우수한 접착력 달성: 인쇄 및 포장용 코로나 처리란?

제품의 품질과 생산 효율성은 현대 인쇄 및 패키징에서 성공의 열쇠입니다. 플라스틱 필름, 종이, 부직포, 금속 호일과 같은 많은 일반적인 소재에는 불활성 표면이 자연적으로 존재합니다. 이로 인해 인쇄 잉크, 코팅 및 접착제가 접착하기 어렵습니다. 부적절한 접착력은 제품 외관에 영향을 미치고 폐기물이 더 많이 발생하여 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 이 문제는 코로나 표면 처리로 해결됩니다. 효과적이고 효율적인 표면 전처리입니다. 소재의 표면 에너지를 크게 향상시켜 선명한 인쇄물과 견고한 접착력을 보장합니다. 이를 통해 인쇄 및 포장 기계가 최적으로 작동할 수 있도록 지원합니다. KETE는 연포장 인쇄 및 포장 기계 전문 제조업체로서 생산 라인의 성능을 향상시키기 위해 고품질 코로나 방전 장비도 제공합니다.

코로나 치료란 무엇인가요?

코로나 표면 처리는 고주파 및 고전압 방전을 통해 재료의 표면을 수정하는 프로세스입니다. 주요 목표는 재료의 표면 에너지를 높이는 것입니다. 이렇게 하면 습윤성이 증가하고 인쇄 잉크, 코팅 및 접착제가 더 쉽게 접착됩니다. 이 향상된 표면 에너지의 가장 일반적인 측정은 다인 레벨입니다. 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르 필름, 종이, 부직포, 금속 호일 등 연질 포장 가공업체와 식음료, 미용, 퍼스널 케어 분야의 포장업체의 제품의 품질과 효율은 코로나 표면 처리에 달려 있습니다. 코로나 표면 처리는 낮은 표면 에너지로 인한 흐릿한 인쇄물 및 박리와 같은 문제를 제거하여 생산 라인을 간소화하고 더 효율적으로 만듭니다. KETE는 코로나 표면 처리의 중요성을 잘 알고 있습니다. 당사의 코로나 방전 장비는 잘 설계되어 KETE의 인쇄, 라미네이팅, 슬리팅 및 백 제조 장비와 완벽하게 맞아 프린터가 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

코로나 치료의 작동 원리

코로나 처리는 고전압 이온화 공기 플라즈마를 사용하는 공정입니다. 이는 재료 표면에 코로나 방전 플라즈마 영역을 형성합니다. 재료가 이 영역을 통과하면 고에너지 전자와 이온이 표면에 부딪혀 변화를 일으킵니다:

• 물리적 러프닝: 표면이 미세한 수준에서 약간 거칠어져 물리적 결합 지점이 증가합니다.
• 화학적 수정: 물질 표면의 분자 사슬이 열립니다. 산소를 포함하는 기능기(예: 카르보닐, 카르복실, 히드록실)가 추가됩니다. 이렇게 하면 표면 활성과 극성이 크게 향상됩니다.
• 표면 에너지 부스트: 이러한 새로운 화학 그룹은 재료의 표면 에너지를 증가시킵니다. 이렇게 하면 친수성으로 바뀝니다. 그러면 잉크, 코팅 또는 접착제와 같은 액체에 표면이 더 잘 젖을 수 있습니다.

정확하고 제어 가능한 저온 코로나 방전 플라즈마 공정입니다. 균일하고 반복 가능한 처리를 제공하며, 이는 고정밀, 고속 산업용 인쇄 및 가방 제조 기계에 필수적입니다. 처리는 미세하게 조정할 수 있습니다. KETE는 코로나 방전 장비에 정교한 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 정확하고 안정적인 처리를 보장하며, 이는 생산에 대한 좋은 보증입니다.

