नॉन-वोवन बैग प्रिंटिंग की पूरी गाइड

नॉन-वोवन बैग उन सामग्रियों से बनाए जाते हैं जो एक साथ बुने नहीं जाते हैं यानी, दूसरे बैगों की तरह, वे एक साथ बुने हुए धागों की श्रृंखला से नहीं बने होते हैं। इसके बजाय, वे एक साथ बंधे हुए रेशों की श्रृंखला से बने होते हैं।

नॉन-वोवन बैग पर छपाई करने से कई लाभ मिलते हैं, खास तौर पर यह आपके व्यवसाय या ब्रांड को बढ़ावा देने का एक प्रभावी तरीका है। विभिन्न आकारों और आकृतियों में बने, आपके ब्रांड के बारे में जागरूकता बढ़ाने के लिए बैग पर आपका व्यक्तिगत लोगो या संदेश मुद्रित किया जा सकता है।

इस लेख में हम इसके विवरण का पता लगाएंगे गैर बुना बैग मुद्रण, लाभ, अनुप्रयोग, सामग्री, प्रकार, विचार करने योग्य कारक, और बहुत कुछ। However, to truly make the best choice for your brand, it’s crucial to understand the technology and equipment that create the final product. As a manufacturer of printing and packaging machinery with years of experience, we at KETE want to explain—right from the source—how different printing effects are achieved and what this means for your costs and brand image

गैर-बुने हुए बैग का संक्षिप्त परिचय

अन्य प्रकार के बैगों के लिए एक बेहतरीन विकल्प होने के अलावा, गैर-बुने हुए बैगों के अनेक लाभ और अनुप्रयोग हैं, तथा इन्हें विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है।

गैर-बुने हुए बैग के लाभ

पर्यावरण अनुकूल: गैर-बुने हुए बैग पुनर्चक्रणीय और जैवनिम्नीकरणीय सामग्रियों से बनाए जाते हैं, जो पर्यावरण के अनुकूल होते हैं और पर्यावरणीय स्थिरता बनाए रखने में मदद करते हैं।

टिकाऊ: वे मजबूत और टिकाऊ सामग्रियों से बने होते हैं जो बहुत अधिक वजन संभाल सकते हैं और कई उपयोगों को झेल सकते हैं। इसके अलावा, वे घिसाव, फटने और फटने के प्रतिरोधी होते हैं, जो उन्हें दोबारा इस्तेमाल करने योग्य और लंबे समय तक चलने वाला बनाता है।

बहुमुखी प्रतिभा संपन्न: नॉन-वोवन कपड़े पर छपाई का इस्तेमाल कई उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है, जैसे कि प्रचार, खरीदारी या सामान रखने के लिए। उन्हें कई तरह की शैलियों और रंगों में डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे उन्हें कई तरह के अनुप्रयोगों में इस्तेमाल किया जा सकता है।

प्रभावी लागत: अन्य बैगों की तुलना में, गैर-बुने हुए बैग लागत प्रभावी होते हैं क्योंकि उन्हें बनाना अपेक्षाकृत कम खर्चीला होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे प्राकृतिक सामग्रियों से बने होते हैं जो पर्यावरण के अनुकूल होते हैं, और निर्माण प्रक्रिया काफी सरल होती है।

साफ करने में आसान: नॉन-वोवन बैग को साफ करना बहुत आसान है। साबुन और पानी या साफ गीले कपड़े से साफ करने पर वे अपनी साफ अवस्था में वापस आ जाएंगे। इसका मतलब है कि उन्हें गंदे सामान ले जाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, इस भरोसे के साथ कि उनकी सफाई आसानी से बहाल की जा सकती है।

फोल्डेबल: नॉन-वोवन बैग को कॉम्पैक्ट और फोल्डेबल बनाया जाता है, जिससे इन्हें आसानी से स्टोर और ट्रांसपोर्ट किया जा सकता है। इन्हें ज़्यादा जगह घेरे बिना यात्रा पर साथ ले जाया जा सकता है।

