Револьверный продольно-строгальный станок: Основные сведения

В любом бизнесе сегодня на первом месте всегда стоит эффективность. Представьте производственную линию на заводе как реку, по которой непрерывно движется сырье. Каждый этап производства на линии похож на "ворота", через которые материалы не просто проталкиваются, а разрезаются, модифицируются и реорганизуются в иерархически структурированном виде, что позволяет направлять их в другие рабочие процессы. Из всех устройств для продольной резки и перемотки наиболее популярны револьверные перемотчики, также известные как револьверные перемотчики или автоматические револьверные перемотчики, благодаря своей конструкции и тому, как они повышают производительность компании. Они автоматизируют последние этапы производства, что приводит к ускорению выпуска продукции и повышению производительности в целом.

Что такое турельный продольно-строгальный станок?

Как следует из названия, револьверная машина для продольной резки и перемотки - это сложное оборудование, используемое для непрерывного высокоскоростного процесса резки и перемотки материалов, которые поступают в рулонах. Наиболее характерной особенностью такого станка является конструкция "башни", которая крепится к шпинделю и вращается вокруг центральной оси. Обычно она имеет два или более валов перемотки. В отличие от традиционных одно- или двухсторонних слиттерных перемоточных станков, которые постоянно приостанавливают работу, чтобы выгрузить полный рулон и загрузить новый сердечник, конструкция "турели" позволяет беспрепятственно переключать валы перемотки путем вращения турели с низкой скоростью или статическим замедлением. Таким образом, достигается бесперебойное производство.

Как работает система турелей?

Эффективная работа револьверной системы зависит от бесперебойной последовательности автоматизированных процессов. Когда машина обнаруживает, что текущий вал перемотки достигает заданной длины или диаметра, запускается последовательность автоматизации. Сначала точный режущий механизм выполняет поперечный разрез материала на высокой скорости. Затем передний край нового материала автоматически направляется и прикрепляется к пустому сердечнику, расположенному на другой стороне турели, что обычно выполняется автоматическим ленточным аппликатором (связано с автоматической загрузкой сердечника). Затем турель быстро поворачивается на 180 градусов (для системы с двумя турелями), приводя вал с новым сердечником в положение для намотки, одновременно выводя готовый рулон из рабочей зоны. Оператор может безопасно выгрузить готовые рулоны, пока машина продолжает работать, и загрузить новые сердечники (это действие часто включает автоматическую загрузку сердечников) для подготовки к следующей переналадке. Весь этот процесс точно скоординирован, как идеальная передача эстафетной палочки в эстафете, с точностью до миллисекунды, что сводит к минимуму непроизводительные простои и обеспечивает бесперебойный ход производства.

Почему конвертеры должны вкладывать деньги в турельный продольно-строгальный станок?

Для конвертеров, ориентированных на крупносерийное производство рулонных подложек, переход на револьверные продольно-строгальные машины - это серьезная инвестиция в повышение конкурентоспособности. Это не только увеличение скорости, но и полная смена производственной модели. Преимущества револьверной технологии особенно очевидны.

Самым непосредственным преимуществом является повышение эффективности производства и относительной производительности. Сокращение времени простоя, затрачиваемого на оборот рулонов, значительно повышает соотношение обработанной продукции и времени при работе с большим количеством рулонов малого диаметра, что характерно для коротких тиражей. Для таких применений револьверный слайтерный перемоточный станок часто является идеальным решением.

Кроме того, она помогает оптимизировать структуру производственных затрат. Повышение эффективности позволяет добиться более высоких показателей производства за определенный промежуток времени, что, в свою очередь, сокращает трудозатраты и энергию, расходуемую на другие потоки, не связанные с созданием добавленной стоимости. Кроме того, автоматизированные системы снижают потребность в квалифицированных операторах, уменьшая количество ошибок и отходов материалов.

Кроме того, несмотря на то, что мы располагаем передовыми системами управления натяжением и направляющими полотна, обеспечивающими плавную размотку без провисания, надежную нарезку и точную перемотку, прецизионные револьверные машины, как правило, работают лучше. В результате получаются хорошо гомогенизированные рулоны с плоским профилем, которые непрерывно наматываются без образования ступеней и без грубых кромок. Это всегда удовлетворяет и в то же время превосходит ожидания клиентов. Надежное качество укрепляет лояльность клиентов, защищая и укрепляя имидж бренда.