산업 전반에 걸친 코로나 치료의 다양한 응용 분야

코로나 표면 처리의 장점은 많은 산업, 특히 연포장 및 인쇄 분야에서 필수적입니다. 유연한 인쇄 및 포장 기계 제조업체인 KETE는 이러한 응용 분야에서 코로나 표면 처리가 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다:

• 유연한 패키징: 인쇄 잉크 도포, 라미네이팅 및 코팅 전 플라스틱 필름(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 및 BOPP 등)에 널리 사용되는 표면 처리 방법입니다. 강력한 잉크 접착력과 레이어 간의 높은 결합 강도를 보장하여 식품, 음료, 미용 및 개인 위생용품을 위한 신뢰할 수 있는 패키징을 제공합니다. 이는 필름 생산을 위한 압출 공정에서 매우 중요합니다.
• 라벨 인쇄: 다양한 자체 접착 라벨 재료(종이, 필름)의 표면 에너지를 증가시켜 선명하고 내구성 있는 인쇄물을 제공합니다.
• 압출 코팅 및 라미네이션: 다층 복합 재료를 생산할 때 코로나 표면 처리는 서로 다른 재료 층 간의 결합력을 크게 향상시켜 안정적인 제품 구조를 보장합니다.
• 종이 및 판지: 용지 표면의 잉크 흡수 및 내수성을 개선하여 인쇄 품질을 향상시킵니다.
• 의료 및 산업 분야: 의료 기기 포장, 치수 물체 및 자동차 내장재 생산에 핵심적인 역할을 합니다. 이러한 제품에는 사출 성형 부품의 처리를 포함하여 고밀착성 코팅 또는 본드가 필요합니다.

장단점: 코로나 치료가 나에게 적합한가요?

코로나 치료를 고려할 때는 코로나 치료의 장점과 한계를 이해하는 것이 중요합니다.

장점:

• 뛰어난 밀착력: 이것이 핵심 이점입니다. 다양한 인쇄물에서 인쇄 잉크, 코팅 및 접착제의 결합 강도를 크게 향상시킵니다. 이를 통해 고품질의 완제품을 보장합니다. 달성한 다인 레벨은 이러한 향상된 접착력을 직접적으로 측정할 수 있습니다.
• 폭넓은 소재 호환성: 다양한 플라스틱 필름, 종이, 부직포 및 금속 호일을 효과적으로 처리합니다. 이를 통해 인쇄 및 포장 장비가 더 많은 주문을 처리할 수 있습니다. KETE의 장비는 다양한 원료를 잘 처리합니다. 코로나 표면 처리를 통해 최적의 인쇄 및 라미네이션을 위해 재료의 잠재력을 극대화하여 표면의 특성을 향상시킵니다.
• 생산 효율성 향상 및 비용 절감: 접착 불량으로 인한 낭비와 가동 중단 시간을 줄여 전반적인 생산 효율성을 높입니다. 또한 고품질의 제품은 고객 불만이 줄어들고 시장 경쟁력이 강화됩니다.
• 경제적이고 친환경적입니다: 일부 화학적 처리와 비교했을 때 코로나 표면 처리는 비용 효율성이 더 높습니다. 독성 화학 물질을 사용하지 않으므로 환경에 미치는 영향이 적습니다. 상온에서 작동합니다.
• 인라인 처리: 기존 생산 라인에 쉽게 통합되어 연속적인 고속 처리가 가능합니다. 이는 KETE의 효율적이고 안정적인 자동화 장비와 완벽하게 일치하여 코로나 치료의 효과를 보장합니다.

단점:

• 일시적인 효과: 처리 효과는 시간이 지남에 따라 감소할 수 있습니다(특히 보관에 따라). 일반적으로 처리 직전에 처리해야 합니다.
• 재료 제한: 슬립제나 첨가제가 많이 함유된 일부 소재는 코로나 표면 처리 결과가 좋지 않거나 더 높은 강도의 처리가 필요할 수 있습니다. 재료의 슬립 양에 따라 처리 결과의 특성이 달라질 수 있습니다.
• 오존 생성: 소량의 오존이 생성됩니다. 환기가 잘 되어야 합니다.
• 안전 문제: 고전압 전기가 사용됩니다. 작동 중에는 엄격한 안전 규칙을 준수해야 합니다.

코로나 대 다른 표면 처리: 간단한 비교

표면 처리에는 코로나 처리 외에도 다른 일반적인 방법이 존재합니다. 차이점을 알면 더 나은 선택을 하는 데 도움이 됩니다.

