KETE의 플 렉소 인쇄기 제조기로 탁월한 효율성을 경험하세요.

효율적이고 맞춤화된 포장 솔루션이 기다리고 있습니다! 소규모부터 대규모 생산까지, 당사의 플 렉소 인쇄기는 브랜드를 홍보하고 보호할 수 있는 힘을 제공합니다. 맞춤형 장비를 사용하면 인쇄 결과물을 완벽하게 제어하여 비즈니스 비전을 가장 잘 반영하는 고품질의 결과물을 얻을 수 있습니다.

플 렉소 인쇄기 제조업체 - 빠르고 안전하며 신뢰할 수 있습니다.

선도적인 플 렉소 인쇄기 제조업체 중 하나인 KETE는 고객의 고유한 생산 요구 사항에 맞는 고성능 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 당사의 플 렉소 프레스는 플라스틱 필름, 종이, 부직포, 알루미늄 호일 등 다양한 소재에 걸쳐 놀라운 인쇄 결과를 제공합니다.
 
분당 최대 500m의 초고속 생산 속도와 고급 적외선 건조 시스템을 갖춘 KETE 플 렉소 프린터는 전체 효율성을 최대 50%까지 끌어올립니다. 이 플 렉소 프레스는 작동이 매우 간편하여 인쇄 프로세스를 간소화하고자 하는 기업에 적합합니다. 지속 가능성을 추구하는 도미노의 플 렉소 인쇄기는 무독성 수성 잉크를 지원하므로 식품 등급 포장 산업에서 인쇄 제품이 식품 안전 표준을 충족하도록 하는 데 적합합니다.
 
KETE를 선택한다는 것은 신뢰할 수 있는 플 렉소 인쇄 장비와 지속적인 파트너십에 대한 약속을 의미합니다. 당사의 전담 애프터서비스 팀은 원활한 설치와 철저한 교육부터 지속적인 유지보수까지 포괄적인 지원을 제공하므로 안심하고 사용할 수 있습니다. 지금 바로 KETE와 함께 친환경적이고 효율적인 인쇄로 전환하세요!

효율적인 플 렉소 인쇄기 공급업체

2년 보증

최대 500m/분

2-8 컬러 인쇄

600-2400 인쇄 너비

다중 선택 플 렉소 인쇄기

플 렉소 인쇄기 - 오늘날 가장 친환경적인 인쇄 솔루션 중 하나!
KETE의 플 렉소 인쇄기는 플라스틱 필름, 종이, 부직포, PP 직물, 알루미늄 호일 및 기타 유사한 롤 타입 재료를 롤투롤 인쇄하는 데 적합합니다.

스택형 플 렉소 인쇄기

스택형 플 렉소 인쇄기로 커스터마이징의 힘을 발견하세요! 플라스틱 필름, 종이, 부직포, PP 우븐 패브릭, FFS 필름, 티슈 페이퍼를 손쉽게 인쇄하여 완성도를 높일 수 있습니다. 인라인 엠보스, 인라인 커팅, 인라인 슬리팅, 리버스 인쇄와 같은 기능을 추가하여 제품에 특별한 디자인을 부여할 수도 있습니다. 지금 바로 기존 포장 방식을 업그레이드해 보세요!

중앙 임프레션 플 렉소 프레스 (기어 타입 / 기어리스 타입)

CI 타입 및 기어리스 타입 플 렉소 인쇄기로 맞춤화의 힘을 발견하세요! 플라스틱 필름, 종이, 부직포, PP 우븐 패브릭, FFS 필름, 티슈 페이퍼를 손쉽게 인쇄하여 완성도를 높일 수 있습니다. 인라인 엠보스, 인라인 커팅, 인라인 슬리팅, 리버스 인쇄와 같은 기능을 추가하여 제품에 특별한 디자인을 부여할 수도 있습니다. 지금 바로 기존 포장 방식을 업그레이드해 보세요!

KETE: 신뢰할 수 있는 플렉소 프레스 제조업체

자동화된 운영 체제

KETE의 자동 플 렉소 인쇄기는 전체 운영 프로세스를 간소화합니다. 스마트 서보 구동 제어, 자동 잉크 관리 및 작업 메모리로 설정 시간을 대폭 단축하여 낭비를 크게 줄이고 생산 효율성을 높입니다.

