شرح تقطيع الأفلام: التقنيات الرئيسية للإنتاج الفعال

مقدمة

لا يمكن أن يعمل التصنيع المعاصر بدون مواد التغليف التي تبدأ في معظم الحالات على شكل لفات رئيسية عريضة. تتطلب العمليات اللاحقة عرضًا محددًا وأضيق عرضًا. ويصبح القطع الدقيق لهذه اللفائف، أو حز الأغشية، عملية لا غنى عنها. ويؤدي الحز غير الدقيق أو غير الفعال إلى نفايات باهظة الثمن ومنتجات معيبة.

تناقش هذه المقالة إجراء حز الأغشية وأنواع الماكينات الأساسية المستخدمة، بالإضافة إلى تطبيقاتها في مختلف الصناعات، خاصةً فيما يتعلق بمواد التعبئة والتغليف. وعلاوة على ذلك، يحدد أهم معايير اختيار المعدات ويناقش كيف أن تطبيق الأساليب والأنظمة المتطورة يعزز أداء الإنتاج والجودة في مرحلة التحويل الحرجة هذه، لضمان إعداد المواد بشكل صحيح لاستخدامها النهائي.

ما هو شق الفيلم؟

التقطيع في سياق تحويل الأفلام هو عملية تقطيع شبكة عريضة من فيلم أو مادة مرنة مماثلة إلى عدد من الشبكات الأضيق على طولها. ثم يتم بعد ذلك فك المواد الخام، التي تسمى أيضًا اللفة الرئيسية أو اللفة الأم، ثم يتم فك لفها وتغذيتها من خلال خط تقطيع الفيلم حيث تقوم السكاكين أو الليزر بقطعها. يتم بعد ذلك إعادة لف الشرائط الضيقة الناتجة على لفائف منفصلة، والتي يشار إليها باسم لفات الشق أو اللفائف النهائية.

تنشأ الحاجة إلى الشق لأن معظم المواد المرنة مثل الأغشية البلاستيكية المرنة والرقائق المصفحة والورق والأقمشة غير المنسوجة يتم إنتاجها أو شراؤها بعرض أكبر من العرض النهائي المطلوب في خط الإنتاج أو التغليف. تكون اللفات الرئيسية الكبيرة فعالة من حيث التكلفة في المراحل الأولى من الإنتاج والتوزيع. إن الحز الذي يمكن أن يستخدم طرقًا مثل القص والقص والحز بالشفرة والحز بالسحق، هو العملية الحاسمة لتكييف عرض المادة مع احتياجات العمليات اللاحقة. وتحدد درجة الدقة في عملية الحز جودة ووظيفة اللفائف الضيقة ومعايير مثل استقامة الحواف ونطاق العرض وشد اللف.

أنواع ماكينات حز الأفلام

الطريقة التي يتم بها قطع الفيلم هي إحدى السمات التي يمكن استخدامها لتحديد ماكينة الحز. ويعتمد نوع الحز الذي سيتم استخدامه على نوع المادة المراد حزها، وجودة الحافة المطلوبة، والسرعة التي سيتم بها الحز وعامل التكلفة. هناك ثلاث فئات رئيسية للحز: الحز الدوَّار (التسجيل/السحق)، والحز بالقص، والحز بالليزر.

ماكينة الحز الدوارة

يعد الحز الدوار، المعروف أيضًا باسم الحز بالنقاط أو القطع بالسحق، أحد أقدم تقنيات الحز. تتضمن الآلية تمرير الشبكة فوق لفة سندان فولاذية مقواة. يوجد فوق الشبكة عجلات أو سكاكين فولاذية مقواة يتم ضغطها على المادة بضغط كبير. ويؤدي هذا الضغط إلى ضغط المادة الموجودة أسفل حافة السكين أو إزاحتها جانباً وبالتالي تقطيع الرقاقة على طول الخط المطلوب.

