{"id":29508,"date":"2026-07-07T14:23:12","date_gmt":"2026-07-07T06:23:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ketegroup.com\/?p=29508"},"modified":"2026-07-13T16:32:57","modified_gmt":"2026-07-13T08:32:57","slug":"how-are-paper-bags-made","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ketegroup.com\/pt\/como-sao-feitos-os-sacos-de-papel\/","title":{"rendered":"Como s\u00e3o fabricados os sacos de papel? O guia completo de fabrico, desde a pasta de papel at\u00e9 ao produto acabado"},"content":{"rendered":"\n\n\n\n \n \n Como s\u00e3o fabricados os sacos de papel? O guia completo de fabrico, desde a pasta de papel at\u00e9 ao produto acabado<\/title>\n<\/head>\n\n<body>\n <div class=\"bd-post\">\n <style>\n @import url('https:\/\/fonts.googleapis.com\/css2?family=Hammersmith+One&family=Open+Sans:wght@400;600;700&display=swap');\n @import url('https:\/\/use.typekit.net\/urd7din.css'); \/* urw-din from Adobe Fonts *\/\n \n .bd-post {\n --prose-width: 100%;\n --gap-attach: 16px;\n --gap-normal: 32px;\n --gap-section: 48px;\n --pad-compact: 16px;\n --pad-standard: 24px;\n \n \/* Palette Body surface *\/\n --body-bg: #FFFFFF;\n --body-text: #333333;\n --body-text-secondary: #666666;\n --body-text-accent: #0D4B99;\n \n \/* Palette Inverse surface *\/\n --inverse-bg: #1A1D20;\n --inverse-text: #FFFFFF;\n --inverse-text-secondary: #9EACBD;\n --inverse-text-accent: #6BAEFF;\n \n \/* Palette Accent *\/\n --accent: #136AD5;\n --accent-dark: #245AC5;\n --accent-orange: #FF6A00;\n --accent-text-grade: #0D4B99;\n \n \/* Palette Neutral card *\/\n --card-fill: #F2F6FB;\n --card-border: #D0DFF0;\n \n \/* Palette Light BG *\/\n --light-bg: #F6F6F6;\n --light-border: #E0E4E8;\n \n \/* Accent hover *\/\n --accent-hover: #0072FF;\n \n \/* Dark mode overrides *\/\n --dark-body-bg: #141619;\n --dark-body-text: #E8EAED;\n --dark-inverse-bg: #F0F2F5;\n --dark-inverse-text: #1A1D20;\n --dark-card-fill: #1E2227;\n --dark-card-border: #2A3038;\n \n font-family: \"Open Sans\", Sans-serif;\n font-weight: 400;\n font-size: 16px;\n line-height: 1.6;\n color: #333333;\n background: var(--body-bg);\n padding: 40px;\n max-width: 100%;\n box-sizing: border-box;\n }\n .bd-post a { overflow-wrap: anywhere; 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Milhares de milh\u00f5es de sacos de papel mudam de m\u00e3os todos os anos, mas o percurso desde uma floresta de pinheiros gerida at\u00e9 ao saco estaladi\u00e7o de fundo quadrado que tem na m\u00e3o \u00e9 surpreendentemente invis\u00edvel. A maioria dos artigos sobre este tema limita-se a dizer que \u00abas aparas de madeira transformam-se em pasta de papel, depois em papel e, por fim, em sacos\u00bb. Este artigo relaciona cada etapa do processo de fabrico com o que realmente determina a qualidade de um saco. Quer esteja a comprar sacos, a avaliar um fornecedor ou a pesquisar equipamento, saber\u00e1 o que procurar.<\/p>\n\n <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/image-17.webp\" alt=\"como s\u00e3o feitos os sacos de papel\" style=\"width: 512px; height: 384px; max-width: 100%; object-fit: cover; border-radius: 12px; margin: 30px auto; display: block; box-shadow: 10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35); transition: all 0.3s ease; cursor: pointer;\" onmouseover=\"this.style.transform='translateY(-5px) scale(1.03)'; this.style.boxShadow='15px 25px 80px 0px rgba(210, 221, 224, 0.45)';\" onmouseout=\"this.style.transform='translateY(0) scale(1)'; this.style.boxShadow='10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35)';\">\n\n <h2 class=\"bd-reveal\" style=\"margin-top: 16px;\">De que s\u00e3o feitos os sacos de papel? A hist\u00f3ria da mat\u00e9ria-prima<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\">Cada saco de papel come\u00e7a a sua vida numa floresta. N\u00e3o numa floresta qualquer: as \u00e1rvores que d\u00e3o origem a sacos de papel resistentes s\u00e3o, na sua maioria, con\u00edferas \u2014 pinheiros, abetos e abetos-verdes. A raz\u00e3o \u00e9 de natureza estrutural. As fibras das con\u00edferas t\u00eam entre 3 e 5 mil\u00edmetros de comprimento, aproximadamente duas a tr\u00eas vezes o comprimento das fibras das \u00e1rvores de folha caduca. As fibras mais longas entrela\u00e7am-se de forma mais firme quando transformadas em papel. O resultado \u00e9 uma folha resistente ao rasgo, que \u00e9 a propriedade f\u00edsica mais importante para um saco.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Esta diferen\u00e7a no comprimento das fibras n\u00e3o \u00e9 uma quest\u00e3o trivial. \u00c9 a arquitetura invis\u00edvel de todos os sacos de papel que j\u00e1 utilizou. O papel de fibra curta, fabricado a partir de madeiras de folha caduca ou de material reciclado \u2014 em que as fibras se fragmentaram ao longo de m\u00faltiplos ciclos \u2014, produz sacos mais fr\u00e1geis. O papel kraft virgem puro de madeira de folha caduca consegue suportar mais 30 a 50 por cento de peso do que um saco fabricado com 100 por cento de fibra reciclada com a mesma espessura. Esse \u00e9 o padr\u00e3o de excel\u00eancia, e a diferen\u00e7a \u00e9 estrutural, n\u00e3o est\u00e9tica.<\/p>\n\n <h3>A Qu\u00edmica da Kraft<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">O papel utilizado para os sacos \u00e9 quase exclusivamente <strong>papel kraft<\/strong>, cujo nome deriva da palavra alem\u00e3 para \u00abfor\u00e7a\u00bb. Carl F. Dahl patenteou o processo de fabrico de pasta kraft em 1879, ap\u00f3s ter descoberto que a adi\u00e7\u00e3o de sulfureto de s\u00f3dio (Na<sub>2<\/sub>S) ao tradicional licor de cozedura com hidr\u00f3xido de s\u00f3dio (NaOH) produziu uma pasta de papel significativamente mais resistente do que a obtida apenas com a digest\u00e3o com soda.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">No interior de um digestor de papel kraft, as aparas de madeira s\u00e3o introduzidas num recipiente pressurizado e submetidas a cozedura a 170-176 \u00b0C em \u00ablicor branco\u00bb, uma solu\u00e7\u00e3o de NaOH e Na<sub>2<\/sub>S. Os i\u00f5es hidr\u00f3xido quebram as liga\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas que unem a lignina \u00e0 celulose. Os i\u00f5es sulfureto aceleram seletivamente a remo\u00e7\u00e3o da lignina sem atacarem as pr\u00f3prias cadeias de celulose. Ap\u00f3s cerca de duas horas, a lignina \u00e9 dissolvida e eliminada por lavagem, deixando para tr\u00e1s uma pasta de fibras de celulose intactas suspensas na \u00e1gua. Trata-se da pasta \u00abbrown stock\u00bb: a cor castanha natural e n\u00e3o branqueada que confere aos sacos de papel kraft o seu aspeto caracter\u00edstico.