Наконец, покупка револьверной продольно-перемоточной машины повышает гибкость производства. Он позволяет расширить ассортимент и увеличить частоту смены материалов, что позволяет быстрее реагировать на изменения рынка и индивидуальные запросы.

Какие материалы могут быть обработаны?

Турельные слайтерные перемоточные машины демонстрируют отличную совместимость с материалами и могут стабильно и эффективно обрабатывать широкий спектр гибких рулонных материалов, включая такие распространенные, как:

• Различные пластиковые пленки (например, BOPP, PET, CPP, PE, PVC, используемые для упаковки, в сельском хозяйстве или промышленности)
• Бумага и картон
• Ламинаты (например, бумажно-пластиковые, пленочно-пластиковые)
• Нетканые материалы
• Металлические пленки (например, алюминиевая фольга)
• Различные типы чувствительных к давлению лент и промышленных лент
• Различные материалы для рулонных этикеток
• Некоторые виды специального текстиля

Различные материалы требуют различных настроек оборудования и условий эксплуатации. Например, при работе с тонкими пленками требуется более точный контроль натяжения в сочетании с антистатическими мерами. И наоборот, для более плотной бумаги или жестких материалов может потребоваться более высокое усилие продольной резки с различными углами наклона ножа. Знающие специалисты предлагают индивидуальные решения в соответствии с основными материалами заказчика.

Отрасли и области применения револьверного продольно-строгального станка

Револьверные продольно-поперечные станки являются незаменимым оборудованием во многих отраслях промышленности, связанных с обработкой рулонного материала, и их применение широко распространено:

• Упаковочная промышленность: Производство различных рулонов мягкой упаковочной пленки и ламината для автоматизированных упаковочных линий в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.
• Печать и конвертирование этикеток: Зачастую это связано с такими процессами, как ротационная высечка, с использованием ротационного штампа или ротационного высекателя, перед тем как разрезать различные бумажные и пленочные этикеточные материалы на рулоны для этикетировочных машин.
• Производство лент: Нарезка широких рулонов ленты на готовые рулоны нужной ширины.
• Конвертирование бумажной продукции: Резка специальной бумаги, выпускной бумаги, обоев и т.д., для использования в полиграфии, строительстве, промышленности и других областях.
• Новая энергетическая индустрия: Точная нарезка и перемотка материалов, таких как сепараторы и токоприемники, при производстве литиевых батарей и фотоэлектрических пленок.
• Индустрия гигиенических товаров: Резка нетканых материалов и других материалов.

Можно сказать, что револьверный продольно-перемоточный станок служит "быстрой дорожкой" в промышленном производстве, где большие, широкие рулоны материала должны быть уменьшены до меньших, узких рулонов, а высокая эффективность является обязательным условием.

Выбор подходящего турельного намоточного станка

Тщательная оценка имеет решающее значение при выборе револьверной продольно-перемоточной машины, которая будет отвечать требованиям вашего бизнеса на протяжении многих лет:

Определите ваши производственные потребности

Начните с изучения существующих и перспективных сценариев производства: С какими основными категориями продукции вы работаете? Каков прогноз продаж и рост производства? Укажите свойства сырья, такие как ширина, толщина, удлинение и т. д. Также необходимо указать качество обзора финишного вала и степень автоматизации. Точное определение критериев поможет достичь поставленных целей.

Оцените ключевые характеристики

Оцените важнейшие технические характеристики машины, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим требованиям. Проверьте, соответствуют ли максимальная рабочая ширина и механическая скорость вашим ожиданиям по производительности. Также проверьте, соответствуют ли максимальные диаметры размотки и намотки вашим размерам рулонов. Соответствует ли минимальная ширина продольной резки требованиям вашей продукции? Будет ли система контроля натяжения надежно управлять вашими материалами? Подходит ли метод продольной резки (ножницы, бритва, дробление) для ваших материалов и этапов обработки? При оценке возможностей важно учитывать такие факторы, как максимальная ширина полотна.