일관된 인쇄 품질

정밀도를 위해 설계된 도미노의 플 렉소 인쇄기는 다양한 용지에 걸쳐 뛰어난 등록과 정밀한 잉크 전달을 통해 일관되고 뛰어난 선명도와 디테일을 제공하여 오늘날의 까다로운 포장 및 라벨 표준을 충족합니다.

구성 가능한 인라인 마감

엠보스, 다이 커팅, 슬리팅 및 리버스 인쇄와 같은 인라인 기능을 KETE 플 렉소 인쇄기에 유연하게 장착할 수 있으므로 별도의 포스트 프레스 단계가 필요하지 않습니다. 따라서 생산 워크플로우가 간소화되어 인건비와 장비 투자 비용이 대폭 절감됩니다.

생산 효율성 극대화

분당 최대 500m의 속도로 인쇄할 수 있는 도미노의 플 렉소 인쇄기는 생산 처리량을 극대화하고 신속한 주문 처리를 가능하게 합니다. 이를 통해 항상 정밀한 인쇄 품질을 유지하면서 빠른 시장 대응과 고객 만족을 보장합니다.

식품 등급 플 렉소 그래픽 프린터

KETE의 플 렉소 인쇄기는 식품 포장의 인쇄 요구 사항을 충족하기 위해 FDA에서 승인한 무독성 수성 잉크에 특히 적합합니다. 따라서 인쇄 제품에 유해 물질이 포함되어 있지 않으며 최고 수준의 안전 규정을 준수합니다.

장기적인 내구성

인쇄 드럼 및 드라이브 시스템과 같은 세계적인 브랜드 구성 요소로 제작된 도미노의 플 렉소 인쇄기는 탁월한 신뢰성, 유지보수 감소, 가동 중지 시간 최소화, 수년간 일관된 고품질 출력을 보장합니다.

플렉소그래픽 인쇄기 제조업체로 KETE를 선택하는 이유는 무엇입니까?

KETE는 10년 이상의 업계 경험과 혁신에 대한 헌신을 바탕으로 합니다. 10년 이상의 업계 경력을 보유한 전문가들로 구성된 핵심 팀은 어떤 문제도 해결할 수 있는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 모든 프로젝트에 최첨단 기술을 사용하여 고객의 요구사항을 기대 이상으로 충족합니다.
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연간 플렉소 인쇄기 수출량

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다년간의 업계 경험

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엄격한 기계 작동 테스트

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수년간의 영장

No.1

맞춤형 프레스로 고객의 고유한 과제를 해결합니다.

플 렉소 인쇄기 제조업체인 KETE는 15년 이상 업계에서 독보적인 경험을 쌓아 왔습니다. 당사의 영업 및 기계 엔지니어는 진화하는 시장 동향, 소재 특성 및 고유한 생산 과제를 깊이 이해하고 있습니다. 플 렉소 인쇄를 처음 접하든 업계 베테랑이든 관계없이 프로젝트를 공유하면 최적의 플 렉소 인쇄 솔루션을 전문적으로 제작할 수 있습니다.
 
전담 일대일 사전 판매 상담을 시작하여 고객의 정확한 요구 사항을 정의하고 예산의 균형을 효과적으로 맞추기 위해 긴밀히 협력합니다. 이러한 협업을 통해 특정 기능, 조정 또는 완전히 새로운 디자인을 포함하여 플 렉소 인쇄기에 대한 매우 유연한 맞춤화가 가능합니다. 전담 문제 해결사로서 장비를 완벽하게 맞춤화하여 효율성을 극대화하고 ROI를 높일 수 있도록 지원합니다.
머신 솔루션
기계 설치

No.2

생산을 가속화하여 시장 기회를 포착할 수 있도록 지원합니다.

당사는 플 렉소 인쇄기를 신속하게 생산에 투입하여 시장 기회를 포착하고 지연을 방지하는 데 중점을 두고 있습니다. 효율적인 생산 관리, 최적화된 공급망, 탄탄한 부품 재고를 통해 적시에 납품할 수 있습니다. 15개의 파트너 공장과 18개의 생산 라인으로 구성된 네트워크를 통해 주문 우선순위를 부여하고 제조 속도를 높입니다. 표준 플 렉소 인쇄기 구성은 일반적으로 주문 확인 후 30~40일 내에 배송되며, 고도로 맞춤화된 솔루션은 복잡성에 따라 더 많은 시간이 소요됩니다. 확인 후 전체 프로젝트 일정을 확인할 수 있으며, 1%, 30%, 60% 및 90%의 주요 마일스톤에서 실시간 사진 및 비디오 보고서를 통해 최신 정보를 얻을 수 있습니다.