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Vale a pena destacar os aspetos ambientais deste processo. Os produtos qu\u00edmicos de cozedura usados, agora denominados \u00ablicor negro\u00bb, s\u00e3o concentrados e queimados numa caldeira de recupera\u00e7\u00e3o. O calor gera vapor que alimenta a f\u00e1brica. Os produtos qu\u00edmicos inorg\u00e2nicos s\u00e3o recuperados das cinzas e reciclados para a produ\u00e7\u00e3o de licor branco novo. As f\u00e1bricas modernas de papel kraft recuperam e reutilizam aproximadamente 95 por cento dos seus produtos qu\u00edmicos de cozedura num ciclo quase fechado (<a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/topics\/agricultural-and-biological-sciences\/kraft-pulp\" rel=\"nofollow\">ScienceDirect<\/a>, 2024). Atualmente, a produ\u00e7\u00e3o de pasta de papel Kraft representa cerca de 80 por cento da produ\u00e7\u00e3o global de pasta qu\u00edmica.<\/p>\n\n <h3>Para al\u00e9m do papel Kraft virgem: o espectro dos materiais<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Nem todos os sacos de papel s\u00e3o cortados do mesmo rolo. Eis a gama de materiais que alimentam uma linha de produ\u00e7\u00e3o de sacos:<\/p>\n\n <div class=\"table-wrapper\">\n <table>\n <thead>\n <tr>\n <th>Tipo de material<\/th>\n <th>GSM t\u00edpico<\/th>\n <th>Propriedades principais<\/th>\n <th>Aplica\u00e7\u00f5es comuns<\/th>\n <\/tr>\n <\/thead>\n <tbody>\n <tr>\n <td>Papel Kraft virgem (n\u00e3o branqueado)<\/td>\n <td>60-110<\/td>\n <td>Resist\u00eancia m\u00e1xima, castanho natural<\/td>\n <td>Sacos de compras, embalagens para comida para levar, sacos industriais<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Kraft branqueado<\/td>\n <td>70-120<\/td>\n <td>Superf\u00edcie branca, elevada qualidade de impress\u00e3o<\/td>\n <td>Sacos de compras para retalho, sacos para presentes, embalagens de luxo<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Kraft reciclado<\/td>\n <td>60-100<\/td>\n <td>40-100%: fibra p\u00f3s-consumo, resist\u00eancia inferior<\/td>\n <td>Sacos promocionais para uso ligeiro no retalho<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Papel Kraft revestido<\/td>\n <td>80-150<\/td>\n <td>Barreira contra a humidade (PE, cera ou revestimento biol\u00f3gico)<\/td>\n <td>Comida para levar, embalagens de alimentos congelados, aplica\u00e7\u00f5es resistentes \u00e0 gordura<\/td>\n <\/tr>\n <\/tbody>\n <\/table>\n <\/div>\n\n <p class=\"bd-reveal\">O GSM (gramas por metro quadrado) \u00e9 a unidade universal de medida da gramagem do papel. Abaixo dos 60 GSM, um saco parece fr\u00e1gil e rasga-se ao n\u00edvel das al\u00e7as. Acima dos 150 GSM, o papel torna-se dif\u00edcil de dobrar de forma precisa em m\u00e1quinas de alta velocidade. O ponto ideal para um saco de compras dur\u00e1vel situa-se entre os 90 e os 110 GSM. Aditivos como o amido para conferir rigidez, a resina para resist\u00eancia \u00e0 humidade e o corante para dar cor s\u00e3o misturados na pasta de papel antes da forma\u00e7\u00e3o da folha, adaptando as propriedades finais do papel \u00e0 sua utiliza\u00e7\u00e3o pretendida.<\/p>\n\n <div class=\"bp-1-tip bd-reveal\">\n <div class=\"bp-1-icon\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <circle cx=\"12\" cy=\"12\" r=\"10\" \/>\n <line x1=\"12\" y1=\"16\" x2=\"12\" y2=\"12\" \/>\n <line x1=\"12\" y1=\"8\" x2=\"12.01\" y2=\"8\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-1-text\">\n <p>O intervalo ideal de 90-110 GSM n\u00e3o \u00e9 arbitr\u00e1rio. Abaixo dos 90 GSM, o risco de rasgo na al\u00e7a aumenta drasticamente. Acima dos 110 GSM, a velocidade da m\u00e1quina diminui e a precis\u00e3o da dobragem \u00e9 afetada. Para um saco de compras de retalho que concilie durabilidade com efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o, especifique <strong>100 GSM \u00b1 10<\/strong>.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">Das aparas de madeira aos rolos de papel: como nasce o papel Kraft<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\"><strong>A qualidade do papel \u00e9 garantida em todas as fases do processo. Se se saltar uma delas, o saco fica inutiliz\u00e1vel antes mesmo de ser fabricado.<\/strong> A transforma\u00e7\u00e3o de aparas de madeira num rolo de papel acabado n\u00e3o consiste em \u00abmisturar madeira com \u00e1gua e prens\u00e1-la at\u00e9 ficar plana\u00bb. Trata-se de uma sequ\u00eancia de processos concebida com precis\u00e3o, que inclui a extra\u00e7\u00e3o qu\u00edmica, a conforma\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica e a secagem t\u00e9rmica. Cada fase contribui com um n\u00edvel de qualidade que a fase seguinte s\u00f3 pode preservar ou degradar, nunca melhorar.<\/p>\n\n <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/image-20.webp\" alt=\"como s\u00e3o feitos os sacos de papel\" style=\"width: 512px; height: 384px; max-width: 100%; object-fit: cover; border-radius: 12px; margin: 30px auto; display: block; box-shadow: 10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35); transition: all 0.3s ease; cursor: pointer;\" onmouseover=\"this.style.transform='translateY(-5px) scale(1.03)'; this.style.boxShadow='15px 25px 80px 0px rgba(210, 221, 224, 0.45)';\" onmouseout=\"this.style.transform='translateY(0) scale(1)'; this.style.boxShadow='10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35)';\">\n\n <h3>O processo de fabrico de pasta de papel Kraft: transformar madeira em fibra<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">A fase de fabrico da pasta de papel determina o potencial de resist\u00eancia do papel. Nada nas etapas posteriores pode compensar um in\u00edcio fraco.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">As toras de madeira macia em bruto s\u00e3o descascadas, trituradas em peda\u00e7os do tamanho de uma unha do polegar e introduzidas num digestor cont\u00ednuo ou por lotes. No seu interior, o licor branco (NaOH + Na<sub>2<\/sub>S) circula pelas aparas a uma temperatura de 170-176 \u00b0C sob press\u00e3o. O hidr\u00f3xido ataca seletivamente a lignina, o pol\u00edmero amorfo que funciona como a \u00abcola\u00bb natural entre as fibras de celulose. O sulfureto acelera a rea\u00e7\u00e3o, ao mesmo tempo que protege as cadeias de celulose da degrada\u00e7\u00e3o (<a href=\"https:\/\/en.m.wikipedia.org\/wiki\/Kraft_pulping\" rel=\"nofollow\">Wikip\u00e9dia: Processo de Kraft<\/a>).