Оценка необходимой автоматизации

Различные револьверные машины имеют разный уровень автоматизации. Помимо основных автоматических функций смены рулонов, резки и обмотки лентой, какие еще функции необходимы? Примерами дополнительной автоматизации являются позиционирование сердечника, выгрузка готовых рулонов, позиционирование ножей и системы поточного контроля. Как и в случае с большинством машин, повышение уровня автоматизации приведет к увеличению первоначальных инвестиций. Однако в долгосрочной перспективе автоматизация может принести гораздо больше выгоды. Учитывайте свой бюджет и необходимость срочного повышения эффективности, взвешивая при этом желаемый уровень автоматизации.

Рассмотрим производителя и поддержку

Очень важно выбрать надежного и заслуживающего доверия производителя. Обратите внимание на их опыт работы в отрасли, технические возможности, производственные процессы и системы контроля качества. В то же время процессы, охватывающие предпродажные консультации, проектирование машины, установку оборудования, ввод в эксплуатацию, обучение эксплуатации и техническому обслуживанию, а также последовательное и надежное послепродажное обслуживание и поставку запчастей, способствуют обеспечению эффективной и оптимальной работы машины.

Техническое обслуживание и устранение неполадок

Револьверный продольно-строгальный станок, будучи прецизионной машиной, требует регулярного и систематического обслуживания. Для этого необходимо объединить усилия операторов и обслуживающего персонала. Своевременное техническое обслуживание является основой для оптимальной работы револьверного бобинорезательного станка в течение длительного времени. Плохое обслуживание или его отсутствие может повредить оборудование, сократить срок его службы и даже привести к остановке производства наряду с дорогостоящим ремонтом. Для наших клиентов мы приводим некоторые советы по техническому обслуживанию и устранению неисправностей, которые вы можете применить:

Ежедневные (за смену) проверки и уборка:

• Очистка поверхности: Тщательно очистите оборудование и чистящие средства от пыли, остатков материалов и этикеток. Не допускайте попадания излишней влаги на электрические компоненты.
• Уборка рабочей зоны: Обрезки, излишки материала и клей должны быть немедленно удалены из пространства для резки и перемотки, а ножи и натяжные ролики также должны быть очищены.
• Проверка ролика ведомого колеса: Убедитесь, что каждый ведомый ролик чист и вращается без ограничений, связанных с материалами или клеем, которые могут вызвать трение.
• Проверка давления воздуха: Убедитесь, что давление подачи первичного воздуха находится в пределах эксплуатационных ограничений машины, и убедитесь, что блок подготовки воздуха (фильтр, регулятор, лубрикатор) работает правильно и что дренажный клапан исправен (если требуется).
• Проверка безопасности: Проверьте работоспособность кнопок аварийной остановки, выключателя защитных ворот, световых завес и всех других важных устройств безопасности.

Еженедельник Техническое обслуживание Задачи:

• Точки смазки: Следуя таблице смазки производителя, нанесите смазку на все точки, требующие смазки (например: подшипники, линейные направляющие, цепи и т.д.). Не наносите избыточное количество смазки.
• Проверка компонентов привода: Проверьте натяжение ремней и цепей и их износ. Также проверьте уровень масла в коробках передач, если это необходимо.
• Проверка и чистка ножа: Осмотрите поверхности ножей для резки (как круглых, так и бритвенных) на предмет остроты, зазубрин и налипания клея. При необходимости очистите или замените.
• Пневматическая проверка линии: Проверьте все воздушные шланги на предмет старения, затвердевания или повреждений. Убедитесь, что все фитинги затянуты и не протекают.

Периодический Техническое обслуживание (Ежемесячно/ежеквартально/ежегодно):

• Проверка электрических соединений: (Должен выполнять квалифицированный электрик) Убедитесь, что все клеммные соединения внутри и снаружи шкафа управления надежны и что кабели не повреждены. Электрические компоненты должны быть очищены от пыли.
• Сенсор и Привод Проверьте: Проверьте правильность работы и точность в допустимых пределах датчиков (фотоэлектрических, приближения, натяжения) и исполнительных механизмов (серводвигателей, цилиндров).
• Проверка подшипников: Проверьте, нет ли ненормального шума или чрезмерного нагрева подшипников. При необходимости замените.
• Воздух Проверка вала: Проверьте, нет ли повреждений и чрезмерного износа ключей или наконечников. Убедитесь в правильности работы пневматических валов для надувания и сдувания воздуха.
• Калибровка системы: Регулярно калибруйте компоненты системы управления, включая систему контроля натяжения, систему направления полотна и счетчик длины.
• Программное обеспечение для резервного копирования: Выполните резервное копирование программ и параметров последовательности управления для данной машины.

