina è il primo passo nella decisione di acquisto. È direttamente correlata ai prodotti che si desidera stampare e alle esigenze di velocità di produzione.
Come valutare i potenziali fornitori di macchine per la stampa flessografica?
- Storia ed esperienza nel settore: Iniziate dalla data di costituzione del fornitore, dal suo background nel settore e dall'esperienza del personale. Una storia più lunga è migliore perché dimostra una maggiore esperienza accumulata e una maggiore sopravvivenza sul mercato. La lotta ai problemi industriali fondamentali richiede un team di esperti che conoscano i fondamenti del settore.
- Capacità tecnologica e di innovazione: Analizzare le preoccupazioni del fornitore in materia di automazione, tecnologie digitali e all'avanguardia. Valutare la loro automazione in materia di R&S. L'efficacia dei principali leader di mercato nella realizzazione di nuove tecnologie è importante per garantire la competitività futura.
- Qualità del prodotto e forza produttiva: Scoprite il livello particolare degli impianti di produzione del fornitore, la scala delle operazioni, il grado di lavorazione degli articoli e il loro controllo del sistema di garanzia della qualità. La qualità dell'apparecchiatura, compresa la sua durata e la costanza delle sue prestazioni, è correlata alla sua stabilità e alla sua durata di vita.
- Assistenza e supporto tecnico: Valutare la consulenza pre-vendita, la formazione per l'installazione, la velocità di risposta post-vendita e le capacità di riparazione del fornitore. Una rete di assistenza completa che fornisca un supporto continuo può ridurre al minimo i tempi di inattività. È essenziale disporre di canali di comunicazione efficaci, tra cui e-mail e telefono.
- Personalizzazione e flessibilità: Verificate con il fornitore se può offrire diverse configurazioni di set/attrezzature speciali su misura per soddisfare le vostre specifiche. L'unicità della domanda del mercato globale richiede la flessibilità delle attrezzature.
- Copertura globale e supporto locale: Negli acquisti internazionali, la rete di vendita e assistenza globale di un fornitore è fondamentale. Se si considera la copertura globale, è fondamentale che i fornitori siano presenti in regioni produttive chiave come la Cina o che dispongano di una vasta rete di vendita e assistenza globale. Un supporto localizzato può migliorare notevolmente la comunicazione e le prestazioni dei processi.
- Conformità e sostenibilità: Verificate se il fornitore rispetta le politiche etiche e ha un'architettura di conformità ben definita. Inoltre, la responsabilità sociale e l'attenzione all'ambiente stanno diventando sempre più cruciali.
Quali vantaggi può apportare alla vostra azienda la collaborazione con fornitori di qualità?
La scelta di un buon fornitore offre vantaggi che vanno ben oltre il semplice acquisto di un'apparecchiatura. Sono un supporto fondamentale per il vostro processo produttivo.
- Alta affidabilità delle apparecchiature: Ciò significa meno guasti e arresti imprevisti, garantendo una produzione continua ed efficiente.
- Efficienza produttiva ottimizzata: L'utilizzo di tecnologie avanzate e dell'automazione porta a una maggiore velocità di produzione e a una riduzione degli scarti, contribuendo direttamente alla vostra redditività.
- Eccellente qualità di stampa: Questo vi aiuta a soddisfare o superare gli elevati standard richiesti per le confezioni e le etichette dei prodotti.
- Assistenza tecnica tempestiva: In caso di problemi, è possibile ottenere un aiuto rapido e professionale.
- Accesso all'innovazione: I fornitori di qualità spesso guidano i progressi del settore, consentendovi di utilizzare le tecnologie più recenti.
- Una forte partnership: I migliori fornitori sono più che semplici venditori: sono consulenti tecnici e partner a lungo termine, in grado di fornire un supporto continuo alla crescita della vostra attività. Proprio come una buona guida può aiutarvi a navigare in un terreno difficile, un fornitore di qualità può guidare la vostra produzione verso il successo.
Leader di qualità nella stampa flessografica
Nell'ambito delle apparecchiature per la stampa flessografica, esiste una pletora di fornitori affidabili tra cui scegliere. Ognuno di essi è specializzato in determinati segmenti del mercato o in particolari aree tecnologiche. Conoscere questi fornitori e le loro caratteristiche distintive può essere utile per la ricerca di fornitori. Questa, tuttavia, è solo una selezione di importanti operatori del settore.