<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Ap\u00f3s a cozedura, o caldo castanho \u00e9 lavado para separar os produtos qu\u00edmicos residuais da polpa. O licor negro, agora rico em lignina dissolvida e res\u00edduos inorg\u00e2nicos, \u00e9 concentrado at\u00e9 atingir cerca de 65-75 por cento de s\u00f3lidos e queimado numa caldeira de recupera\u00e7\u00e3o. A combust\u00e3o gera vapor a alta press\u00e3o que aciona turbinas para a produ\u00e7\u00e3o de energia da f\u00e1brica. O res\u00edduo inorg\u00e2nico fundido \u00e9 dissolvido e tratado com cal para regenerar licor branco novo. Este ciclo qu\u00edmico atinge uma efici\u00eancia de recupera\u00e7\u00e3o de cerca de 95 por cento, tornando a produ\u00e7\u00e3o moderna de pasta kraft um dos processos industriais com maior circularidade de recursos que existem.<\/p>\n\n <h3>Forma\u00e7\u00e3o da folha: como a pasta l\u00edquida se transforma em papel<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">A polpa lavada, que agora cont\u00e9m cerca de 99 por cento de \u00e1gua, \u00e9 bombeada para a caixa de entrada de uma m\u00e1quina de papel Fourdrinier: um transportador cont\u00ednuo de malha met\u00e1lica que pode estender-se por centenas de metros. \u00c0 medida que a pasta aquosa se espalha pela malha em movimento, a gravidade e as caixas de v\u00e1cuo extraem a \u00e1gua atrav\u00e9s da malha, deixando para tr\u00e1s uma manta emaranhada de fibras de celulose. Quando a folha h\u00famida chega ao fim da sec\u00e7\u00e3o da malha, o seu teor de \u00e1gua j\u00e1 diminuiu para cerca de 80 por cento.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Um fator invis\u00edvel, mas crucial, nesta fase \u00e9 <strong>orienta\u00e7\u00e3o das fibras<\/strong>. As fibras tendem a alinhar-se paralelamente \u00e0 dire\u00e7\u00e3o de deslocamento da tela (a dire\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina, ou MD). Isto cria uma anisotropia inerente: o papel \u00e9 mais resistente ao longo da MD do que transversalmente a ela (a dire\u00e7\u00e3o transversal, ou CD). Quando o papel se transforma posteriormente num saco, o eixo de suporte de carga do saco deve alinhar-se com a MD. Se o papel for utilizado na dire\u00e7\u00e3o transversal, o saco rasgar\u00e1 sob um peso muito menor. Isto n\u00e3o \u00e9 um defeito. Trata-se de um par\u00e2metro de conce\u00e7\u00e3o que qualquer fabricante de sacos competente tem em conta.<\/p>\n\n <h3>Prensagem e secagem: a engenharia de remo\u00e7\u00e3o de \u00e1gua<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">A banda de papel h\u00famida entra na sec\u00e7\u00e3o de prensagem, passando entre cilindros pesados em rota\u00e7\u00e3o que extraem a \u00e1gua mecanicamente. A prensagem \u00e9 muito mais eficiente em termos energ\u00e9ticos do que a secagem t\u00e9rmica e compacta a manta de fibras, aumentando a \u00e1rea de liga\u00e7\u00e3o entre as fibras. Ap\u00f3s a sec\u00e7\u00e3o de prensagem, a humidade desce para cerca de 50 por cento.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">A \u00e1gua restante tem de ser eliminada por via t\u00e9rmica. A banda de papel serpenteia por cima e por baixo de dezenas de cilindros de secagem em ferro fundido aquecidos a vapor, com temperaturas superficiais de 120-150 \u00b0C. Quando sai da sec\u00e7\u00e3o de secagem, a folha cont\u00e9m apenas 5 a 8 por cento de humidade. Trata-se de um intervalo estreito: suficientemente seca para ser estruturalmente est\u00e1vel, mas n\u00e3o t\u00e3o seca que se torne fr\u00e1gil. O papel excessivamente seco racha durante a dobragem na m\u00e1quina de fabrico de sacos. O papel insuficientemente seco favorece o aparecimento de bolor e a instabilidade dimensional.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">A sec\u00e7\u00e3o de secagem, por si s\u00f3, representa 60 a 70 por cento do consumo total de energia de uma m\u00e1quina de fabrico de papel. \u00c9 a etapa mais dispendiosa do processo de fabrico de papel e \u00e9 invis\u00edvel para quem nunca esteve ao lado do calor ensurdecedor de uma m\u00e1quina em funcionamento.<\/p>\n\n <h3>Acabamento, calandragem e bobinagem<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">O papel seco passa por uma linha de calandragem: rolos de a\u00e7o polido que comprimem e alisam a superf\u00edcie. A calandragem melhora a capacidade de impress\u00e3o, mas reduz o volume. Se levada ao extremo, pode quebrar as liga\u00e7\u00f5es entre as fibras e enfraquecer a folha. No caso do papel para sacos, uma ligeira passagem pela calandra proporciona uma suavidade de superf\u00edcie suficiente para a impress\u00e3o flexogr\u00e1fica, mantendo ao mesmo tempo volume suficiente para garantir a resist\u00eancia.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">O papel acabado \u00e9 enrolado em enormes bobinas-m\u00e3e, normalmente com 2 a 6 metros de largura, v\u00e1rios quil\u00f3metros de comprimento e pesando v\u00e1rias toneladas. Uma \u00fanica bobina-m\u00e3e cont\u00e9m papel suficiente para fabricar dezenas de milhares de sacos. Estas bobinas s\u00e3o enviadas para instala\u00e7\u00f5es de transforma\u00e7\u00e3o, onde se encontram as m\u00e1quinas de fabrico de sacos.<\/p>\n\n <div class=\"bp-2-stat bd-reveal\">\n <div class=\"bp-2-header\">\n <div class=\"bp-2-icon\"><svg width=\"28\" height=\"28\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"1 4 1 10 7 10\" \/>\n <path d=\"M3.51 15a9 9 0 1 0 2.13-9.36L1 10\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-2-numeral\">~95%<\/div>\n <div class=\"bp-2-label\">Taxa de recupera\u00e7\u00e3o qu\u00edmica<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-2-text\">O ciclo qu\u00edmico da produ\u00e7\u00e3o de pasta qu\u00edmica kraft \u00e9 um dos processos industriais mais circulares em termos de recursos que existem. Os produtos qu\u00edmicos usados s\u00e3o concentrados e queimados para gerar energia para a f\u00e1brica, sendo depois recuperados das cinzas e reciclados para a produ\u00e7\u00e3o de licor de cozedura novo. Este ciclo fechado permite poupar custos, reduzir os res\u00edduos e sustenta o dom\u00ednio do processo kraft, que produz 80% da pasta qu\u00edmica mundial.<\/div>\n <\/div>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">No interior da f\u00e1brica de sacos, onde o papel plano se transforma num saco funcional<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\"><strong>O <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/pt\/maquinas\/maquinas-de-fabrico-de-sacos-de-papel\/\">m\u00e1quina de fabrico de sacos<\/a> \u00c9 aqui que o papel plano se transforma num produto tridimensional. Cada esta\u00e7\u00e3o acrescenta uma caracter\u00edstica essencial. A precis\u00e3o de cada dobra, corte e gota de cola determina se o saco se mant\u00e9m intacto ou se se desfaz.