विज्ञापन उपकरण: नॉन-वोवन बैग को आपके ब्रांड के लोगो के साथ कस्टमाइज़ किया जा सकता है, जो आपकी ब्रांड पहचान स्थापित करने और अधिक जागरूकता पैदा करने में मदद करता है। वे ग्राहकों को आकर्षित करने के लिए रचनात्मक रूप से डिज़ाइन किए गए हैं।

तरल विकर्षक: कस्टम-प्रिंटेड नॉन-वोवन बैग वाटरप्रूफ होते हैं; उनमें पानी को रोकने की क्षमता होती है। इसका मतलब है कि आप इन्हें समुद्र तट पर और बरसात के मौसम में इस्तेमाल कर सकते हैं।

गैर-बुने हुए बैगों के सामान्य अनुप्रयोग

शॉपिंग/किराने का सामान बैग: खरीदारी और किराने के सामान के लिए गैर-बुने हुए बैग लोकप्रिय विकल्प हैं, क्योंकि वे मजबूत होते हैं, लंबे समय तक चलते हैं, और अधिक वजन उठाने के लिए उपयोग किए जा सकते हैं।

प्रचार बैग: नॉन-वोवन बैग प्रचार उपकरण के रूप में काम आते हैं, क्योंकि इन्हें आपके व्यवसाय के लोगो या अन्य ब्रांडिंग के साथ आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है। व्यापार के लिए अधिक जागरूकता पैदा करने के लिए इनका उपयोग व्यापार शो में उपहार स्वरूप देने के लिए किया जाता है।

उपहार बैग: कस्टम नॉन-वोवन बैग बेहतरीन गिफ्ट बैग बनते हैं, क्योंकि वे विभिन्न रंगों और शैलियों में आते हैं। साथ ही, उन्हें एक व्यक्तिगत संदेश या मोनोग्राम के साथ कस्टमाइज़ किया जा सकता है जो उपहार प्राप्तकर्ता से जुड़ता है।

समुद्र तट बैग: नॉन-वोवन बैग हल्के होते हैं और इन्हें ले जाना आसान होता है, जो इन्हें समुद्र तट पर इस्तेमाल के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अलावा, ये बैग पानी को रोकने वाले होते हैं, जिसका मतलब है कि उपयोगकर्ता का सामान सुरक्षित रहेगा।

टोटे झोले: नॉन-वोवन बैग बेहतरीन टोट बैग बनते हैं। इन्हें स्टाइलिश, मजबूत और बहुत अधिक वजन उठाने में सक्षम बनाने के लिए तैयार किया जाता है। इन बैगों का उपयोग किराने का सामान, किताबें या काम की आपूर्ति ले जाने के लिए किया जा सकता है।

गैर-बुना बैग सामग्री के प्रकार

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): यह एक थर्मोप्लास्टिक पॉलीमर है जिसका उपयोग नॉन-वोवन बैग बनाने के लिए किया जाता है क्योंकि यह हल्का होता है, मज़बूत होता है और नमी, रसायनों और घर्षण के प्रति प्रतिरोधी होता है। इसमें गर्मी के प्रति भी काफ़ी प्रतिरोध होता है।

पॉलीइथिलीन (पीई): यह एक अन्य प्रकार का थर्मोप्लास्टिक पॉलीमर है जिसका उपयोग इसकी उत्कृष्ट लचीलापन, पारदर्शिता और नमी के प्रति प्रतिरोध के कारण किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर केवल हल्के वजन वाले सामान ले जाने के लिए गैर-बुने हुए बैग बनाने के लिए किया जाता है।

पॉलिएस्टर (पीईटी): यह एक सिंथेटिक फाइबर है जिसका उपयोग इसकी उत्कृष्ट शक्ति, स्थायित्व और खिंचाव और सिकुड़न को झेलने की क्षमता के कारण लोकप्रिय रूप से किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग अक्सर इसके जीवंत रंगों, चिकनी बनावट और विस्तृत प्रिंट के लिए समर्थन के कारण किया जाता है।