No.3

위치에 상관없이 설치의 번거로움을 없애드립니다.

KETE는 고객이 어디에 있든 새 플 렉소 인쇄기를 설치하고 원활하게 운영할 수 있도록 도와드립니다. 당사의 전문 엔지니어 팀은 전 세계를 여행하며 설치 프로세스의 모든 단계를 처리합니다. 여기에는 초기 설정, 정밀한 시운전 및 종합적인 테스트가 포함되며, 모두 기존 생산 라인과 원활하게 통합되도록 관리됩니다. 신속하고 정확하며 안전한 생산 시작을 목표로 일상 업무의 중단을 최소화합니다. 최고의 플 렉소 인쇄기 공급업체 중 하나인 도미노는 풍부한 국제 고객 지원 경험을 활용하여 전원을 켜는 순간부터 모든 성능 표준을 충족하는 최적의 성능을 보장합니다.
기계 유지보수

기계 작동

일상적인 기능을 숙달하고 성능을 최적화하기 위한 실용적인 전문가 주도의 가이드입니다.

신속한 문제 해결

일반적인 문제를 신속하게 진단하고 해결하여 업무 중단을 최소화하는 기술을 배워보세요.

예방적 유지보수

일상적인 관리를 위한 지식으로 최고의 플 렉소 인쇄기 성능을 보장합니다.

No.4

최고의 성능과 자급자족을 위해 운영자를 교육합니다.

KETE는 교육 프로그램을 통해 귀사의 팀이 새로운 플 렉소 인쇄기를 완전히 이해할 수 있도록 지원합니다. 숙련된 엔지니어가 설치 후 현장 실습 교육을 통해 기계 작동, 필수 문제 해결, 일상적인 유지보수 등 직원들의 경험에 맞춘 교육을 제공합니다. 자세한 매뉴얼, 전체 회로도, 프로그램 백업 USB 드라이브를 제공하여 운영자가 스스로 장비를 관리할 수 있도록 지원합니다. 지속적인 참조를 위해 플 렉소 프린터의 작동, 유지보수 및 문제 해결을 다루는 비디오 라이브러리를 제공하여 즉각적인 지원을 제공합니다.

No.5

평생 지원으로 고객의 장기적인 성공을 약속합니다.

저희 팀은 연중무휴 24시간 대기하고 있으며, 기술 관련 질문에 24시간 이내에 신속하게 답변해 드립니다. 전화, 이메일 또는 화상 통화를 통해 전문가에게 직접 연락하여 효율적인 플 렉소 인쇄기 문제 해결을 위해 노력합니다. 전 세계 여러 국가에 현지 기술 팀을 구성하여 적시에 최고의 현장 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다. 또한 최신 기술 업데이트를 공유하고, 업그레이드 솔루션을 제공하며, 첫 달에 세 번, 이후 분기별로 정기 점검을 실시하는 등 사전 예방적인 접근 방식을 취하여 기계 I/O 및 안전 회로와 같은 측면을 점검하여 플 렉소 장비를 최고의 효율로 운영할 수 있도록 지원합니다.
기계 설치

No.6

생산이 중단되지 않도록 정품 부품을 보유하고 있습니다.

KETE는 플 렉소 기계의 생산성을 유지하는 것이 중요하다는 것을 잘 알고 있기 때문에 정품 예비 부품을 안정적으로 공급합니다. 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 최고 수준의 품질과 성능을 충족하는 모든 필수 구성품의 상당한 재고를 보유하고 있습니다. 각 플 렉소 프린터 기계에는 배송 시 일반적인 마모 부품 세트가 포함되어 있으며 최소 1년 보증이 제공되며, 특정 모델에는 2년 보증이 제공됩니다. 보증 기간 내에 정상적인 가동 중단이나 부품 교체가 필요한 경우 KETE는 기계 수리 및 문제 해결에 대한 모든 책임을 집니다. 손상된 부품의 사진을 보내주시면 즉시 새 부품을 발송해 드립니다.
다양한 용지 및 잉크 유형에 적합한 선명하고 안정적인 인쇄 품질을 보장하는 정밀한 잉크 도킹을 제공합니다.