치료 방법	원칙	장점	단점	적용 가능한 시나리오	코로나 치료와 비교한 이점
코로나 치료	고전압 방전으로 공기 이온화	효율적이고 경제적이며 다양한 재료 사용, 인라인 처리	일시적인 오존 생성 효과	유연한 패키징, 인쇄, 압출, 라미네이션, 대량 생산	효율성, 경제성 및 광범위한 적용성을 결합합니다.
화염 처리	불타는 불꽃은 표면을 가열하고 산화시킵니다.	저렴한 비용, 빠른 처리	정밀도가 떨어지고, 열에 민감한 재료를 손상시킬 수 있으며, 화재 위험이 있습니다.	자동차 범퍼, 저장 탱크와 같이 두껍거나 내열성이 강한 재료	코로나보다 정확도가 떨어지고 영화에는 적합하지 않습니다.
플라즈마 치료	진공 또는 대기압에서 생성된 플라즈마	더 철저하고 오래 지속되는 효과, 오존 없음	높은 장비 비용, 일반적으로 느린 처리 속도, 제한된 배치 용량	고급 의료 기기, 전자 부품, 정밀 코팅	코로나는 대량, 고속 생산에 더 비용 효과적이고 효율적입니다.
화학 프라이머	화학 물질을 적용하여 표면 속성 변경하기	오래 지속되는 효과, 매우 강력한 밀착력	높은 비용, 환경 오염, 건조 시간, 복잡한 공정 필요	특정 고성능 코팅 또는 본딩, 소량 생산	코로나는 건조 단계가 없는 인라인 처리로 더욱 친환경적이고 효율적입니다.

코로나 표면 처리는 일반적으로 지속적이고 효율적인 생산이 필요한 포장 및 프린터에 사용하기에 가장 적합한 옵션입니다. 비용 효율적이고 빠르며 통합적입니다. KETE가 제공하는 고가의 인쇄 및 포장 장비와 완벽한 조화를 이룹니다. KETE가 제공하는 코로나 배출 장비는 이러한 산업 요구 사항을 충족하는 것을 목표로 하며, 생산 라인에서 원활하게 통합되고 우수한 성능을 발휘합니다. 이는 다양한 소재에 대한 처리 가능성을 보여줍니다.

올바른 코로나 장비 선택하기

산업용 인쇄 및 포장 기계에 적합한 코로나 장비를 선택하는 것이 중요합니다. 이는 치료 결과뿐만 아니라 생산 효율성 및 투자 수익에도 영향을 미칩니다. 다음은 선택 시 고려해야 할 몇 가지 주요 고려 사항입니다:

• 머티리얼 너비 및 선 속도: 다음 사항을 확인하십시오. 코로나 방전 장비의 특히 KETE의 고속, 대용량 장비를 사용하면 생산 라인에 맞는 효과적인 처리 폭과 속도를 얻을 수 있습니다. 다음을 고려하세요. 실제 필름 샘플 를 실행합니다.
• 발전기 전력 및 전극 설계: 발전기 전력은 치료 강도. 전극의 디자인은 치료의 균일성에 영향을 미칩니다. 강력하고 출력이 안정적이며 더 높은 주파수 전력 효율적인 냉각 시스템을 갖추고 있습니다. 또한, 전극을 선택할 때는 날카로운 팁 다양한 소재(예: 세라믹, 금속)에 특화된 디자인으로 전극의 선형 배열. . 전력 의 코로나 방전 장비 KETE에서 제조한 장비는 델타, 슈나이더, 파나소닉 등 세계적으로 유명한 브랜드의 부품을 사용합니다. 이를 통해 장비의 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
• 통합 및 호환성: 현대 코로나 방전 장비 는 기존 생산 라인에 원활하게 통합되어야 합니다. 인쇄기, 라미네이터, 슬리터 및 기타 장비와 잘 작동해야 합니다. KETE 코로나 방전 장비 는 이러한 원활한 통합을 위해 설계되었습니다. 인쇄기, 봉투 제작기, 슬리터와 완벽하게 작동하여 올인원 솔루션을 구성합니다.
• 신뢰성과 내구성: 산업 생산에는 매우 안정적인 장비가 필요합니다. 평판이 좋은 제조업체의 장비를 선택하세요. ISO 9001 품질 관리 표준 및 CE 인증을 충족해야 합니다. 이를 통해 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다. KETE의 장비는 이러한 품질 관리 표준을 엄격하게 준수합니다. 30년 이상의 제조 경험을 바탕으로 장비의 우수한 품질을 보장합니다.
• 안전 기능: 이후 코로나 치료 고전압을 사용하는 경우 장비에 완벽한 안전 조치가 있어야 합니다. 여기에는 과부하 보호, 단락 보호, 비상 정지 기능이 포함됩니다.