नायलॉन: यह एक मजबूत सिंथेटिक पॉलिमर है जो अपनी उत्कृष्ट तन्य शक्ति, लोच और घर्षण के प्रतिरोध के लिए लोकप्रिय है। इस सामग्री से बने गैर-बुने हुए बैग प्रिंटिंग भारी भार उठा सकते हैं और नमी या फफूंदी के प्रतिरोधी होते हैं।

बायोडिग्रेडेबल गैर-बुना सामग्री: ये पौधे-आधारित सामग्री हैं जिन्हें सूक्ष्मजीवों द्वारा स्वाभाविक रूप से तोड़ा जा सकता है, जो उन्हें पर्यावरण के अनुकूल बनाता है। इन सामग्रियों से बने गैर-बुने हुए बैग पर्यावरणीय स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन करते हैं।

गैर-बुना बैग मुद्रण तकनीकों के प्रकार

इसके 4 मूल प्रकार हैं गैर बुना बैग मुद्रण techniques, which include flexographic (flexo) printing, screen printing, heat transfer printing, and digital printing. Each has its advantages and is made possible by a specific type of non-woven bag printing machine. They are discussed below.

फ्लेक्सोग्राफिक (फ्लेक्सो) प्रिंटिंग

फ्लेक्सोग्राफिक (फ्लेक्सो) मुद्रण यह हाई-स्पीड रोटरी कार्यक्षमता के साथ विकसित लेटरप्रेस का एक आधुनिक संस्करण है। इसमें एक लचीली रिलीफ प्लेट का उपयोग शामिल है जिसे एक सिलेंडर पर लगाया जाता है। प्लेट को वांछित स्याही से भर दिया जाता है और गैर-बुने हुए बैग के संपर्क में लाया जाता है। इस प्रक्रिया के माध्यम से, स्याही को बैग में स्थानांतरित किया जाता है।

यह मुद्रण तकनीक बड़ी मात्रा में गैर-बुने हुए बैगों के लिए उपयुक्त है, और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के रंगों और डिज़ाइनों के साथ किया जा सकता है।

लाभ

• अपेक्षाकृत सस्ती: फ्लेक्सो प्रिंटिंग बड़े उत्पादन के लिए लागत प्रभावी है, जो इसे थोक ऑर्डर के लिए आदर्श बनाती है।
• उच्च गति: इसकी उच्च गति मुद्रण क्षमताओं के कारण, यह तेजी से उत्पादन की अनुमति देता है।
• बहुमुखी प्रतिभा: यह मुद्रण तकनीक विभिन्न रंगों, डिज़ाइनों और शैलियों के उपयोग का समर्थन करती है।
• अच्छा स्याही कवरेज: यह उत्कृष्ट स्याही कवरेज प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप जीवंत और बोल्ड प्रिंट प्राप्त होते हैं।

अनुप्रयोग

• किराने की थैलियाँ
• प्रचार बैग
• कपड़े धोने के बैग

स्क्रीन प्रिंटिंग

स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसे सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के नाम से भी जाना जाता है, एक अन्य बहुमुखी मुद्रण प्रक्रिया है जिसका उपयोग गैर-बुने हुए बैगों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। 

It involves the use of a screen, which is a mesh that is stretched over a frame. The screen is coated with a blocking agent, with the function of stopping ink from passing through the areas that are not to be printed. Then, the ink is applied to the screen and pushed through the open areas onto the bag. While the principle is simple, achieving consistent, sharp prints across thousands of bags depends entirely on the machinery’s precision. Modern semi-automatic or fully automatic screen printers ensure that the pressure and speed of the squeegee are perfectly uniform, something manual printing can never guarantee.