닥터 블레이드

생생한 색상과 일관된 인쇄 결과를 위해 중요한 정확한 잉크 전달과 균일한 코팅을 달성합니다.

애닐록스 롤러

안정적인 잉크 순환과 정밀한 압력을 보장하여 인쇄 불일치를 효과적으로 방지합니다.

잉크 펌프

잉크 균일성을 유지하고 침전물을 방지하여 색상 안정성과 일관된 인쇄 품질을 보장합니다.

잉크 믹스 롤러

효과적인 기판 표면 에너지 향상을 지원하여 까다로운 소재에 우수한 잉크 접착력을 보장합니다.

코로나 치료

정전기를 효율적으로 중화하여 먼지 흡착과 잉크 분무를 줄여 더 깨끗한 인쇄물과 부드러운 재료 취급이 가능합니다.

정적 제거기

정밀한 기계 제어와 안정적인 전력 출력을 제공하여 안정적인 기계 성능과 장기적인 작동을 보장합니다.

모터 및 드라이버

정확한 재료 정렬을 보장하고 낭비를 효과적으로 줄이며 완벽한 등록을 가능하게 합니다.

웹 가이드 롤러 및 센서

베어링, 씰, 패스너와 같은 구성품이 포함되어 있어 기계 수명을 연장하고 효율적인 유지보수를 위해 정밀하게 맞출 수 있습니다.

일반 교체 부품

도미노 플 렉소 프린터의 걱정 없는 품질 관리 시스템

01

프로덕션 중

숙련된 디버깅 엔지니어가 전체 생산 공정을 진행하여 자동 플 렉소 인쇄기를 완벽하게 제작합니다.
 
테스트 담당자가 플렉소그래픽 프린터가 준비되면 관련 자료에 인쇄할 수 있도록 디버깅하고 테스트합니다.
 
플 렉소 인쇄기가 최상의 상태를 유지할 수 있도록 모든 기능에 대한 철저한 테스트를 실시합니다.
02

배송 전

배송 전 검사가 필요합니다. 현장 검사 또는 비디오 검사를 기꺼이 지원해 드립니다.
 
플 렉소 프레스의 유지 보수를 위해 모든 주문에 대해 추가 구성품을 교체해 드립니다.
 
플 렉소 프린터에 방청 오일을 코팅하고 배송 중 습기를 방지하기 위해 상자에 건조제를 넣습니다.
 
배송 중 손상 위험을 최소화하기 위해 플 렉소 프레스를 섹션별로 분해하여 나무 상자에 포장합니다.
03

애프터 세일즈

해외 전문 기술자가 귀사의 공장에 플 렉소 인쇄기를 설치 및 디버깅하고 플 렉소 인쇄기 작동 방법을 알려드립니다.
 
설치 및 디버깅이 완료되면 플 렉소 프린터에 대해 1 년 보증을 제공합니다.
 
애프터서비스 기간 동안 당사의 애프터서비스 팀은 고객의 플 렉소 프레스를 계속 추적하고 고객의 요구에 따라 기술 솔루션을 제공합니다.

- 플렉소 프레스 정보

플 렉소 인쇄기란? 어떻게 작동하나요?

흔히 플 렉소 프레스라고 불리는 플 렉소 인쇄기는 기본적으로 유연한 릴리프 플레이트를 사용하는 고속 프린터입니다. 기존 방식과 달리 플 렉소그래피는 종이와 판지는 물론 플라스틱 필름, 호일, 라벨과 같은 다양한 비흡수성 표면에 인쇄하는 데 탁월합니다. 최신 포장 및 제품 라벨링의 핵심 기술로, 장시간 생산 시에도 효율성과 일관된 품질로 높은 평가를 받고 있습니다.
 
플 렉소 공정은 애니록스 롤러라고 하는 특수 조각 롤러에 잉크를 정밀하게 공급하는 잉크 시스템으로 시작됩니다. 이 아닐록스 롤러는 제어된 양의 잉크를 유연한 인쇄판의 돌출된 영역에 전달합니다. 그런 다음 플레이트가 인상 실린더에 의해 단단히 지지되는 소재를 눌러 이미지를 전송합니다. 각 색상은 이러한 방식으로 인쇄되며, 각 색상 사이에 빠른 건조가 이루어지므로 연속적인 롤투롤 흐름으로 생생한 멀티컬러 디자인을 구현할 수 있습니다.