KETE

Fondata nel 2011, KETE si avvale del personale principale e di fabbriche associate con radici profonde nel settore fin dagli anni '80. È specializzata nella fornitura di macchine da stampa flessografiche di tipo in linea, a pila e a impressione centrale (CI). Le macchine sono progettate per stampare su un'ampia gamma di materiali, tra cui film plastici, carta, tessuto non tessuto, fogli di alluminio, tessuto PP e carta tissue. Queste macchine offrono velocità fino a 500 metri al minuto (per i modelli Gearless CI), sono generalmente dotate di 2-8 colori e gestiscono larghezze di stampa da 600 a 2400 mm, compatibili con inchiostri a base acqua, solvente o UV. Nell'ambito delle soluzioni one-stop per l'imballaggio flessibile, KETE fornisce anche attrezzature correlate, come macchine per la produzione e il montaggio di lastre flessografiche in gomma e sistemi di pulizia anilox. KETE pone l'accento sull'alta qualità, aderendo agli standard ISO 9001 e CE con processi di controllo qualità dettagliati che includono controlli multipli e la fornitura di foto/video nei nodi chiave della produzione. L'azienda offre un solido supporto, tra cui una garanzia di 2 anni, un rapido servizio post-vendita con potenziale assistenza in loco, un supporto per i pezzi di ricambio per i comuni elementi soggetti a usura e aggiornamenti del sistema online per la maggior parte dei modelli. La loro scala, con 18 linee in 15 stabilimenti che producono oltre 2.000 unità all'anno, dimostra la loro capacità produttiva e la loro presenza globale in oltre 80 paesi.
Mark Andy
Con oltre 75 anni di storia, Mark Andy è un'azienda leader a livello mondiale nel settore della stampa flessografica a banda stretta e media e delle attrezzature per la trasformazione, particolarmente forte nel settore delle etichette e degli imballaggi flessibili. L'azienda offre una soluzione completa per tutto il ciclo di vita delle apparecchiature, dei servizi e delle forniture e dispone di un ampio team di assistenza ai clienti. Mark Andy si concentra sulla comprensione delle esigenze aziendali uniche di ciascun cliente per fornire prodotti e servizi che ne migliorino la produttività, l'efficienza e il potenziale. I loro marchi, come Presstek e Rotoflex, sono molto conosciuti.
Nilpeter
Con oltre un secolo di esperienza ingegneristica, Nilpeter è leader mondiale nella produzione di apparecchiature per la stampa di etichette a banda stretta e media e di buste flessibili che utilizzano tecnologie di stampa digitale moderne e offset. L'azienda punta molto sull'innovazione per aiutare i clienti a massimizzare i cambiamenti nei processi produttivi e a ripensare a nuove opportunità. Nilpeter ha importanti filiali produttive in Europa, Stati Uniti e Asia e opera in sessantacinque Paesi con circa cinquecento dipendenti. L'azienda fornisce servizi di alta qualità a prezzi ragionevoli grazie alla sua vasta esperienza commerciale e ai suoi metodi di produzione snella. Sono stati tra i primi al mondo ad applicare la tecnologia di stampa UV-flexo.
Gallo
Fondata nel 1923, Gallus è un fornitore di lunga data che si concentra sul supporto agli stampatori di etichette e cartoni pieghevoli. Oggi è la divisione etichette del noto produttore di macchine da stampa Heidelberger Druckmaschinen AG. Gallus è considerata un pioniere della stampa flessografica di etichette, avendo introdotto la prima macchina da stampa flessografica per etichette nel 1950. L'azienda si concentra sulle esigenze dei clienti, applica i concetti di produzione Lean/Six-Sigma, dispone di una rete di vendita e assistenza globale (rafforzata dall'integrazione con Heidelberg) ed è impegnata nella sostenibilità aziendale.