<\/strong> Esta \u00e9 a fase mecanicamente mais complexa de todo o processo e merece mais do que o tratamento de \u00abcaixa negra\u00bb que a maioria dos artigos lhe reserva.<\/p>\n\n <h3>Forma\u00e7\u00e3o e corte do tubo \u2014 Cria\u00e7\u00e3o do corpo do saco<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Um rolo-m\u00e3e de papel kraft \u00e9 colocado no suporte de desenrolamento. O papel passa por rolos de tens\u00e3o que mant\u00eam um controlo preciso. A tens\u00e3o deve manter-se dentro de \u00b15 por cento do valor definido; caso contr\u00e1rio, o papel desvia-se lateralmente e prejudica o alinhamento da dobra a jusante. Quando o rolo se esgota, as m\u00e1quinas modernas emendam o novo rolo automaticamente, sem parar a linha de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">A banda de papel plana passa por cima de uma placa de conforma\u00e7\u00e3o, uma estrutura met\u00e1lica fixa que dobra gradualmente o papel, formando um tubo. \u00c0 medida que as duas bordas exteriores se unem, \u00e9 aplicada uma linha cont\u00ednua de adesivo (normalmente com 8 a 15 mm de largura) ao longo da sobreposi\u00e7\u00e3o, criando a costura longitudinal. Esta costura constitui a espinha dorsal do saco. Se falhar, o saco falha.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Em seguida, os cilindros com l\u00e2minas rotativas cortam o tubo cont\u00ednuo em pe\u00e7as individuais para sacos, ao n\u00edvel das linhas de perfura\u00e7\u00e3o transversais. Um mecanismo de pin\u00e7amento, que gira ligeiramente mais depressa do que a velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o, separa cada sec\u00e7\u00e3o do tubo de forma limpa. As m\u00e1quinas modernas alimentadas por bobina podem produzir 100 a 200 sacos por minuto nesta fase; as linhas de alta velocidade para sacos de alimentos atingem at\u00e9 500 sacos por minuto (<a href=\"https:\/\/www.bagsmachine.com\/529.html\" rel=\"nofollow\">bagsmachine.com<\/a>, 2024).<\/p>\n\n <h3>Forma\u00e7\u00e3o de Fundos: Onde a Engenharia se Encontra com o Origami<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Este \u00e9 o cerne da produ\u00e7\u00e3o de sacos de papel e a etapa em que a precis\u00e3o \u00e9 mais importante. O saco de papel de fundo plano, daqueles que ficam em p\u00e9 no balc\u00e3o de uma mercearia, foi inventado por Margaret E. Knight, que recebeu a Patente dos EUA n.\u00ba 116 842 em 1871 por uma m\u00e1quina capaz de dobrar, cortar e colar papel automaticamente, transformando-o num saco de fundo quadrado. Antes da inven\u00e7\u00e3o de Knight, os sacos de fundo plano eram dobrados \u00e0 m\u00e3o.<\/p>\n\n <div class=\"bp-3-flow bd-reveal\">\n <div class=\"bp-3-flow-inner\">\n <div class=\"bp-3-step\">\n <div class=\"bp-3-circle\">1<\/div>\n <div class=\"bp-3-label\">Abertura<\/div>\n <div class=\"bp-3-detail\">Ventosas ou jatos de ar abrem a parte inferior, conferindo-lhe uma forma de diamante<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-connector\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-3-step\">\n <div class=\"bp-3-circle\">2<\/div>\n <div class=\"bp-3-label\">Abas laterais<\/div>\n <div class=\"bp-3-detail\">As abas do refor\u00e7o dobram-se para dentro em \u00e2ngulos precisos<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-connector\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-3-step\">\n <div class=\"bp-3-circle\">3<\/div>\n <div class=\"bp-3-label\">Cola<\/div>\n <div class=\"bp-3-detail\">Aplica-se uma gota de cola ao longo da \u00e1rea da aba sobreposta<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-connector\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-3-step\">\n <div class=\"bp-3-circle\">4<\/div>\n <div class=\"bp-3-label\">Prensagem<\/div>\n <div class=\"bp-3-detail\">Uma press\u00e3o de 2-5 kg\/cm\u00b2 une as abas, formando uma base plana e r\u00edgida<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-caption\">A patente de Margaret E. Knight, de 1871 (n.\u00ba 116 842 dos EUA), introduziu a dobragem autom\u00e1tica de fundo plano, o mesmo princ\u00edpio mec\u00e2nico subjacente a todas as m\u00e1quinas de fabrico de sacos SOS atualmente em funcionamento.<\/div>\n <\/div>\n\n <h3>Fixa\u00e7\u00e3o da al\u00e7a: como a sua mala fica presa<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Se a costura inferior \u00e9 a espinha dorsal do saco, as al\u00e7as s\u00e3o o seu calcanhar de Aquiles. O desprendimento das al\u00e7as \u00e9, de forma consistente, a avaria mais comum nos sacos de compras de papel, e trata-se quase sempre de um defeito de fabrico, e n\u00e3o de um defeito do material.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Tr\u00eas tipos de puxadores dominam o mercado:<\/p>\n <ul>\n <li><strong>Pegas em cord\u00e3o de papel tran\u00e7ado<\/strong>: Tiras de papel torcidas a formar uma corda (normalmente com 4-6 mm de di\u00e2metro), enfiadas atrav\u00e9s de orif\u00edcios pr\u00e9-perfurados na parte superior do saco. S\u00e3o colados no interior do saco, por tr\u00e1s de cada orif\u00edcio, remendos de refor\u00e7o \u2014 pequenos ret\u00e2ngulos de papel com 20 a 30 GSM a mais do que o corpo do saco. O remendo distribui a carga por uma \u00e1rea maior. Sem ele, a al\u00e7a rasga o corpo do saco com uma carga de apenas 2 kg.<\/li>\n <li><strong>Al\u00e7as planas de papel<\/strong>: Tiras de papel mais grosso coladas diretamente na borda superior interior. Comum em sacos de retalho de gama m\u00e9dia. Mais simples de aplicar, mas menos resistentes do que o cord\u00e3o torcido.<\/li>\n <li><strong>Pegas cortadas \u00e0 matriz<\/strong>: Orif\u00edcios para as al\u00e7as cortados diretamente no corpo do saco, sem qualquer acess\u00f3rio adicional. Aspecto elegante, custo de material nulo, mas limitado a cargas leves.<\/li>\n <\/ul>\n <p class=\"bd-reveal\">Um saco com al\u00e7as torcidas, devidamente fabricado, deve suportar uma carga est\u00e1tica de, pelo menos, 5 kg durante 10 segundos sem que as al\u00e7as se soltem ou o corpo do saco se rasgue. O modo ideal de falha diz tudo: o papel deve rasgar-se antes que a cola ceda. Se o adesivo falhar enquanto o papel permanece intacto, a cola foi o elo mais fraco na cadeia de fabrico.