플 렉소 인쇄기의 기본 구성 요소

플 렉소 인쇄기 판매

장치 풀기

마스터 롤에서 프레스로 원료를 원활하게 공급하여 인쇄 프로세스를 제어된 상태로 시작할 수 있습니다.

되감기 장치

완성된 인쇄물을 라인 끝에 깔끔한 롤에 모아 후속 처리 또는 포장할 수 있도록 준비합니다.

인쇄 단위

여기에서 각 색상에 대해 잉크가 적용됩니다. 플 렉소 인쇄기는 일반적으로 2~12개 이상의 유닛이 있어 유닛당 하나의 특정 색상을 소재에 정밀하게 전사하여 생생한 멀티컬러 디자인을 구현할 수 있습니다.

건조 시스템

각 인쇄 장치 뒤에 배치된 건조기(열풍, 적외선 또는 자외선 사용)는 잉크를 빠르게 경화시킵니다. 이렇게 하면 색상이 섞이는 것을 방지하고 이후 색상을 깔끔하게 적용할 수 있습니다.

웹 가이드 시스템

센서를 사용하여 소재의 측면 위치를 지속적으로 모니터링하고 수정합니다. 이를 통해 웹이 완벽하게 일직선으로 실행되도록 하며, 이는 정확한 색상 간 등록에 필수적입니다.

장력 제어 시스템

전체 기계에서 재료에 가해지는 당기는 힘을 정밀하게 관리합니다. 일관된 장력은 주름과 소재의 늘어남을 방지하고 빠른 속도로 높은 등록 정확도를 유지하는 데 매우 중요합니다.

제어 시스템

기계의 중앙 두뇌. 작업자가 모든 기계 기능, 설정 및 자동화를 정밀하고 쉽게 관리할 수 있는 터치스크린(HMI)이 포함되어 있어 원활한 작동을 보장합니다.

인라인 처리 장치 옵션

인쇄 후 바로 추가 공정을 위해 기계에 통합할 수 있습니다. 예를 들어 다이 커팅, 라미네이션, 콜드/핫 포일 스탬핑 또는 슬리팅을 포함하여 포괄적인 원패스 생산이 가능합니다.

다양한 유형의 플렉소 프레스 판매

뛰어난 성능, KETE의 빠른 속도 플 렉소 프린터 는 원하는 디자인을 포장에 고품질로 인쇄하는 데 적합합니다.

CI 플 렉소 인쇄기

중앙 임프레션 플 렉소 프레스라고도 하는 CI 플 렉소 인쇄기. CI 플 렉소 프레스의 모든 인쇄 장치는 고품질 인쇄 및 등록 정확도를 위해 중앙 드럼 주위에 배열되어 있습니다.

유연한 패키징 인쇄:
CI 플 렉소 프레스는 일반적으로 비닐 봉투, 파우치, 필름과 같은 연성 포장재의 대량 인쇄에 사용됩니다.
● 높은 등록 정확도:
첨단 전자 제어 시스템과 센서를 통해 자동화된 정밀도로 각 인쇄물을 완벽하게 배치하여 최고의 품질의 결과물을 얻을 수 있습니다!
저압 인쇄:
CI 플 렉소 인쇄기의 저압 인쇄는 박막과 같이 깨지기 쉬운 소재도 쉽게 변형되거나 손상되지 않고 무결성과 아름다움을 보장합니다.

스택 플 렉소 인쇄기

스택 플 렉소 인쇄기는 공간을 절약하고 효율성이 높습니다. 스택 플 렉소 인쇄기는 한 번에 양면과 다양한 색상을 인쇄 할 수 있으므로 시간과 공간을 절약 할 수 있습니다!

● 비다공성 소재 인쇄:
스택 플 렉소 인쇄기는 일반적으로 금속, 플라스틱 및 호일과 같은 비다공성 재료에 인쇄하는 데 사용됩니다.
● 강력한 처리 능력:
스택 플 렉소 프레스는 종이, 비닐 봉투, 복합 재료 등 다양한 재료와 다양한 모양의 제품을 인쇄 할 수 있습니다.
한 번에 양면 인쇄:
스택 플 렉소 프레스는 한 번에 양면을 인쇄할 수 있어 생산 효율성과 인쇄 품질이 향상됩니다.