코로나 치료 장비 사용 팁 및 모범 사례

올바른 작동과 유지보수는 코로나 배출 장비의 성능과 수명을 극대화합니다. 이를 통해 인쇄 및 포장 생산 라인을 효율적으로 운영할 수 있습니다.

• 정기 청소 및 검사: 전극과 카운터 롤러를 정기적으로 청소하세요. 재료 표면의 먼지, 잉크 또는 잔여물을 깨끗이 제거하여 고르지 않은 배출을 방지합니다.
• 매개변수 최적화: 코로나 표면 처리 파워와 주파수를 미세 조정합니다. 이는 재료의 다양한 특성, 두께, 라인 속도, 필요한 다인 레벨 또는 재료의 표면 에너지에 따라 수행해야 합니다. 
• 표면 에너지 테스트: 다인 펜 또는 접촉각 측정기를 사용하여 재료의 표면 에너지를 정기적으로 테스트합니다. 이를 통해 코로나 치료의 효과가 표준 수준임을 보장합니다. 이것이 치료 성공의 직접적인 척도입니다.
• 환경 제어: 깨끗하고 건조한 생산 환경을 유지합니다. 높은 습도와 먼지는 코로나 치료 효과와 장비의 수명에 영향을 미칠 수 있으므로 피해야 합니다.
• 직원 교육: 운영자에게 전문 교육을 제공하세요. 운영자는 장비 작동 방법, 안전 조치 및 일반적인 문제 해결 방법을 알고 있어야 합니다. 
• 예비 부품 관리: 세라믹 전극 튜브 및 퓨즈와 같은 일반적인 마모 부품을 준비해 두세요. 이렇게 하면 부품 교체 시 가동 중단 시간을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 
• 시스템 업그레이드: 대부분의 최신 장비에는 온라인 시스템 업그레이드 기능이 있습니다. 이렇게 하면 장비가 항상 최상의 상태로 유지되어 기술을 따라잡을 수 있습니다. 

KETE의 코로나 배출 장비는 재료와의 호환성이 높습니다. 다양한 슬립량과 다양한 재료 처리 요구 사항에 적응할 수 있으며 코로나 처리의 최상의 효과를 위해 매개 변수를 쉽게 최적화 할 수 있습니다. KETE는 전문적인 설치 및 운영 교육을 제공합니다. 이를 통해 귀사의 팀은 코로나 배출 장비를 능숙하게 사용할 수 있습니다. 또한 KETE는 장비가 지속적으로 작동할 수 있도록 일반적인 마모 부품에 대한 예비 부품 지원도 제공합니다. KETE의 코로나 방전 장비는 온라인 시스템 업그레이드도 가능하여 장비를 최신 상태로 유지할 수 있습니다.

결론

현대의 인쇄 및 포장에서는 코로나 표면 처리가 필수적입니다. 코로나 표면 처리는 제품의 품질과 생산 효율성을 향상시키는 가장 중요한 표면 수정 기술 중 하나입니다. 코로나 방전 장비의 기능, 광범위한 용도, 선택 및 유지 관리에 대한 지식은 현명한 선택을 하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 생산 라인의 경쟁력을 높이고 표면의 특성을 개선할 수 있습니다.

KETE는 30년 이상의 제조 경험을 자랑합니다. 연간 2,000대 이상의 장비를 판매하고 80개국 이상에 수출하고 있습니다. 고품질 인쇄, 라미네이팅, 슬리팅, 봉투 제조 기계뿐만 아니라 고성능 코로나 배출 장비도 제공합니다. 우리는 훌륭한 장비와 효과적인 전처리의 조합이 고객 성공의 열쇠라는 것을 잘 알고 있습니다. KETE는 인쇄, 라미네이팅, 슬리팅부터 봉투 제작까지 원스톱으로 제공하는 원스톱 샵입니다. 또한 고객 맞춤화를 중요하게 생각하므로 고객의 요구에 맞는 장비를 구성할 수 있습니다. KETE를 선택하면 품질에 민감하고 고객 중심적이며 혁신을 주도하고 지속 가능성을 지향하며 정직한 회사와 협력하게 됩니다.

이제 KETE의 코로나 방전 장비를 사용하여 인쇄 및 포장 제품의 다인 레벨과 접착력을 향상시킬 때입니다. 이를 통해 생산 경쟁력을 완전히 강화할 수 있습니다! 맞춤형 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 지금 바로 KETE에 문의하세요!