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CI Flexo Printing Machines

The CI Flexo Printing Machine is the definitive solution for high-precision, high-speed packaging. From challenging films to complex multi-color graphics, our technology guarantees the unmatched registration accuracy your business needs to reduce waste and maximize high-volume output.
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Say Goodbye to Misregistration Waste and Costly Downtime
With KETE CI Flexo Printing Machine

KETE’s CI Flexo Press is here to turn your biggest production headaches into a reliable, high-speed solution. We deliver proven precision and automated efficiency. Let us configure the reliable workhorse your factory deserves.

Struggling with Unstable Registration?

Thin, stretchable films (PE, BOPP) often misalign during printing. This causes color bleeding, forces constant adjustments, and creates high material waste.
The KETE Solution

Guaranteed ±0.10mm Registration Lock

KETE's CI press integrates an Auto Color Register System, high-precision Auto Tension Control (±0.3kg), and a Gearless Servo Drive. This combination locks the substrate, ensuring rock-solid ±0.10mm registration, even on the thinnest films.

Forced to Choose Between Speed and Quality?

Running at high speeds can cause vibration or poor ink transfer, forcing operators to slow down. This kills throughput, increases per-unit costs, and delays orders.
The KETE Solution

True 450m/min Production Speed

Our integrated design features a high-efficiency drying system (Hot Air/IR/UV) for instant ink curing. This, combined with a smooth Gearless Servo Drive and a vibration-dampening heavy-duty frame, guarantees sharp, defect-free printing at 450m/min.

Wasting Hours on Job Changeovers?

Lengthy manual setups, pressure adjustments, and cylinder swaps mean significant press downtime. Every minute the press isn't running is lost profit.
The KETE Solution

Automated Setup & Rapid Changeover

Instantly recall parameters with KETE's PLC Job Memory. Sleeve Type cylinders offer fast, tool-less loading. The Auto Register System then achieves register lock in seconds, completing a full 8-color job change in under 10 minutes with minimal waste.
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Multiple Choices Central Impression Flexo Press (Gear Type / Gearless Type)

KETE’s CI flexo press product line is engineered for total versatility, providing a proven solution for virtually any application. Our presses are built to master a complete range of substrates—from thin plastic films and paper to non woven fabric, PP woven fabric—and are fully compatible with Water-Based, Solvent-Based, and UV inks. Our CI flexo printing machines scale from robust, economical geared models to high-speed gearless systems, available in configurations from 2, 4, 6, up to 8 colors. All models can be customized with inline functions (like slitting or turn bars) to create your perfect-fit solution.
CI 플 렉소 프레스 기계
KTFP-CI200 시리즈 중앙 드럼 CI 플 렉소 프레스기
  • 기어 CI 유형 사용
  • 2/4/6/8 컬러 인쇄
  • 플라스틱 필름 인쇄
  • 롤 용지 인쇄
  • 알루미늄 호일 인쇄
  • 수성 베이스/솔벤트 베이스/UV 잉크
  • 기계 속도: 200분/분
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CI 플 렉소 프레스 기계
CI 플 렉소 인쇄기
KTFP-CI300 시리즈 중앙 드럼 CI 플 렉소 마킹기
  • 기어 CI 유형 사용
  • 2/4/6/8 컬러 인쇄
  • 플라스틱 필름 인쇄
  • 롤 용지 인쇄
  • 알루미늄 호일 인쇄
  • 수성 베이스/솔벤트 베이스/UV 잉크
  • 기계 속도: 300분/분
자세히 보기
CI 플 렉소 인쇄기
CI 플 렉소 기계
KTFP-CI300W 시리즈 고속 PP 직조 직물 Cl 플렉소 기계
  • 기어 CI 유형 사용
  • 4/6/8 컬러 인쇄
  • PP 우븐 패브릭 인쇄
  • 롤투롤 인쇄
  • 양면 인쇄
  • 수성 베이스/솔벤트 베이스/UV 잉크
  • 기계 속도: 300분/분
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CI 플 렉소 기계
중앙 인상 플 렉소 프레스
KTFP-CIG500 시리즈 풀 서보 기어리스 중앙 임프레션 플 렉소 프레스
  • 기어리스 타입
  • 4/6/8 컬러 인쇄
  • 플라스틱 필름 인쇄
  • 롤 용지 인쇄
  • 알루미늄 호일 인쇄
  • 수성 베이스/솔벤트 베이스/UV 잉크
  • 기계 속도: 500분/분
자세히 보기
중앙 인상 플 렉소 프레스
중앙 인상 플 렉소 인쇄기
KTFP-CIG500FFS 시리즈 FFS 필름 중앙 임프레션 플렉소 인쇄기
  • 기어리스 타입
  • 4/6/8 컬러 인쇄
  • 플라스틱 필름 인쇄
  • 롤 용지 인쇄
  • 알루미늄 호일 인쇄
  • 수성 베이스/솔벤트 베이스/UV 잉크
  • 기계 속도: 500분/분
자세히 보기
중앙 인상 플 렉소 인쇄기
CI 인쇄기
KTFP-CIG500P 시리즈 완전 서보 기어리스 종이 CI 마킹기
  • 기어리스 타입
  • 4/6/8 컬러 인쇄
  • 플라스틱 필름 인쇄
  • 롤 용지 인쇄
  • 알루미늄 호일 인쇄
  • 수성 베이스/솔벤트 베이스/UV 잉크
  • 기계 속도: 500분/분
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CI 인쇄기