Общее устранение неисправностей (уровень оператора):

• Выпуск: Форма готового вала - "коническая" или "тарельчатая".
  • Возможные причины: Неправильные настройки натяжения, изменение толщины материала, проблемы с сердечником, давление на ролик обрезки, проблемы с размоточным валом.
  • Первые шаги: Изменение натяжения для перемотки, оценка целостности сердечника, осмотр рулона материала, оценка давления ролика обрезки, очистка валов, связанных с перемоткой, и проверка накачки или изменение натяжения.
• Выпуск: Края разрезанного материала неровные или с оплавленными полосами.
  • Возможные причины: Тупые или плохо выровненные и подогнанные ножи, недостаточное давление, оказываемое ножами, несоответствие сырья, неправильный выбор метода продольной резки.
  • Первые шаги: Очистите или замените ножи, усильте перекрытие ножей в зависимости от давления, проверьте несоответствие материала.
• Выпуск: При автоматической смене рулона не удается закрепить материал на новом сердечнике.
  • Возможные причины: Отсутствие ленты в комплекте или неисправность лентоприемника, неправильное положение ленты, дефект поверхности сердечника, несимметричный срез материала, слишком низкое давление воздуха.
  • Первые шаги: Замените ленту и проверьте движение аппликаторов, проверьте поверхность сердечника, отрегулируйте положение для резки или проверьте ножи.

Регулярное профилактическое обслуживание намоточного станка - это "спасательный круг", гарантирующий надежную работу револьверного намоточного станка.

Сотрудничество с экспертами в области продольно-строгальных станков

Надежный партнер - это как опытный проводник во время плавания, помогающий безопасно перемещаться по извилистым водам. В случае с такими поставщиками оборудования не хватает должной помощи в обеспечении полноценной поддержки на протяжении всего срока службы машины.

Именно здесь такие компании, как KETE, занимают особое место. KETE предлагает ряд высокопроизводительных и высококачественных револьверных слайтерных перемоточных станков, включая такие передовые модели, как серия KTSM-C600T, предназначенные для высокоскоростного и эффективного производства. Благодаря более чем 30-летнему опыту основной команды и производственной истории с 1983 года, компания KETE обладает глубоким пониманием отрасли. Его оборудование имеет строгие сертификаты качества (ISO 9001, CE, RoHS), что обеспечивает надежность во всем мире. Компания KETE представлена в более чем 80 странах мира и имеет огромный опыт в международной торговле, что гарантирует надежную доставку и помощь по всему миру. KETE предлагает конкретные индивидуальные варианты вместе со всесторонними консультациями, честными отчетами о ходе работ, пакетной доставкой и тщательным послепродажным обслуживанием, включая гарантию и обучение. KETE не только поставляет передовое оборудование, но и предлагает неизменное экспертное руководство, чтобы клиенты всегда чувствовали себя спокойно.

Заключение

Благодаря своей способности к непрерывному производству, револьверный продольно-перемоточный станок является одним из самых мощных современных устройств для повышения эффективности и производительности при переработке рулонного материала. Чтобы получить максимальную отдачу от машины, необходимо знать ее конструкцию и функциональность, области применения, порядок эксплуатации и обслуживания, интенсивный уход за ней и процедуры технического обслуживания. Кроме того, наличие такого партнера, как KETE, обладающего богатым опытом, известностью в данной области, надежной технической компетенцией, отличной инфраструктурой и полной системой резервного копирования, гарантирует защиту и сохранение вложенных инвестиций на долгие годы. В данном случае речь идет не только о производительности одного станка, но и обо всей производственной экосистеме и устойчивом развитии вашей компании.