<\/p>\n\n <h3>Impress\u00e3o e acabamento superficial com marca\u00e7\u00e3o em lona castanha<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Um saco kraft castanho simples \u00e9 um produto de base. Um saco impresso \u00e9 um ativo da marca. A maioria das linhas de produ\u00e7\u00e3o de sacos integra a impress\u00e3o antes da forma\u00e7\u00e3o do tubo, recorrendo \u00e0 impress\u00e3o flexogr\u00e1fica (flexo): um processo rotativo em que placas flex\u00edveis de fotopol\u00edmero transferem tinta \u00e0 base de \u00e1gua para a banda de papel em movimento.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">A impress\u00e3o flexogr\u00e1fica \u00e9 r\u00e1pida, atingindo 200 a 300 metros por minuto numa impressora moderna. Destaca-se na impress\u00e3o de cores s\u00f3lidas, log\u00f3tipos simples e texto. Para imagens com qualidade fotogr\u00e1fica, gradientes ou designs multicoloridos, a impress\u00e3o litogr\u00e1fica offset em folhas pr\u00e9-cortadas antes da forma\u00e7\u00e3o dos sacos proporciona uma resolu\u00e7\u00e3o mais elevada, embora a um custo mais elevado. A escolha \u00e9 simples: flexografia para volume e velocidade, offset para fidelidade visual.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Os efeitos de acabamento p\u00f3s-impress\u00e3o \u2014 lamina\u00e7\u00e3o mate ou brilhante, revestimento UV seletivo e estampagem em folha met\u00e1lica \u2014 conferem uma dimens\u00e3o t\u00e1til e uma perce\u00e7\u00e3o de qualidade. Estes s\u00e3o aplicados ap\u00f3s a impress\u00e3o, quer em linha na m\u00e1quina de fabrico de sacos, quer como um processo separado fora de linha para tiragens de alta qualidade.<\/p>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">Nem todos os sacos de papel s\u00e3o iguais: uma compara\u00e7\u00e3o lado a lado<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\">Depois de percorrer toda a cadeia de fabrico, uma coisa fica clara: \u00absaco de papel\u00bb \u00e9 uma categoria, n\u00e3o um produto. A mesma mat\u00e9ria-prima de papel kraft pode ser transformada em sacos fundamentalmente diferentes, dependendo da configura\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina e da sequ\u00eancia de dobras. Eis uma compara\u00e7\u00e3o entre os quatro tipos principais:<\/p>\n\n <div class=\"table-wrapper\">\n <table>\n <thead>\n <tr>\n <th>Tipo de saco<\/th>\n <th>Constru\u00e7\u00e3o<\/th>\n <th>Tipo de fundo<\/th>\n <th>Carga t\u00edpica<\/th>\n <th>Utiliza\u00e7\u00e3o principal<\/th>\n <th>Complexidade<\/th>\n <\/tr>\n <\/thead>\n <tbody>\n <tr>\n <td><strong>Saco plano<\/strong><\/td>\n <td>Tubo simples, colado lateralmente<\/td>\n <td>Dobrado, colado na horizontal<\/td>\n <td>2-5 kg<\/td>\n <td>Sacos para sandu\u00edches, padaria<\/td>\n <td>Baixa<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td><strong>Saco SOS<\/strong><\/td>\n <td>Refor\u00e7os laterais, dobras complexas<\/td>\n <td>Fundo quadrado com v\u00e1rias abas<\/td>\n <td>5-12 kg<\/td>\n <td>Mercearia, comida para levar, retalho<\/td>\n <td>Com High<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td><strong>Fundo estreito<\/strong><\/td>\n <td>2 a 5 camadas, fecho em degraus<\/td>\n <td>Junta de aperto, para uso intensivo<\/td>\n <td>10-25 kg<\/td>\n <td>Setor industrial, cimento, alimentos para animais de estima\u00e7\u00e3o<\/td>\n <td>Elevado<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td><strong>Saco de compras<\/strong><\/td>\n <td>Corpo SOS + pegas<\/td>\n <td>O mesmo que SOS<\/td>\n <td>5-10 kg<\/td>\n <td>Lojas de marcas, boutiques<\/td>\n <td>Elevado<\/td>\n <\/tr>\n <\/tbody>\n <\/table>\n <\/div>\n\n<p class=\"bd-reveal\">O saco SOS, o conhecido saco de compras castanho, \u00e9 o tipo mais vers\u00e1til e com maior capacidade. A sua caracter\u00edstica distintiva \u00e9 o refor\u00e7o lateral: uma prega em acorde\u00e3o que percorre toda a altura do saco em cada lado. Quando o saco \u00e9 aberto, os refor\u00e7os expandem-se para fora, criando uma base retangular que se mant\u00e9m em p\u00e9 por si s\u00f3. A \u00abautoabertura\u00bb do SOS \u00e9 literal: o saco abre-se automaticamente quando \u00e9 pegado pelas bordas superiores. <em>(Para uma an\u00e1lise mais aprofundada das caracter\u00edsticas espec\u00edficas de cada categoria, consulte o nosso guia completo: <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/pt\/tipos-de-sacos-de-papel-explicados\/\"><strong>Explica\u00e7\u00e3o sobre os tipos de sacos de papel<\/strong><\/a>)<\/em>.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Na extremidade mais resistente do espectro, os sacos de parede m\u00faltipla com fundo em pin\u00e7a s\u00e3o estruturas concebidas especificamente para o efeito. Duas a cinco camadas de papel kraft, frequentemente com uma camada de barreira de polietileno ou folha met\u00e1lica, s\u00e3o laminadas e dobradas com um fecho em degraus. Cada camada liga-se a um ponto diferente na aba inferior, distribuindo a carga e evitando uma falha num \u00fanico ponto. Estes sacos transportam habitualmente 25 kg e resistem a impactos por queda que destruiriam um saco de camada \u00fanica.<\/p>\n\n <div class=\"bp-cta-mid bd-reveal\">\n <div class=\"bp-cta-mid-icon\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-cta-mid-text\">\n <p>Est\u00e1 pronto para ver como o equipamento certo permite atingir este n\u00edvel de qualidade?<\/p>\n <\/div>\n <a class=\"bp-cta-mid-btn\" href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/pt\/contacto\/\">Descubra as m\u00e1quinas de fabrico de sacos de papel <svg width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" style=\"vertical-align: -3px; margin-left: 4px;\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/a>\n <\/div>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">O que caracteriza um saco de papel de qualidade: como identificar os sinais de uma boa produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\"><strong>A qualidade n\u00e3o \u00e9 verificada a posteriori. \u00c9 incorporada desde o in\u00edcio. Cada decis\u00e3o tomada durante o fabrico deixa uma marca no saco final. Se souber o que procurar, pode interpretar um saco como se fosse um boletim escolar.<\/strong><\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Esta sec\u00e7\u00e3o \u00e9 o que distingue uma compreens\u00e3o superficial de \u00abcomo as malas s\u00e3o fabricadas\u00bb da capacidade de avaliar se uma mala \u00e9 bem feita. Estabelece uma ponte entre o conhecimento do processo e a confian\u00e7a no aprovisionamento.