ماكينة القص والحز

يعمل الحز بالقص على نفس مبدأ المقص. يستخدم سكينين دوارين يعملان بالترادف لقطع المادة. يوجد عادةً نوعان من القطع بالقص: القطع بالقص المماسي والقص بالقص الملفوف. وفي كلا النوعين، يتم وضع سكين ذكر (شفرة دائرية) وسكين أنثى (غالباً ما تكون لفة مخددة أو شفرة دائرية أخرى) بطريقة تجعلهما متشابكتين قليلاً. عندما يمر النسيج عبر نقطة الارتشاف حيث تتشابك هذه السكاكين، فإنه يتعرض لقوة قص نظيفة.

ماكينة الحز بالليزر

الحز بالليزر هو أحد تقنيات القطع بالليزر للمواد بدون تلامس. وهي تستخدم شعاع ليزر ضيق ومكثف يتم تركيزه على سطح الشبكة. تقوم كثافة الطاقة العالية لليزر بإذابة أو تبخير أو إزالة المواد الموجودة في مسار القطع بسرعة وبالتالي يحدث الفصل.

لإعطاء صورة أوضح للفوائد والعيوب والاستخدامات الأكثر شيوعًا لتقنيات الحز المختلفة، يقدم الجدول التالي مقارنة مفصلة:

طريقة الشق	المزايا	العيوب	المواد النموذجية
دوّار (النتيجة/التقطيع الدائري)	- إعداد بسيط، وتكلفة أقل - يمكن التعامل مع المواد اللاصقة متعددة الطبقات بدون شفرات صمغية	- حواف أكثر خشونة - توليد المزيد من الغبار - غير مناسب للأغشية الرقيقة أو الحساسة	الورق الثقيل، وبعض الأقمشة غير المنسوجة، والرقائق المتينة
الحز بالقص	- حواف أنظف، دقة عالية - توافق واسع للمواد - تشغيل عالي السرعة	- يتطلب محاذاة دقيقة للسكين - تكلفة أعلى للمعدات	رقائق البولي إيثيلين تيرفثالات البولي إيثيلين تيرفثالات البولي إيثيلين تيرفثالات البولي إيثيلين والبولي إيثيلين بولي بروبيلين والبولي إيثيلين بولي فينيل كلوريد والرقائق المعدنية والرقائق المعدنية والمواد المطلية عالية الجودة
الشق بالليزر	- لا يوجد تآكل للشفرة - إمكانية إجراء عمليات قطع معقدة وغير خطية - عدم التلامس يقلل من الإجهاد	- المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) - تكلفة رأسمالية عالية - تتطلب استخلاص الدخان	البوليمرات الخاصة، والمركبات، والمنسوجات، والاحتياجات من الشقوق الضيقة جدًا

تطبيقات شق الأفلام عبر صناعات متنوعة

يُعد الحز في الفيلم عملية أساسية تُستخدم في مجموعة كبيرة من الصناعات وهي أساس إنشاء العديد من المنتجات والأجزاء. وحقيقة أن عملية الحز في الأفلام قادرة على تحويل المواد الخام إلى أشكال قابلة للاستخدام تجعلها عملية بالغة الأهمية نظرًا لمرونتها ودقتها.

شق الأفلام في قطاع التعبئة والتغليف

يمكن القول إن صناعة التعبئة والتغليف هي أكبر مستهلك لمواد الأغشية المشقوقة. وتعتمد العبوات المرنة والملصقات والأشرطة وأغشية التغليف على لفات الشق الدقيقة.

التغليف المرن

عادةً ما يتم تحويل مواد أكياس الطعام، والأكياس (الوجبات الخفيفة، والقهوة، والأغذية المجمدة)، والأغلفة العازلة والأغلفة المغلفة من خطوط البثق العريضة أو التصفيح ثم يتم شقها إلى العرض المناسب لماكينات تغليف الأغذية الجاهزة (رأسيًا وأفقيًا). يعد عرض اللفافة الموحد والتشطيب الجيد للحواف أمرًا بالغ الأهمية للتغذية السليمة للماكينة، والختم، والمظهر العام للعبوة.