Compliance, Uptime, and Simplified Workflow: The KETE CI Flexo Printing Press Advantage

Streamline Production with Inline Finishing

KETE integrates inline options like Die-Cutting, Slitting, and Turn Bar (Reverse Printing) directly into the CI flexo printing press. This design eliminates separate post-press steps, simplifying your workflow and cutting equipment costs.
Get Started

Food-Grade & Eco-Friendly Compliance

Our CI flexo presses are engineered for full ink versatility, compatible with Water-Based, Solvent-Based, and UV inks. This allows for FDA-approved, toxic-free printing (using water-based inks) to meet the strictest food-grade safety standards.
Get Started

Engineered for Long-Term Durability

Premium, international brand components are standard in every KETE CI flexographic printing press. This robust build quality ensures exceptional reliability, minimizes maintenance and downtime, and secures your long-term production output.
Get Started
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Engineered for Your Substrate: Proven Quality on Any Material

KETE CI flexo presses excel at handling a wide range of plastic films. Our advanced tension control (±0.3kg) and ±0.10mm registration lock ensure sharp, stable printing on even the thinnest, most stretchable substrates like PE, BOPP, PET, CPP, and heavy-duty FFS (Form-Fill-Seal) films.
롤 플라스틱 필름 인쇄 적용
롤 플라스틱 필름 인쇄

통기성 필름 인쇄 적용
통기성 필름 인쇄

헤비 듀티 필름 인쇄 애플리케이션
헤비 듀티 필름 인쇄

롤 FFS 필름 인쇄 적용
롤 FFS 필름 인쇄

플라스틱 필름 인쇄 응용
플라스틱 필름 인쇄

This notoriously difficult substrate is handled perfectly by KETE’s heavy-duty CI presses. These machines feature specialized tension control systems for non-stretch accuracy and offer an optional Turn Bar for double-side printing in a single pass.
CI 플 렉소 기계
PP Woven Fabric Printing

PP 우븐 패브릭 인쇄 응용
PP 우븐 패브릭 가방 인쇄

PP 우븐 패브릭
PP Woven Printing

부직포 인쇄 응용
부직포 인쇄

Precise temperature and tension control are critical for non-porous materials. KETE CI flexo presses provide this stability, achieving high-fidelity graphics on sensitive aluminum foil (for pharmaceutical or lidding applications) and multi-layer composites.
KETE 솔벤트 기반 라미네이션 기계 샘플 2
Laminated Film Printing

KETE 솔벤트 없는 라미네이션 기계 샘플 5
Laminated Film Printing

알루미늄 호일 슬리팅
Lidding Foil Printing

알루미늄 호일
알루미늄 호일 인쇄

Why Choose KETE as Your CI Flexo Printing Machine Manufacturer?

KETE는 10년 이상의 업계 경험과 혁신에 대한 헌신을 바탕으로 합니다. 10년 이상의 업계 경력을 보유한 전문가들로 구성된 핵심 팀은 어떤 문제도 해결할 수 있는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 모든 프로젝트에 최첨단 기술을 사용하여 고객의 요구사항을 기대 이상으로 충족합니다.
0 +

연간 플렉소 인쇄기 수출량

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다년간의 업계 경험

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Strict Quality Controls

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수년간의 영장

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맞춤형 솔루션

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품질 보증

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설치 서비스

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종합 교육

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기술 지원

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예비 부품 공급

No.1

Tailoring Your Press Around Your Business Goals

KETE’s process starts by understanding your entire business, not just selling a machine. Our engineers analyze your specific substrates (film, paper, woven), typical job lengths, and long-term goals to find the perfect-fit solution. This means we configure a CI flexo printing machine that delivers the highest ROI for you—whether that’s a robust geared press for maximum value, or a high-speed gearless system for peak efficiency. Your press is engineered for your application, with a clear upgrade path as your business grows.
프로젝트 세부 정보 보내기
머신 솔루션