<\/p>\n\n <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/image-18.webp\" alt=\"como s\u00e3o feitos os sacos de papel\" style=\"width: 512px; height: 384px; max-width: 100%; object-fit: cover; border-radius: 12px; margin: 30px auto; display: block; box-shadow: 10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35); transition: all 0.3s ease; cursor: pointer;\" onmouseover=\"this.style.transform='translateY(-5px) scale(1.03)'; this.style.boxShadow='15px 25px 80px 0px rgba(210, 221, 224, 0.45)';\" onmouseout=\"this.style.transform='translateY(0) scale(1)'; this.style.boxShadow='10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35)';\">\n\n <h3>Qualidade do material: gramagem do papel, composi\u00e7\u00e3o das fibras e origem<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">A primeira pergunta a fazer sobre qualquer saco de papel n\u00e3o \u00e9 \u00abqu\u00e3o resistente \u00e9?\u00bb, mas sim \u00abde que \u00e9 que \u00e9 feito, afinal?\u00bb<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Comece pela honestidade em rela\u00e7\u00e3o ao GSM. Um saco rotulado como \u00abkraft de 100 GSM\u00bb deve pesar cerca de 100 gramas por metro quadrado. Na pr\u00e1tica, o \u00abGSM abaixo do peso\u00bb, em que o peso real \u00e9 5 a 10 por cento inferior ao valor indicado, \u00e9 uma pr\u00e1tica persistente que se insere numa zona cinzenta. Um saco de 100 GSM que, na realidade, pesa 90 GSM parecer\u00e1 ligeiramente mais fr\u00e1gil, rasgar\u00e1 mais facilmente ao n\u00edvel das al\u00e7as e degradar-se-\u00e1 mais rapidamente em condi\u00e7\u00f5es h\u00famidas. A \u00fanica forma de verificar isto \u00e9 com uma balan\u00e7a calibrada em gramas e uma amostra cortada, ou atrav\u00e9s de um fornecedor que apresente certificados de ensaio por lote.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Em seguida, a proveni\u00eancia da fibra. A fibra kraft virgem de madeira macia produz os sacos mais resistentes. O teor de fibra reciclada reduz a resist\u00eancia: cada ciclo de reciclagem encurta as fibras em cerca de 15 a 25 por cento, e o papel resultante apresenta menor resist\u00eancia ao rasgo e \u00e0 ruptura. Um saco fabricado com 100% de fibra reciclada suportar\u00e1 cerca de 30 a 50 por cento menos peso do que um saco de papel kraft virgem equivalente com a mesma gramagem (GSM). Para cargas pesadas ou aplica\u00e7\u00f5es de retalho de gama alta, em que uma falha nas al\u00e7as seria embara\u00e7osa, opte por um elevado teor de fibra virgem.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Por fim, a cadeia de cust\u00f3dia. A certifica\u00e7\u00e3o FSC (Forest Stewardship Council) \u00e9 a refer\u00eancia internacional para o abastecimento respons\u00e1vel de fibra. Existem tr\u00eas categorias: FSC 100% (toda a fibra proveniente de florestas certificadas pelo FSC), FSC Mix (uma mistura de fontes certificadas, recicladas e controladas) e FSC Recycled (fibra recuperada p\u00f3s-consumo 100%). Para os compradores internacionais, particularmente na UE, onde o Regulamento da UE sobre a Desfloresta\u00e7\u00e3o est\u00e1 a tornar mais rigorosos os requisitos de rastreabilidade dos produtos de madeira, a certifica\u00e7\u00e3o FSC est\u00e1 rapidamente a tornar-se um requisito m\u00ednimo, em vez de um fator de diferencia\u00e7\u00e3o.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">O teor de humidade do pr\u00f3prio papel, medido de acordo com a norma ISO 287, tamb\u00e9m \u00e9 importante. O papel com um teor de humidade inferior a 5% torna-se fr\u00e1gil e racha durante a dobragem. O papel com um teor de humidade superior a 8% corre o risco de desenvolvimento de bolor e instabilidade dimensional durante o armazenamento. Um fornecedor que n\u00e3o monitorize nem controle a humidade do papel recebido est\u00e1 a arriscar-se com cada lote.<\/p>\n\n <h3>Integridade da constru\u00e7\u00e3o: costuras, fundos e o problema das al\u00e7as<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">A qualidade da constru\u00e7\u00e3o revela-se mais claramente nos pontos sujeitos a maior tens\u00e3o. No caso de um saco de papel, esses pontos s\u00e3o a costura longitudinal, as dobras do fundo e os pontos de fixa\u00e7\u00e3o das al\u00e7as.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Passe o dedo ao longo da costura traseira. Esta deve estar direita, totalmente colada, sem espa\u00e7os vazios nem excesso de cola. Uma costura ondulada ou espa\u00e7os vis\u00edveis entre os cord\u00f5es de cola indicam uma aplica\u00e7\u00e3o irregular da cola e uma costura que ir\u00e1 falhar sob carga. O pr\u00f3prio cord\u00e3o de cola deve ser cont\u00ednuo e de largura uniforme. Cord\u00f5es intermitentes, finos ou irregulares constituem um defeito de fabrico.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Coloque o saco numa superf\u00edcie plana. Um saco SOS bem fabricado fica perfeitamente plano, sem balan\u00e7ar nem inclinar-se. Se o fundo n\u00e3o ficar nivelado, o alinhamento da esta\u00e7\u00e3o de dobragem est\u00e1 desajustado, provavelmente para al\u00e9m da toler\u00e2ncia aceit\u00e1vel de \u00b10,5 mm. Vire o saco ao contr\u00e1rio e inspecione as abas inferiores. Estas devem estar dobradas simetricamente, com linhas de vinco n\u00edtidas e bem definidas. Vinco descentrados ou amassados, em vez de bem definidos, indicam um mecanismo de dobragem mal conservado.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Puxe suavemente cada al\u00e7a. Parece estar bem fixada ou o ponto de fixa\u00e7\u00e3o cede? Observe o remendo de refor\u00e7o no interior do saco. Est\u00e1 totalmente colado, sem bolhas de ar nem bordas levantadas? Um remendo que se descola num canto \u00e9 uma falha iminente. A liga\u00e7\u00e3o da cola entre o remendo e o corpo do saco deve ser mais forte do que a liga\u00e7\u00e3o entre as fibras internas do papel. Quando um saco se rompe corretamente, o papel rasga \u00e0 volta do remendo, enquanto o pr\u00f3prio remendo permanece colado. Se o remendo se soltar completamente do papel, o adesivo \u00e9 o ponto fraco.<\/p>\n\n <h3>Normas de ensaio: os n\u00fameros por tr\u00e1s das alega\u00e7\u00f5es de qualidade<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Para os compradores que procuram uma verifica\u00e7\u00e3o objetiva em vez de uma impress\u00e3o subjetiva, a ind\u00fastria de embalagens de papel disp\u00f5e de um conjunto bem estabelecido de ensaios normalizados:<\/p>\n\n <div class=\"table-wrapper\">\n <table>\n <thead>\n <tr>\n <th>Teste<\/th>\n <th>Padr\u00e3o<\/th>\n <th>O que mede<\/th>\n <th>Por que \u00e9 importante<\/th>\n <\/tr>\n <\/thead>\n <tbody>\n <tr>\n <td>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o<\/td>\n <td>ASTM D828 \/ ISO 1924-2<\/td>\n <td>For\u00e7a necess\u00e1ria para separar o papel (MD e CD)<\/td>\n <td>Quanto peso a bolsa aguenta antes de se rasgar?