الملصقات والأشرطة

يتم تقطيع مخزون الملصقات الحساسة للضغط (مخزون الوجه، والمادة اللاصقة، والبطانة) والأشرطة اللاصقة المختلفة (أشرطة التغليف، والأشرطة الصناعية، والأشرطة الطبية) من اللفائف الرئيسية إلى العرض المطلوب لمزيد من الطباعة أو القطع بالقالب أو الاستخدام المباشر. من المهم التحكم في العرض بدقة في عمليات الطباعة والتحويل وكذلك في معدات وضع العلامات الآلية.

أغشية التغطية

يجب أن تكون الأغشية المستخدمة لتغطية الصواني والحاويات (على سبيل المثال، للزبادي أو الوجبات الجاهزة) مقصوصة على شكل فتحة الحاوية وتعمل بشكل صحيح في معدات الغلق.

دور الحزّ في الطباعة والتحويل

في صناعات الطباعة والتحويل، يتم استخدام الحز بعدة طرق قبل وبعد خطوات إضافة القيمة الرئيسية.

إعداد ما قبل الطباعة

عادةً ما يتم تقطيع الورق أو الغشاء أو الرقائق المعدنية إلى عروض أضيق لتناسب آلة طباعة فلكسوغرافية أو الحفر أو الطباعة الرقمية أو معدات الطلاء والتغليف. يساعد ذلك في تحسين استخدام المواد وكذلك بسبب محدودية الآلات المستخدمة.

التحويل/التشطيب بعد الطباعة

بعد الطباعة أو الطلاء أو التصفيح، غالبًا ما يتم تقطيع الرقاقة العريضة المعالجة إلى أحجام اللفائف النهائية المطلوبة من قبل المستخدم النهائي أو العملية التالية. على سبيل المثال، يتم تقطيع اللفائف الكبيرة من رقائق التغليف إلى عبوات بالعرض المطلوب. ويتم تقطيع المواد الكاشطة المغلفة إلى أحزمة أو أقراص من اللفائف العريضة.

المنتجات المتخصصة

تشمل بعض المنتجات المتخصصة الأفلام الرسومية الخاصة باللافتات والرقائق الزخرفية وشرائط النقل الحراري وبطانات التحرير التي يتم شقها حسب أحجامها القابلة للتسويق. الدقة أمر بالغ الأهمية لكل من الشكل والأداء، فضلاً عن الجماليات.

التطبيقات في مجال الإلكترونيات والمجالات المتخصصة الأخرى

تتطلب معظم التقنيات المتطورة دقة عالية في شق الأغشية الرقيقة للأجزاء المختلفة. تتميز هذه التطبيقات عمومًا باستخدام مواد رقيقة وأبعاد صغيرة ومعايير نظافة عالية.

الالكترونيات

أغشية فواصل البطاريات: يجب أن تكون هذه الرقائق المستخدمة في بطاريات الليثيوم أيون مشقوقة بسماكة دقيقة للغاية ويجب أن تكون الحواف نظيفة لتجنب حدوث ماس كهربائي. يمكن أن تكون التفاوتات المسموح بها في نطاق الميكرون.

أفلام المكثفات: يجب أن تكون الأغشية العازلة الرقيقة المستخدمة في المكثفات مشقوقة بالعرض المناسب لتمكين اللف والأداء الكهربائي.

الأفلام الضوئية: تتطلب أغشية شاشات LCD وشاشات OLED مثل المستقطبات وأغشية تحسين السطوع جودة حواف عالية جدًا وأقل ضغط أثناء الحز لتجنب التشوه البصري. وغالبًا ما يكون الحز في غرف الأبحاث مطلوبًا.

الطب الباطني

اللصقات عبر الجلد، والأشرطة الطبية، والأغلفة المعقمة، وشرائط الاختبار التشخيصية هي بعض المنتجات التي تحتاج إلى شق في بيئة نظيفة مع مراعاة جودة المواد. جودة الحواف أمر بالغ الأهمية لضمان التصاق المادة جيدًا وعدم التسبب في أي تهيج.