인라인 플 렉소 인쇄기

좁은 웹 플 렉소 인쇄기라고도 하는 인라인 플 렉소 프린터는 모든 인쇄 유닛이 선형 구성으로 배열되어 있으며 각 유닛이 기계를 통과할 때 인쇄물에 한 가지 색상을 인쇄합니다.

● 종이 인쇄:
인라인 플 렉소 프레스는 일반적으로 골판지, 판지 및 기타 유사한 재료에 인쇄하는 데 사용됩니다.
멀티 컬러 플 렉소 인쇄기:
인쇄 유닛 수는 수요에 따라 결정할 수 있으며, 최대 12개의 유닛으로 12가지 색상을 인쇄할 수 있습니다.
● 다기능:
인라인 플 렉소 프린터는 라인 후 처리를 위해 다양한 공정과 지원 장치를 채택할 수 있습니다. 핫 스탬핑, 라미네이팅, 다이 커팅 등과 같은 다양한 공정을 채택할 수 있습니다.

플 렉소 프레스 공급업체가 서비스를 제공하는 산업 분야

최고의 플 렉소 인쇄기 제조업체 중 하나인 도미노의 플 렉소 인쇄기는 다양한 산업에 엄청난 가치와 유연성을 제공하는 우수한 결과물을 제공하는 것으로 잘 알려져 있습니다. 당사의 뛰어난 플 렉소 프린터는 다양한 산업에서 다양한 제품 요구 사항을 가장 잘 충족할 수 있는 고품질의 비용 효율적인 솔루션을 찾는 기업들 사이에서 인기가 높습니다.
당사의 플 렉소 인쇄기를 사용하면 오래도록 선명하고 생생한 이미지로 아름다운 인상을 남길 수 있습니다. 전 세계 포장업체는 라벨, 태그, 골판지 상자, 가방, 포장지 등을 고무 또는 포토폴리머 소재의 유연한 판에 인쇄하여 디자인에 생생한 생동감을 불어넣기 위해 당사에 의뢰하고 있습니다.

포장 산업

식음료 산업에서는 고객이 제품을 소비하기 전부터 브랜드 아이덴티티가 위태로워집니다. 따라서 규정 요건을 충족하는 정밀도로 포장재에 라벨이나 이미지를 적용하기 위해 플 렉소 인쇄기를 사용하는 것은 소비 전에 매력적인 고객 경험을 창출하는 데 중요한 단계입니다!

식품 산업

플 렉소 프린터는 제약 산업을 혁신하고 더 안전하게 만들고 있습니다. 당사의 선도적인 프레스 기술을 통해 기업은 엄격한 규정을 준수하는 블리스터 팩, 라벨, 접이식 상자 등 다양한 포장재를 자신 있게 생산할 수 있으므로 고객은 우수한 제품만을 얻을 수 있습니다. 제품 안전을 보장하는 것이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다!

제약 산업

개인 위생용품 회사는 플 렉소 인쇄기를 통해 매장 진열대에 오래도록 인상을 남길 수 있습니다. 플라스틱과 종이부터 호일 포장 디자인까지, 이 최첨단 도구는 브랜드가 눈길을 사로잡는 디테일로 아름다운 로고를 제작할 수 있는 풍부한 창의력을 제공하여 이전에는 상상할 수 없었던 방식으로 소비자 간의 대화를 촉발할 수 있습니다.

퍼스널 케어 산업

플 렉소 프레스는 모든 유형의 산업용 패키징 프로젝트에 적합한 인쇄기입니다. 건축 자재부터 자동차 부품 및 화학 제품에 이르기까지 플렉소 프린터는 다양한 용지에 잉크를 전사할 수 있을 만큼 적응력이 뛰어납니다. 유연한 릴리프 플레이트는 모든 제품 패키징 시나리오에 이상적인 도구로, 다양한 산업 분야에서 필수적으로 사용됩니다!

자동차 산업

플 렉소 인쇄는 고품질 출판물을 대량으로 제작할 수 있는 안정적이고 효율적인 방법입니다. 이 기계는 회전 실린더를 감싸는 유연한 판을 사용하여 전례 없는 정확도로 인쇄물에 잉크를 도포하므로 정확한 등록과 전체적으로 일관된 시각적 효과가 필요한 대량 인쇄에 적합합니다!