<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Resist\u00eancia ao rasgo<\/td>\n <td>ASTM D6242 \/ ISO 1974<\/td>\n <td>For\u00e7a necess\u00e1ria para propagar um rasgo a partir de um corte<\/td>\n <td>Se uma pequena perfura\u00e7\u00e3o se transforma numa ruptura catastr\u00f3fica<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Resist\u00eancia \u00e0 ruptura<\/td>\n <td>ASTM D774 \/ ISO 2758<\/td>\n <td>Press\u00e3o para ir para a frente a partir de dentro<\/td>\n <td>Objetos que exercem press\u00e3o para fora contra a parede do saco<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Teor de humidade<\/td>\n <td>Organiza\u00e7\u00e3o Internacional de Normaliza\u00e7\u00e3o<\/td>\n <td>Teor de humidade de equil\u00edbrio<\/td>\n <td>No exterior, 5-8% = fissuras ou bolor<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Atrito (COF)<\/td>\n <td>PINO T815<\/td>\n <td>Atrito est\u00e1tico entre superf\u00edcies<\/td>\n <td>Se os sacos empilhados deslizam num palete<\/td>\n <\/tr>\n <\/tbody>\n <\/table>\n <\/div>\n\n <p class=\"bd-reveal\">Um fornecedor que apresente relat\u00f3rios de ensaio relativos a estas normas, nomeadamente ensaios de tra\u00e7\u00e3o, rasgo e ruptura, est\u00e1 a operar a um n\u00edvel profissional. Os valores num\u00e9ricos espec\u00edficos s\u00e3o menos importantes do que a disponibilidade do fornecedor para os medir e divulgar. A recusa em partilhar os dados dos ensaios \u00e9 um sinal muito mais significativo do que qualquer resultado de ensaio isolado.<\/p>\n\n <div class=\"rich-callout-info bd-reveal\">\n <p><strong>Dica sobre aquisi\u00e7\u00f5es:<\/strong> Ao solicitar amostras a um novo fornecedor, pe\u00e7a os relat\u00f3rios dos ensaios de resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e ao rasgo, tanto na dire\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina (MD) como na dire\u00e7\u00e3o transversal (CD). Uma grande diferen\u00e7a entre os valores de MD e CD indica um controlo deficiente da orienta\u00e7\u00e3o das fibras durante o fabrico do papel e um saco cujo desempenho ser\u00e1 inconsistente em condi\u00e7\u00f5es reais de utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n <\/div>\n\n <div class=\"bp-4-ref bd-reveal\">\n <div class=\"bp-4-header\">\n <div class=\"bp-4-icon\"><svg width=\"20\" height=\"20\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <path d=\"M12 22s8-4 8-10V5l-8-3-8 3v7c0 6 8 10 8 10z\" \/>\n <polyline points=\"9 12 11 14 15 10\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-4-title\">Testes de qualidade que todos os compradores devem solicitar<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-4-grid\">\n <div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o ASTM D828 \/ ISO 1924-2<\/div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> Resist\u00eancia ao rasgo ASTM D6242 \/ ISO 1974<\/div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> Resist\u00eancia ao rompimento ASTM D774 \/ ISO 2758<\/div>\n <\/div>\n <div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> Teor de humidade ISO 287<\/div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> Atrito (COF) TAPPI T815<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">Do laborat\u00f3rio \u00e0 rampa de carga: o que \u00e9 preciso para fabricar sacos de papel \u00e0 escala comercial<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\">Compreender como s\u00e3o fabricados os sacos de papel \u00e9 uma coisa. Compreender o que \u00e9 necess\u00e1rio para os produzir em escala comercial d\u00e1 um sentido pr\u00e1tico a todas as sec\u00e7\u00f5es anteriores.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">A ind\u00fastria dos sacos de papel opera numa ampla gama de escalas. Ao n\u00edvel b\u00e1sico, uma m\u00e1quina semiautom\u00e1tica que produz sacos simples planos ou do tipo SOS a uma cad\u00eancia de 30 a 60 sacos por minuto pode ser instalada num espa\u00e7o de 500 a 800 p\u00e9s quadrados, com um investimento em equipamento de $5 000 a $30 000. Trata-se do dom\u00ednio da ind\u00fastria artesanal: suficiente para servir um mercado local, mas insuficiente para competir em termos de custo unit\u00e1rio com os grandes produtores.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">No segmento interm\u00e9dio, uma linha totalmente automatizada com alimenta\u00e7\u00e3o por bobina, com uma capacidade de 100 a 200 sacos por minuto, ocupa 1 000 a 1 500 p\u00e9s quadrados e representa um investimento de capital de $100 000 a $300 000. Esta \u00e9 a escala m\u00ednima vi\u00e1vel para abastecer cadeias de retalho regionais ou competir por contratos B2B de volume m\u00e9dio.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">\u00c0 escala industrial, linhas de alta velocidade com impress\u00e3o flexogr\u00e1fica em linha, fixa\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica de al\u00e7as e controlos de precis\u00e3o servo-acionados processam 300 a 500 sacos por minuto numa \u00fanica m\u00e1quina. Estas instala\u00e7\u00f5es ocupam mais de 3 000 p\u00e9s quadrados por linha e o custo do equipamento ascende a mais de $500 000. A esta escala, a economia por unidade justifica-se: o custo fixo da m\u00e1quina, amortizado ao longo de milh\u00f5es de sacos por m\u00eas, resulta num custo por saco que os pequenos produtores n\u00e3o conseguem igualar.<\/p>\n\n <div class=\"bp-5-tiers bd-reveal\">\n <div class=\"bp-5-grid\">\n <div class=\"bp-5-col\">\n <div class=\"bp-5-tier\">Entrada<\/div>\n <div class=\"bp-5-speed\">30-60<\/div>\n <div class=\"bp-5-unit\">sacos por minuto<\/div>\n <div class=\"bp-5-invest\">mil, quatrocentos e quarenta e cinco a trinta mil<\/div>\n <div class=\"bp-5-space\">500-800 p\u00e9s quadrados<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-5-col\">\n <div class=\"bp-5-tier\">M\u00e9dio<\/div>\n <div class=\"bp-5-speed\">100-200<\/div>\n <div class=\"bp-5-unit\">sacos por minuto<\/div>\n <div class=\"bp-5-invest\">uma a quatro vezes cem a trezentos mil<\/div>\n <div class=\"bp-5-space\">1 000-1 500 p\u00e9s quadrados<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-5-col\">\n <div class=\"bp-5-tier\">Industrial<\/div>\n <div class=\"bp-5-speed\">300-500<\/div>\n <div class=\"bp-5-unit\">sacos por minuto<\/div>\n <div class=\"bp-5-invest\">Um, dois, quatro, cinco, cem mil, um milh\u00e3o<\/div>\n <div class=\"bp-5-space\">Mais de 3 000 p\u00e9s quadrados<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <p class=\"bd-reveal\">Mas a m\u00e1quina, por si s\u00f3, \u00e9 apenas uma parte da equa\u00e7\u00e3o. Uma linha de produ\u00e7\u00e3o requer tamb\u00e9m capacidade de impress\u00e3o (seja flexografia em linha ou offset fora de linha), equipamento de secagem e cura, esta\u00e7\u00f5es de controlo de qualidade, maquinaria automatizada de contagem e empacotamento, armazenamento de mat\u00e9rias-primas e armazenamento de produtos acabados. A m\u00e1quina de fabrico de sacos, por si s\u00f3, representa normalmente 40 a 60 por cento do custo total de instala\u00e7\u00e3o. Todo o resto comp\u00f5e o restante.