مجالات أخرى

أشرطة التسجيل المغناطيسية والألواح الخلفية للألواح الشمسية والأغشية المغلفة وبعض تطبيقات المنسوجات وأغشية وسائط الترشيح هي بعض المجالات الأخرى التي يكون فيها الحز الدقيق للأفلام ضروريًا للمنتج.

اعتبارات رئيسية عند اختيار معدات حز الأفلام

يعد اختيار معدات حز الأغشية المناسبة قرارًا حاسمًا يمكن أن يؤثر بشكل كبير على إنتاجية الشركة المصنعة وفعالية التكلفة وجودة المنتج في عملية الحز. هناك عدة عوامل رئيسية يجب مراعاتها بعناية أثناء عملية الاختيار.

فهم خواص المواد ومتطلبات الحز

هذه هي الخطوة الأولى والأكثر أهمية.

الاعتبارات الرئيسية:

الخواص الميكانيكية

قوة الشد والسمك والحساسية للحرارة والضغط (البولي إيثيلين والبولي بروبلين والبولي إيثيلين تيرفثالات البولي إيثيلين والبولي إيثيلين تيرفثالات البولي إيثيلين والبولي فينيل كلوريد الفينيل). تحدد هذه العوامل طريقة الحز المناسبة وخصائص آلة الحز.

تقنية التقطيع

واعتمادًا على نوع المادة وسمكها وقابليتها للتآكل، هناك نوعان من الحز وهما الحز بالنقاط الذي يتطلب تحكمًا دقيقًا في الشد والحز بالقص الذي يستخدم شفرات قوية.

مواصفات الشق

عرض الشق المطلوب والتفاوت المسموح به وجودة الحواف المطلوبة. من الضروري أيضًا تحديد القيم القصوى والدنيا لعرض الشق والانحرافات المسموح بها وجودة الحواف.

متطلبات الإنتاج

هذا فيما يتعلق بكمية الإنتاج المتوقع إنتاجها، وهو ما يحدد في هذه الحالة سرعة الماكينات. تحديد الحد الأقصى لقطر ووزن اللفافة الرئيسية المطلوب من الماكينة التعامل معها وقطر اللفافة النهائية وأحجام اللب.

تقييم ميزات الماكينة وقدراتها

يبدأ هذا التقييم بعد تحديد خصائص المواد ومواصفات الحز.

الميزات الرئيسية التي يجب تقييمها:

أبعاد الويب القصوى

نطاق سرعة القطع:

من الممكن تحقيق سرعة عالية ولكن في الوقت نفسه، من المهم أيضًا مراعاة السرعة الممكنة مع الحفاظ على جودة الشق.

دقة عملية القطع

قدرات التشغيل الآلي:

التحكم التلقائي في الشد التلقائي

تحديد موضع الشفرة تلقائياً

التفريغ التلقائي للفة التفريغ التلقائي

يمكن أن تساعد هذه الميزات في تقليل حجم العمل الذي يتم إنجازه يدويًا، وزيادة الإنتاجية وتقليل عدد الأخطاء.

واجهة المستخدم والإعداد:

سهولة الاستخدام والإعداد وسهولة إجراء التعديلات على المعدات هي العوامل التي تؤثر على منحنى التعلم وكفاءة المشغل.

القدرات الأساسية والقدرة على اللف:

قدرة الماكينة على التعامل مع الأبعاد المختلفة للقلب وتكوينات اللف المختلفة بناءً على نوع التطبيق.

تقييم التكلفة والصيانة على المدى الطويل

تُعد نفقات الملكية الإجمالية التي تأخذ في الحسبان تكاليف الصيانة بالغة الأهمية.

جوانب مهمة يجب تحليلها:

إجمالي نفقات الملكية:

يتكون من استهلاك الطاقة والنفقات على قطع الغيار وتكرار عمليات الصيانة وتعقيدها.