No.2

Guaranteeing Press Quality with Our 5-Stage Protocol

기계 유지보수

No.3

Expert On-Site Commissioning for Immediate Production

A KETE-certified engineer manages the complete installation and commissioning of your new CI flexo machine, ensuring seamless integration into your workflow with minimal disruption. Our service goes beyond basic setup: we conduct precision leveling of the press frame—critical for long-term stability—and perform full system calibration of all tension, registration, and drying systems in your facility. We are not finished until our engineer has personally supervised your team’s first successful production job, guaranteeing your CI flexo press is running at peak performance and your operators are confident from the moment we hand over the keys.
엔지니어와 상담하기

No.4

Training for Operator Self-Sufficiency & Peak Performance

Operator expertise is critical to unlocking the full potential of your CI flexo printing press. KETE’s comprehensive, hands-on training is tailored to your staff’s experience level, building their expertise and turning your team into self-sufficient experts.

No.5

Rapid-Response Global Support Structured for Your Uptime

KETE’s global team is on 24/7 standby to protect your uptime. We are committed to serving clients worldwide, combining immediate remote diagnostics with first-class, on-site field support to keep your CI flexo machine running efficiently.
무료 상담 받기

24-Hour Remote Response

Our experts are reachable by phone, email, or video call, guaranteeing a rapid response within 24 hours to efficiently troubleshoot and resolve your technical issues.

Local On-Site Support

KETE maintains local technical teams in multiple countries and regions, ready to provide timely, first-class, on-site support when you need it.

Proactive Partnership

We take a proactive approach. We share the latest tech updates, provide upgrade solutions, and perform regular inspections (three times in the first month, then quarterly) covering I/O, safety circuits, and all key aspects of your CI printing machine to ensure it always runs efficiently.

No.5

Protecting Your Production with a Guaranteed Parts Inventory

KETE knows that uptime is critical. We maintain a large, ready-to-ship inventory of original CI flexo printing machine spare parts from trusted, high-performance suppliers. Your press is covered by a comprehensive 1-year warranty (2 years on select models) and even ships with a starter set of common wearing parts. For any parts replacement under warranty, our process is simple: just provide a photo of the failed component, and KETE will dispatch the new replacement part immediately—no complex forms, no waiting.
다양한 용지 및 잉크 유형에 적합한 선명하고 안정적인 인쇄 품질을 보장하는 정밀한 잉크 도킹을 제공합니다.

닥터 블레이드

생생한 색상과 일관된 인쇄 결과를 위해 중요한 정확한 잉크 전달과 균일한 코팅을 달성합니다.

애닐록스 롤러

안정적인 잉크 순환과 정밀한 압력을 보장하여 인쇄 불일치를 효과적으로 방지합니다.

잉크 펌프

잉크 균일성을 유지하고 침전물을 방지하여 색상 안정성과 일관된 인쇄 품질을 보장합니다.

잉크 믹스 롤러

효과적인 기판 표면 에너지 향상을 지원하여 까다로운 소재에 우수한 잉크 접착력을 보장합니다.

코로나 치료

정전기를 효율적으로 중화하여 먼지 흡착과 잉크 분무를 줄여 더 깨끗한 인쇄물과 부드러운 재료 취급이 가능합니다.

정적 제거기

정밀한 기계 제어와 안정적인 전력 출력을 제공하여 안정적인 기계 성능과 장기적인 작동을 보장합니다.

모터 및 드라이버

정확한 재료 정렬을 보장하고 낭비를 효과적으로 줄이며 완벽한 등록을 가능하게 합니다.

웹 가이드 롤러 및 센서

베어링, 씰, 패스너와 같은 구성품이 포함되어 있어 기계 수명을 연장하고 효율적인 유지보수를 위해 정밀하게 맞출 수 있습니다.

일반 교체 부품

전문가 조언 요청하기

- About CI Flexo Press

What is a Central Impression Flexo Press?

A central impression flexo printing machine—often just called a CI press—is the most advanced type of roll to roll flexo printing machine used for high-quality, multi-color work. Its defining feature is a single, large-diameter steel “Central Impression” (CI) drum.
 