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">\u00c9 aqui que a sele\u00e7\u00e3o do equipamento se cruza com a realidade operacional a longo prazo. As especifica\u00e7\u00f5es da m\u00e1quina \u2014 velocidade, gama de tamanhos de sacos, op\u00e7\u00f5es de fixa\u00e7\u00e3o das al\u00e7as e integra\u00e7\u00e3o de impress\u00e3o \u2014 s\u00e3o apenas metade da hist\u00f3ria. A outra metade \u00e9 o que acontece ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o: forma\u00e7\u00e3o dos operadores, apoio \u00e0 manuten\u00e7\u00e3o, disponibilidade de pe\u00e7as sobressalentes e a disponibilidade do fornecedor para prestar assist\u00eancia remota na resolu\u00e7\u00e3o de problemas quando algo corre mal \u00e0s 2 da manh\u00e3, do outro lado do mundo. Uma m\u00e1quina que custa 20 por cento menos inicialmente, mas que n\u00e3o oferece qualquer apoio p\u00f3s-venda, ir\u00e1, ao longo de uma vida \u00fatil de 10 anos, quase certamente custar mais do que a alternativa \u00abcara\u00bb. <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/pt\/fabricantes-de-maquinas-de-fabrico-de-sacos-de-papel-de-topo\/\">Fabricantes<\/a> A Kete, cujas m\u00e1quinas de fabrico de sacos de papel s\u00e3o concebidas com configura\u00e7\u00f5es ajust\u00e1veis para diferentes tamanhos, estilos e requisitos de produ\u00e7\u00e3o, aborda esta quest\u00e3o atrav\u00e9s de um ciclo de servi\u00e7o estruturado em cinco fases \u2014 consultoria, fabrico, entrega, instala\u00e7\u00e3o e assist\u00eancia p\u00f3s-venda cont\u00ednua \u2014 que encara a venda da m\u00e1quina como o ponto interm\u00e9dio da rela\u00e7\u00e3o, e n\u00e3o como o seu fim.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Para quem estiver a avaliar a cadeia de abastecimento dos sacos de papel \u2014 seja como comprador, fundador de uma startup ou investidor em equipamento \u2014, a conclus\u00e3o fundamental \u00e9 esta: o pre\u00e7o de um saco ou de uma m\u00e1quina reflete apenas a parte vis\u00edvel da estrutura de custos. A qualidade, a fiabilidade e o servi\u00e7o s\u00e3o a parte submersa do iceberg. O processo de fabrico descrito ao longo deste artigo, desde as aparas de madeira at\u00e9 aos sacos acabados, \u00e9 t\u00e3o forte quanto o elo mais fraco da cadeia que o produz. Compreender cada elo \u00e9 a diferen\u00e7a entre comprar com base no pre\u00e7o e comprar com base na confian\u00e7a.<\/p>\n\n <div class=\"bp-cta-end bd-reveal\">\n <div class=\"bp-cta-end-icon\"><svg width=\"32\" height=\"32\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <path d=\"M4 4h16c1.1 0 2 .9 2 2v12c0 1.1-.9 2-2 2H4c-1.1 0-2-.9-2-2V6c0-1.1.9-2 2-2z\" \/>\n <polyline points=\"22,6 12,13 2,6\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-cta-end-title\">Fale com um especialista em maquinaria para sacos de papel<\/div>\n <div class=\"bp-cta-end-sub\">Obtenha uma solu\u00e7\u00e3o personalizada, adaptada aos seus objetivos de produ\u00e7\u00e3o, desde o tipo de saco e o volume de produ\u00e7\u00e3o at\u00e9 ao or\u00e7amento e \u00e0 \u00e1rea \u00fatil.<\/div>\n <a class=\"bp-cta-end-btn\" href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/pt\/contacto\/\">Pedir uma consulta <svg width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" style=\"vertical-align: -3px; margin-left: 4px;\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/a>\n <\/div>\n\n <hr>\n\n <h3>Refer\u00eancias<\/h3>\n <ol>\n <li>ScienceDirect. \u00abPasta Kraft\u00bb. 2024. <a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/topics\/agricultural-and-biological-sciences\/kraft-pulp\" rel=\"nofollow\">https:\/\/www.sciencedirect.com\/topics\/agricultural-and-biological-sciences\/kraft-pulp<\/a><\/li>\n <li>Wikip\u00e9dia. \u00abProcesso de for\u00e7a.\u00bb <a href=\"https:\/\/en.m.wikipedia.org\/wiki\/Kraft_pulping\" rel=\"nofollow\">https:\/\/en.m.wikipedia.org\/wiki\/Kraft_pulping<\/a><\/li>\n <li>BagsMachine.com. \u00abGuia completo sobre as especifica\u00e7\u00f5es das m\u00e1quinas de fabrico de sacos de papel e considera\u00e7\u00f5es operacionais.\u00bb 2024. <a href=\"https:\/\/www.bagsmachine.com\/529.html\" rel=\"nofollow\">https:\/\/www.bagsmachine.com\/529.html<\/a><\/li>\n <li>ASTM International. \u00abM\u00e9todo de ensaio normalizado ASTM D828 para as propriedades de tra\u00e7\u00e3o do papel e do cart\u00e3o.\u00bb <a href=\"https:\/\/www.astm.org\" rel=\"nofollow\">www.astm.org<\/a><\/li>\n <li>ASTM International. \u00abM\u00e9todo de ensaio normalizado ASTM D6242 para a resist\u00eancia ao rasgo do papel.\u00bb <a href=\"https:\/\/www.astm.org\" rel=\"nofollow\">www.astm.org<\/a><\/li>\n <li>ISO. \u00abISO 287 \u2014 Papel e cart\u00e3o \u2014 Determina\u00e7\u00e3o do teor de humidade.\u00bb <a href=\"https:\/\/www.iso.org\" rel=\"nofollow\">www.iso.org<\/a><\/li>\n <li>Grupo Kete. \u00abM\u00e1quinas para fabricar sacos de papel.\u00bb <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/pt\">https:\/\/www.ketegroup.com\/<\/a><\/li>\n <li>Kete Group. \u00abContacto.\u00bb <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/pt\/contacto\/\">https:\/\/www.ketegroup.com\/contact\/<\/a><\/li>\n <\/ol>\n\n <\/article>\n <\/div>\n<\/body>\n\n<\/html>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>How Are Paper Bags Made? The Complete Manufacturing Guide from Pulp to Finished Product Walk into any grocery store, boutique, or takeout restaurant and you will leave with one. Billions of paper bags change hands every year, yet the journey from a managed pine forest to the crisp, square-bottom bag in your hand is surprisingly […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":14864,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"How Are Paper Bags Made? Pulp, Process & Machinery","_seopress_titles_desc":"Discover exactly how are paper bags made, from virgin softwood kraft pulp to precision folding machinery. Learn to evaluate GSM and bag quality. 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