متانة المعدات:

إن المعدات المصنوعة من أجزاء متينة وبنية قوية ستعمل لفترة أطول مع جلسات صيانة أقل مما يؤدي إلى انخفاض نفقات التشغيل على المدى الطويل.

دعم ما بعد البيع:

ضمان موثوق به مثل:

المساعدة في الصيانة

فوائد المكونات الاحتياطية

التعليمات

تقدم الشركات المصنعة أنظمة دعم كاملة تتيح تقليل وقت تعطل المعدات، وبالتالي الحفاظ على كفاءة التشغيل.

التقييمات الشاملة المبنية:

يجب الجمع بين النفقات الرأسمالية الأولية والإنفاق التشغيلي المستمر.

KETE: تعزيز الكفاءة الإنتاجية الإجمالية في شق الأفلام

تأسست شركة KETE في عام 2011 وأصبحت واحدة من أبرز الشركات المصنعة لماكينات حز الأفلام في الصين التي تقدم حلولاً مبتكرة لمختلف الصناعات. إليك كيف تساعدك KETE في تحسين كفاءة الإنتاج العام في شق الأفلام:

توافق واسع للمواد

Ideal for BOPP, PET, PE, PVC, LDPE, HDPE, CPP, PA and other types of films, which makes it suitable for various applications.

إمكانيات الحز الضيق

يمكن تعديل عرض الحز ليكون ضيقًا حتى 5 مم، مما يجعل من السهل تلبية جميع احتياجات الإنتاج.

دقة عالية

يتم تحقيق دقة عالية تصل إلى ± 0.1 مم بواسطة الماكينات التي يتم التحكم فيها مؤازرًا والتي توفر قطعًا نظيفًا وأقل قدر من الهدر وجودة موحدة حتى عند السرعات العالية.

سرعة لا مثيل لها

تعمل الموديلات عالية السرعة بمعدل يصل إلى 500 متر في الدقيقة، مما يتيح لك التعامل مع الطلبات الكبيرة والطلب العالي بسهولة.

تحسين السعة الاستيعابية

من الممكن التعامل مع لفات يصل عرضها إلى 2600 مم وقطرها 1400 مم، مما يقلل من عدد مرات تغيير المواد ويزيد من الإنتاجية.

التحكم في التوتر الديناميكي

الحفاظ على التوتر العالي والخصائص المضادة للكهرباء الساكنة طوال العملية لتحقيق أفضل تشطيب.

التميز في الأتمتة

تشمل هذه الوظائف فك اللف وإعادة اللف والتحكم في الشد مما يساعد في خفض تكاليف العمالة وفي الوقت نفسه تعزيز الدقة والإنتاجية.

واجهة سهلة الاستخدام

شاشة LCD سهلة الاستخدام تعمل باللمس تجعل من السهل تدريب المستخدمين وتقلل من فرص ارتكاب الأخطاء.

مع KETE، يمكنك رفع كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف وتقديم نتائج متسقة وعالية الجودة في كل مرة!

خاتمة

يعد الحز الغشائي عملية أساسية وأولية في تحويل المواد المرنة لمختلف الاستخدامات في الصناعات. ويعتمد اختيار ماكينات الحز سواء كانت من النوع الدوار أو القص أو الليزر على نوع المادة ونوع المنتج المراد إنتاجه والكمية المراد إنتاجها. ومن الأهمية بمكان النظر في ميزات وقدرات الآلات، بما في ذلك قدرات الترجيع، والعوامل الأخرى التي قد تؤثر على استخدام الآلات على المدى الطويل.

وباستخدام المعدات المناسبة ودمج تقنيات تحسين الكفاءة، يمكن للمصنعين ضمان الجودة العالية للإنتاج، والاستخدام السليم للمواد، والتنظيم السليم لعمليات الإنتاج المطلوبة في بيئة التصنيع الحديثة. تعد دقة واتساق عملية الحز أمرًا بالغ الأهمية لنجاح العديد من العمليات اللاحقة في التصنيع.