All printing stations (e.g., 4, 6, or 8 colors) are arranged in a satellite configuration around this one central drum. During the ci flexo printing process, the substrate (like thin film) is securely “locked” to the drum’s surface and remains in a fixed position as it travels through each color station. This single-drum design is the key: it completely eliminates material stretch or shifting between colors. This is what enables the flawless, high-precision registration (±0.10mm) required to run a wide web flexo press at high speeds, especially on difficult materials like PE, BOPP, and laminates.
CI 플 렉소 프레스 기계

CI Press vs. Stack vs. Inline: A Comparison

Choosing the right flexo printing machine depends entirely on your primary application—your substrates, required accuracy, and budget. A CI press is the clear choice for high-precision, wide-web film, while other presses serve different vital market needs.

기능 CI 플렉소 프레스 Stack Type Flexo Press 인라인 플 렉소 프레스
Core Structure Single, large central impression drum. All colors print against it. Independent color stations stacked vertically. Each has its own impression cylinder. Independent color stations arranged horizontally in a line. Each has its own impression cylinder.
Registration Exceptional. The substrate is "locked" to the drum, eliminating misregistration. Poor to Fair. Substrate "flutters" between stations. Not suitable for stretchable films. Good. Better than Stack, but long web paths can cause tension issues on thin or wide materials.
Best For High-end wide web flexo printing machine applications: flexible packaging (PE, BOPP, PET), laminates, high-quality graphics. Double-sided printing (via turn bar). Paper bags, non-woven bags, wide paper rolls. Narrow-web labels, folding cartons, tags. Excellent for adding many inline (die-cutting, cold foil) processes.
Key Advantage High precision at high speed. Small footprint. Low cost. Double-sided printing capability. Extreme modularity. Can add unlimited stations.

The Industries That Benefit From CI Flexo Printing

The precision of a KETE central impression flexo press lets you make a beautiful, consistent impact. Packagers in the world’s most demanding sectors rely on our expertise to bring their high-value designs vividly to life on the most challenging materials.
문의하기
Our ci flexo printing press lets you deliver the sharp, vibrant graphics that make products fly off the shelf. We empower you to print flawless images on challenging films like BOPP, PET, and PE, ensuring your designs for snack bags, coffee, and food items endure with perfect quality.

식음료

In an industry where trust is everything, our ci flexo press delivers absolute precision. We help you print sharp, perfectly readable micro-text and graphics on sensitive aluminum blister foils and sterile pouches, ensuring your designs meet the highest standards for safety and clarity.

Pharmaceutical & Medical

Our wide web flexo press helps you create the beautiful, high-impact designs that define premium brands. We ensure your designs for shrink sleeves, pouches, and hygiene products come to life with vivid, consistent color that endures.

Personal Care & Hygiene

The high-growth pet food market requires durable, large-format bags with premium graphics. Our high speed flexo printing machine is essential for printing sharp, vibrant images that endure, even on complex laminates, helping you make a beautiful impact.

Pet Food Packaging

Our ci flexographic printing press is designed to bring your designs vividly to life on paper. We enable you to print sharp, colorful graphics on coated paper (for wrappers) or pre-print linerboard for premium corrugated boxes that demand to be noticed.

High-End Paper Applications

This sector relies on robust roll to roll flexo printing machine capabilities for images that endure on heavy-duty materials. We ensure your vital branding and information are printed with sharp clarity on FFS (Form-Fill-Seal) films for industrial and agricultural bags.

Agricultural & Chemical (FFS)

자주 묻는 질문

1. 우리는 다양한 사양의 다양한 제품을 인쇄합니다. 현재와 미래의 비즈니스 요구 사항에 적합한 KETE 프레스를 결정하는 데 어떻게 도움을 줄 수 있나요?
Our process starts with your specific application, not a catalog. We analyze your primary substrates (especially flexible films vs. paper), required print width, and production speed goals. This helps us determine if a robust geared ci press (for value and reliability) or a high-speed gearless ci flexo printing press (for maximum automation and precision) is the right fit. We then configure the exact color stations and drying system to maximize your ROI, both today and for your future growth.
2. 저희의 생산 요구 사항은 매우 독특합니다. 표준 장비가 저희의 요구 사항에 맞지 않는 경우 맞춤형 구성 또는 선택적 추가 기능을 제공하나요?