Bobst

Fonte: https://www.bobst.com/usen/
Nel 1890 Bobst ha iniziato a operare e oggi è una delle migliori aziende al mondo per quanto riguarda le attrezzature e i servizi utilizzati nella lavorazione dei substrati, nella stampa e nel converting. L'azienda opera in settori quali le etichette, l'imballaggio flessibile, il cartone pieghevole e il cartone ondulato. Con numerosi impianti di produzione e dipendenti in tutto il mondo, BOBST è una delle aziende leader (1° o 2°) nei suoi segmenti di mercato. È una delle principali forze che guidano l'innovazione e la trasformazione digitale del settore, con la visione di un flusso di lavoro di produzione connesso attraverso la sua piattaforma BOBST Connect. Inoltre, mostra una grande attenzione per la sostenibilità. Con le sue enormi dimensioni e la sua abilità tecnica, BOBST è il precursore dell'industria dell'imballaggio.
Comexi
Fondata nel 1954, Comexi è un'azienda leader a livello internazionale che fornisce soluzioni complete per il settore dell'imballaggio flessibile, tra cui stampa (flexo), laminazione, taglio, produzione di sacchetti, ecc. Come azienda familiare, ora guidata dalla terza generazione, i principi fondamentali di Comexi sono l'attenzione al cliente, la sostenibilità e la vicinanza. Dispone di 5 centri globali che offrono assistenza tecnica e ricambi a livello locale. Comexi dispone di un centro tecnologico avanzato per la R&S e la formazione. È nota per la fornitura di soluzioni altamente configurabili e ha ottenuto numerose certificazioni internazionali (gamma ISO completa, Great Place to Work), garantendo un'elevata qualità dei prodotti e dei servizi. L'azienda vanta una storia di innovazioni nel campo della flessografia, tra cui le macchine da stampa CI e i sistemi a maniche.
Uteco
Fondata nel 1985 e situata in Italia, Uteco ha sempre dato importanza all'innovazione, alla flessibilità e alla sostenibilità. Il suo obiettivo principale è lo sviluppo di tecnologie sicure per l'ambiente, come gli inchiostri a base d'acqua e i sistemi di polimerizzazione a fascio elettronico. Uteco ha ricevuto la medaglia di bronzo Ecovadis per aver contribuito attivamente alla sostenibilità della stampa flessografica, aiutando a stabilire criteri di sostenibilità per le macchine flessografiche CI, il che sottolinea il suo impegno per la sostenibilità. Con ampie strutture di ricerca e sviluppo e di produzione, l'azienda ha filiali in Nord America, ad esempio. "Flex-converting" è la loro missione espressa e consiste nell'offrire soluzioni uniche incentrate sul cliente e dedicate alle persone e all'ambiente.
OMSO

Fonte: https://www.omso.it/en
OMSO è stata fondata nel 1952 ed è nota per le sue macchine avanzate che stampano su vari oggetti e contenitori, come bottiglie, tubi e barattoli. La loro tecnologia utilizza la flessografia, la stampa offset a secco e la serigrafia, con ulteriori opzioni digitali disponibili. OMSO è leader nella sua specifica nicchia di applicazione. Ha politiche ben documentate per il controllo della qualità dei prodotti (ISO 9001, sistemi proprietari di controllo qualità online come Ecovision/Ecolin) e serve clienti leader nei settori alimentare, chimico, farmaceutico e cosmetico, dove è indispensabile un elevato controllo qualità delle stampe sui contenitori. OMSO dispone di un'ampia rete globale di agenti e vende i suoi prodotti in 85 Paesi. OMSO intraprende attivamente altre iniziative, come la tutela dell'ambiente, sostenendo tecnologie come la polimerizzazione a LED.
Koenig & Bauer
Da oltre due secoli l'azienda Koenig & Bauer (K&B) è uno dei pionieri dell'industria mondiale delle macchine da stampa. K&B ha acquisito strategicamente aziende per espandere la propria linea di prodotti, come ad esempio l'acquisizione di Flexotecnica nel 2013, che ha portato K&B nel mercato della flessografia per imballaggi flessibili, e la partnership con Celmacch nel 2022, che ha portato il mercato della flessografia e della trasformazione del cartone ondulato. Poiché K&B è un'azienda così grande, offre un grande valore alla conformità (certificata ISO 37001 per la lotta alla corruzione), all'innovazione tecnologica (compresa la digitalizzazione e l'automazione) e a una strategia di sostenibilità completa.