제지 산업

자주 묻는 질문

1. 우리는 다양한 사양의 다양한 제품을 인쇄합니다. 현재와 미래의 비즈니스 요구 사항에 적합한 KETE 프레스를 결정하는 데 어떻게 도움을 줄 수 있나요?
당사의 프로세스는 카탈로그가 아닌 고객과 함께 시작됩니다. 도미노는 고객의 주요 응용 분야, 인쇄용지, 필요한 인쇄 폭, 생산 속도 목표를 이해하기 위한 상세한 상담으로 시작합니다. 이를 바탕으로 필름 정밀 인쇄를 위한 플 렉소 인쇄기 또는 다용도 인쇄를 위한 스택 프레스가 더 적합한지 분석합니다. 그런 다음 컬러 스테이션 수부터 건조 시스템까지 현재 비즈니스에 최고의 가치와 성능을 제공하는 동시에 향후 성장까지 고려한 구체적인 구성을 추천해 드립니다.
2. 저희의 생산 요구 사항은 매우 독특합니다. 표준 장비가 저희의 요구 사항에 맞지 않는 경우 맞춤형 구성 또는 선택적 추가 기능을 제공하나요?

물론입니다. 저희는 제조업체이기 때문에 완벽한 유연성을 제공합니다. 표준 모델은 시작에 불과합니다. 당사는 특정 요구 사항에 맞는 프레스를 전문적으로 제작합니다. 비표준 폭, 추가 색상 단위, 특수 유형의 언와인더/리와인더, 고유한 피착재를 위한 특정 고온 오일 또는 가스 건조 시스템이 필요한 경우, 당사는 이를 엔지니어링할 수 있습니다. 당사의 목표는 고객의 생산 현장에 맞는 기계를 제작하는 것이지, 그 반대가 아닙니다. 구체적인 과제를 논의하면 솔루션을 설계해 드리겠습니다.