Absolutely. We are the manufacturer. For our central impression flexo press line, this means we routinely engineer custom solutions. Standard models are just the starting point. We can integrate inline slitting, a turn bar (for reverse printing), specialized video inspection systems, or unique corona treaters to create a ci flexo printing machine that perfectly matches your specific workflow. Let’s discuss your challenges, and we’ll design the solution.

3. 우리는 종종 필름의 정전기나 특정 용지에 잉크가 잘 붙지 않는 문제와 같은 문제로 어려움을 겪습니다. 귀사의 프레스는 이러한 일반적인 인쇄 문제를 관리하거나 해결하는 데 어떻게 도움이 되나요?
These are critical challenges, especially in ci flexo printing on films. Our ci flexo press is designed with a very short web path and superior web handling to manage static. For ink adhesion, our stable chambered doctor blade systems and high-efficiency dryers are key. However, the definitive solution is an optional Corona Treatment system, which we can seamlessly integrate to modify the substrate’s surface energy, guaranteeing a strong, permanent ink bond on any film.
4. 프레스가 처리할 수 있는 인쇄물의 범위는 어떻게 되나요? 유연한 필름과 종이부터 특수 라벨 용지까지 모든 것을 처리할 수 있습니다.
Our central drum flexo printing machine is engineered to master the most challenging substrates. Its primary strength, and the reason clients choose a ci press, is its unmatched ability to handle thin, stretchable flexible films (BOPP, PET, PE, CPP, laminates). As a versatile wide web flexo press, it also delivers excellent, high-quality results on paper, non-woven fabrics, and aluminum foil. The key is our advanced tension control system, which is optimized for these sensitive materials.
5. 제 고객들은 모든 작업에서 고품질의 일관된 색상을 요구합니다. 첫 번째 작업뿐만 아니라 반복 작업에서도 선명한 인쇄와 정확한 색상 등록을 보장하는 기계에는 어떤 기능이 있습니까?
This is the core advantage of a ci flexo printing machine. The substrate is “locked” to the massive central impression drum, which physically eliminates registration errors between colors, even on thin films. When this is combined with a Gearless Servo Drive (on our CIG models), you get rock-solid ±0.10mm accuracy at high speeds. For repeatability, our PLC Job Memory saves all parameters (tension, registration, pressure), so your repeat jobs run perfectly in under 10 minutes, every single time.
6. 프레스를 설치하기 위한 시설 요건은 무엇인가요? 원활한 설치를 위해 기계가 도착하기 전에 기초, 전원 및 공기 공급과 관련하여 준비해야 할 사항을 알아야 합니다.
To ensure a smooth installation for your ci flexographic printing press, we provide a detailed pre-installation checklist well before the machine ships. This document outlines all requirements for the concrete foundation’s load-bearing capacity, the precise electrical power (KVA, voltage), and the necessary compressed air volume and pressure. Following this guide guarantees your facility is 100% ready for our engineers.
7. 새 프레스에는 어떤 종류의 설치 지원 및 운영자 교육이 포함되나요? 귀사의 기술자가 당사 시설로 와서 교육을 진행하나요?
Yes, on-site installation and training are fundamental to our service. KETE-certified engineers will travel to your facility to manage the complete commissioning and calibration of your ci flexo printing press. They then provide hands-on training for your team, focusing on efficient operation, rapid sleeve changeovers, preventative maintenance, and mastering the automated features of your new central impression flexo press.
8. 다운타임은 우리의 가장 큰 걱정거리입니다. 예비 부품이 필요한 경우 얼마나 빨리 받을 수 있나요? 신속하게 재가동할 수 있도록 중요한 부품을 재고로 보유하고 있나요?
We understand that uptime is critical for a high speed flexo printing machine. We maintain a large inventory of critical ci flexo press parts, including anilox sleeves, servo motors, and doctor blades. For international clients, we use express air freight (DHL/FedEx) to dispatch parts immediately, getting your machine back online fast.
9. 새로운 언론사는 우리에게 큰 투자입니다. 잠재적인 투자 수익률(ROI)은 어떻게 계산할 수 있나요? 비즈니스를 위해 이 구매를 정당화하기 위해 어떤 주요 이점을 고려해야 하나요?

The ROI from a ci flexographic printing press is exceptional, and we can help you model it. The key returns come from:
1. Drastic Waste Reduction: Superior ±0.10mm registration on thin films means minimal setup and running waste.
2. Higher-Margin Jobs: The ability to print flawlessly on flexible packaging and laminates unlocks premium jobs your competitors cannot take.
3. Automated Efficiency: Our gearless models offer rapid 10-minute changeovers, drastically cutting labor costs and maximizing productive uptime.

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