PIETRA D'OCCASIONE
Fondata nel 1979, HEMINGSTONE Machinery Co., Ltd. è specializzata in attrezzature per la produzione di sacchetti di plastica, che includono macchine per la stampa flessografica come parte delle soluzioni per l'intero impianto. Con una divisione dedicata alle macchine da stampa flessografiche ad alta velocità istituita nel 2006, HEMINGSTONE si concentra su una tecnologia eccellente, su forti capacità di ricerca e sviluppo e sulla fornitura di servizi soddisfacenti. L'azienda si impegna a garantire un'elevata qualità e prestazioni dei prodotti, aderendo a standard internazionali quali ISO 9001 e marchi CE. Un marchio rinomato in Asia, supportato da un energico team post-vendita all'estero, che sta espandendo attivamente la propria presenza a livello globale.
Scegliere la macchina da stampa flessografica giusta
Nel valutare i fornitori, è molto importante definire chiaramente i requisiti specifici della macchina di cui si ha bisogno. Scegliere la macchina giusta è come scegliere l'utensile perfetto per un lavoro specifico.
Definite le vostre esigenze di stampa
Determinare i materiali su cui si intende stampare, il loro spessore e la larghezza della bobina (sostanza, spessore, larghezza della bobina), il numero di colori, la qualità di stampa, il volume di produzione e verificare se ci sono altri lavori che si desidera integrare online (come la fustellatura, la verniciatura, la laminazione o la chiusura di sacchetti). Obiettivi chiaramente definiti aiutano a semplificare la scelta delle attrezzature.
Comprendere i tipi di macchina e le configurazioni
Esaminate i principali tipi di macchine da stampa flessografiche e scegliete la struttura (CI, Stack o Inline) più adatta ai vostri prodotti. Inoltre, decidete le specifiche impostazioni della macchina, come il numero di stazioni colore, il tipo di sistema di asciugatura (aria calda, UV, EB) e i sistemi di gestione delle bobine (svolgimento, riavvolgimento, giunzione automatica).
Volume e velocità di produzione adeguati
La produzione annua calcolata e il ritmo di produzione desiderato determineranno i requisiti necessari per la larghezza della macchina, la velocità massima e il livello di automazione. In genere, i requisiti di volume elevato richiedono una macchina più larga e più veloce, completamente automatizzata. La produzione della macchina agisce come il battito cardiaco della fabbrica, stabilendo la cadenza della produzione.
Valutare il livello di automazione richiesto
Le funzioni di automazione (come la registrazione automatica, il lavaggio automatico, il cambio automatico della bobina, i sistemi di ispezione in linea) possono migliorare notevolmente l'efficienza della produzione, ridurre gli scarti e minimizzare il lavoro manuale. In base al vostro budget e agli obiettivi di aumento dell'efficienza, decidete di quanta automazione avete bisogno. È come pilotare un aereo: una maggiore automazione può ridurre il carico di lavoro del pilota e rendere le operazioni più precise ed efficienti.
Analizzare i costi e il ritorno sull'investimento (ROI)
Oltre al prezzo di acquisto, valutare le spese di spedizione, installazione, formazione, materiali di consumo (inchiostri, lastre, lame, solventi), energia, manutenzione e manodopera. Determinare il costo totale di proprietà (TCO) e valutare il periodo di ammortamento in relazione ai vantaggi e ai profitti della produzione. L'acquisto di una macchina da stampa flessografica è una spesa di capitale significativa; non si tratta di spendere denaro, ma di investire per un profitto futuro. Un investimento sostenibile può essere realizzato quando i rendimenti vengono analizzati meticolosamente insieme ai costi.
Conclusione
La scelta di una macchina da stampa flessografica e di un fornitore è una fase aziendale cruciale e richiede la comprensione delle esigenze interne, la conoscenza della classificazione delle apparecchiature e l'analisi incrociata dei potenziali partner. Un'analisi approfondita porta a prendere decisioni ponderate: trovare le attrezzature, gli strumenti e gli accessori per la stampa flessografica giusti, insieme a fornitori adeguati che rispondano in modo ottimale ai requisiti aziendali, contribuirà notevolmente a snellire i processi produttivi, a migliorare gli standard qualitativi dei prodotti realizzati e a mantenere un vantaggio competitivo per un periodo di tempo più lungo. La due diligence aziendale aumenta l'efficienza durante il processo di collaborazione con i partner e ottimizza gli sforzi per migliorare la produttività, cosa che si ripaga notevolmente nel lungo periodo. Ogni decisione presa determina il percorso dell'azienda nel settore.