3. 우리는 종종 필름의 정전기나 특정 용지에 잉크가 잘 붙지 않는 문제와 같은 문제로 어려움을 겪습니다. 귀사의 프레스는 이러한 일반적인 인쇄 문제를 관리하거나 해결하는 데 어떻게 도움이 되나요?
정전기 제어를 위해 매우 효과적인 정전기 제거 시스템(옵션)을 장비에 통합할 수 있습니다. 이는 민감한 필름의 정전기를 중화시키는 데 가장 적합한 솔루션입니다.
잉크 접착을 위해 솔루션을 정밀하게 제어합니다. 도미노의 플 렉소 인쇄기는 최적의 잉크 전달을 위해 안정적인 챔버형 닥터 블레이드 시스템을 사용하고 솔벤트 증발을 줄이기 위해 밀폐형 설계를 사용합니다. 도미노의 고급 장력 제어 및 효율적이고 조절 가능한 건조 시스템과 결합하여 인쇄물을 완벽하게 준비하고 잉크를 적절히 경화시켜 일관된 접착력을 제공하고 일반적인 인쇄 결함을 제거합니다. 그러나 확실한 솔루션을 원한다면 코로나 처리 시스템(옵션)을 추가하는 것이 좋습니다. 이 장치는 인쇄물의 표면 에너지를 수정하여 강력하고 영구적인 잉크 결합을 보장합니다.
어떤 자료를 실행하는지 알려주시면 필요한 정확한 솔루션으로 프레스를 구성해 드립니다.
4. 프레스가 처리할 수 있는 인쇄물의 범위는 어떻게 되나요? 유연한 필름과 종이부터 특수 라벨 용지까지 모든 것을 처리할 수 있습니다.
도미노의 플 렉소 인쇄기는 다용도로 사용할 수 있도록 제작되었습니다. 다양한 재료를 자신 있게 실행할 수 있습니다. 여기에는 코팅지, 크라프트지, 종이컵과 같은 다양한 용지뿐만 아니라 BOPP, PET, PE, PVC와 같은 모든 종류의 연성 필름이 포함됩니다. 또한 부직포 및 라미네이트에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 핵심은 각 소재의 특정 요구 사항에 맞게 최적화할 수 있는 정밀한 웹 장력 제어 및 구성 가능한 건조 시스템으로, 전체 포트폴리오에서 원활한 운송과 고품질 결과를 보장합니다.
5. 제 고객들은 모든 작업에서 고품질의 일관된 색상을 요구합니다. 첫 번째 작업뿐만 아니라 반복 작업에서도 선명한 인쇄와 정확한 색상 등록을 보장하는 기계에는 어떤 기능이 있습니까?
도미노는 정밀 엔지니어링을 통해 품질을 보장합니다. 당사의 CI 플 렉소 프레스는 대형 단일 드럼을 사용하여 신축성 있는 소재의 등록 문제를 제거합니다. 모든 프레스에는 풀 서보 드라이브 시스템이 장착되어 있어 고속에서도 안정성과 정확성을 보장합니다. 챔버형 닥터 블레이드는 일관된 잉크 밀도를 보장합니다. 반복성을 위해 고급 제어 기능을 통해 작업 매개 변수를 저장할 수 있으므로 반복 주문을 위한 설정이 매번 빠르고 정확합니다. 옵션으로 제공되는 비디오 검사 시스템은 실시간 모니터링을 통해 편차를 즉시 포착할 수 있습니다.
6. 프레스를 설치하기 위한 시설 요건은 무엇인가요? 원활한 설치를 위해 기계가 도착하기 전에 기초, 전원 및 공기 공급과 관련하여 준비해야 할 사항을 알아야 합니다.
고객이 완벽하게 준비하고 지연을 방지할 수 있도록 기계가 배송되기 훨씬 전에 포괄적인 현장 준비 문서를 제공합니다. 이 "설치 전 체크리스트"는 필요한 모든 사항에 대한 명확한 사양을 제공합니다. 여기에는 콘크리트 기초의 하중 지지력, 정확한 전력 요구 사항(전압, 위상 및 총 KVA), 필요한 압축 공기량 및 압력이 포함됩니다. 이 가이드를 따르면 엔지니어가 도착하는 즉시 빠르고 효율적으로 설치할 수 있는 시설 준비가 완료됩니다.
7. 새 프레스에는 어떤 종류의 설치 지원 및 운영자 교육이 포함되나요? 귀사의 기술자가 당사 시설로 와서 교육을 진행하나요?
예, 현장 설치 및 교육은 당사 서비스의 핵심 부분입니다. 프레스가 도착하면 숙련된 엔지니어가 고객의 시설로 파견됩니다. 이들은 플 렉소 인쇄 기계의 전체 설치, 시운전 및 보정을 처리합니다. 그 후에는 효율적인 플 렉소 프레스 작동, 작업 전환, 일상적인 유지보수 및 안전 프로토콜에 중점을 둔 작업자 실습 교육을 제공합니다. 당사의 목표는 작업이 완료되었다고 간주하기 전에 팀이 완전히 자신감을 갖고 자급자족할 수 있도록 하는 것입니다.
8. 다운타임은 우리의 가장 큰 걱정거리입니다. 예비 부품이 필요한 경우 얼마나 빨리 받을 수 있나요? 신속하게 재가동할 수 있도록 중요한 부품을 재고로 보유하고 있나요?
가동 시간이 가장 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 모든 모델에 대해 중요하고 일반적인 마모 부품의 포괄적인 재고를 보유하고 있습니다. 부품이 필요하면 서비스 팀이 즉시 대응합니다. 해외 고객의 경우 DHL 또는 FedEx와 같은 특급 항공 화물을 통해 고객에게 직접 부품을 발송하여 운송 시간을 최소화합니다. 평생 지원을 제공하고 필요한 부품을 최대한 신속하게 제공하여 생산을 계속 가동할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
9. 새로운 언론사는 우리에게 큰 투자입니다. 잠재적인 투자 수익률(ROI)은 어떻게 계산할 수 있나요? 비즈니스를 위해 이 구매를 정당화하기 위해 어떤 주요 이점을 고려해야 하나요?
ROI에 대해 생각하는 것은 현명한 일이며, 전체 그림을 볼 수 있도록 도와드릴 수 있습니다. KETE 프레스는 여러 가지 방식으로 수익을 제공합니다:
  1. 효율성: 빠른 속도와 자동화로 인건비와 작업 설정 시간이 크게 줄어듭니다.
  2. 낭비 감소: 장력 및 등록을 위한 정밀 제어로 용지 및 잉크 낭비를 최소화합니다.
  3. 더 높은 품질: 뛰어난 인쇄 품질로 더 까다롭고 수익성이 높은 작업을 자신 있게 수행할 수 있습니다.
  4. 다용도성: 다양한 소재에 인쇄할 수 있는 기능은 비즈니스에 완전히 새로운 시장을 열어줄 수 있습니다.

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