इस गैर-बुना बैग मुद्रण तकनीक का उपयोग मोटी स्याही जमा के साथ, विभिन्न प्रकार के रंगों और डिजाइनों को मुद्रित करने के लिए किया जा सकता है।

लाभ

• जीवंत रंग: स्क्रीन प्रिंटिंग समृद्ध और जीवंत रंगों के लिए उपयुक्त है, क्योंकि यह बोल्ड और आंखों को लुभाने वाले डिजाइन तैयार करती है।
• बहुमुखी प्रतिभा: इसका उपयोग पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथिलीन, पॉलिएस्टर, नायलॉन और बायोडिग्रेडेबल गैर-बुना सामग्रियों सहित कई प्रकार की सामग्रियों पर किया जा सकता है।
• लंबे समय तक टिकने वाले प्रिंट: स्क्रीन प्रिंट अत्यधिक टिकाऊ होते हैं और बार-बार उपयोग और धुलाई के बावजूद फीके नहीं पड़ते।
• मोटी स्याही जमाव: यह मुद्रण तकनीक मोटी स्याही जमाव पैदा करती है, जिसके परिणामस्वरूप बनावट वाला प्रिंट प्राप्त होता है।

अनुप्रयोग

• उपहार बैग
• टोटे झोले
• समुद्र तट बैग

हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग

हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग एक अनूठी प्रक्रिया है जिसमें ट्रांसफर शीट से नॉन-वोवन बैग में इमेज को ले जाने के लिए हीट का इस्तेमाल किया जाता है। इस तकनीक के लिए, ट्रांसफर शीट को स्याही से कोट किया जाता है, और हीट प्रेस का उपयोग करके शीट पर इमेज को प्रिंट किया जाता है। फिर, ट्रांसफर शीट को नॉन-वोवन बैग पर रखा जाता है, और हीट प्रेस का उपयोग करके इमेज को बैग में ले जाया जाता है।

हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग विभिन्न रंगों, डिज़ाइनों और शैलियों के साथ बहुमुखी प्रिंटों का भी समर्थन करती है, और यह अपेक्षाकृत त्वरित और आसान है।

लाभ

• पूर्ण-रंगीन मुद्रण: हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग गुणवत्ता से समझौता किए बिना पूर्ण-रंगीन प्रिंट, यहां तक कि जटिल डिजाइन और रंग ढाल की अनुमति देता है।
• त्वरित और आसान: इसे करना सरल है, न्यूनतम सेटअप समय की आवश्यकता होती है, और इसे विभिन्न डिज़ाइनों और रंगों के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
• टिकाऊपन: ये प्रिंट अत्यधिक टिकाऊ होते हैं, तथा कई बार धोने के बाद भी फीके नहीं पड़ते और टूटते नहीं हैं।
• चिकनी फिनिश: स्थानांतरित डिज़ाइन अक्सर चिकनी होती है और बैग की सतह पर एक समान फिनिश होती है।

अनुप्रयोग

• कपड़ों के बैग
• सहायक उपकरण बैग
• सामान बैग

डिजिटल प्रिंटिंग

Digital printing is a technique that involves the use of computer-controlled equipment to print images directly onto non-woven bags. In terms of quality, this modern process for printing on non-woven bags is highly-rated, as it can accurately reproduce intricate designs and gradients. This is made possible by a specialized non-woven bag digital printing machine that ensures a visually appealing final product.

इसके अलावा, यह छोटे बैच या कस्टमाइज्ड ऑर्डर के लिए भी उपयुक्त है, क्योंकि प्रत्येक बैग में बिना किसी अतिरिक्त खर्च के अद्वितीय डिजाइन हो सकता है।

हालाँकि, यह अन्य मुद्रण तकनीकों की तुलना में अधिक महंगी है, और यह बड़ी मात्रा में बैगों की छपाई के लिए उपयुक्त नहीं है।

लाभ

• उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट: डिजिटल प्रिंटिंग सटीक और उच्च-रिज़ॉल्यूशन प्रिंटिंग का समर्थन करती है, जिसके परिणामस्वरूप जीवंत और विस्तृत छवियां प्राप्त होती हैं।
• डिजाइन बहुमुखी प्रतिभा: यह बिना किसी अतिरिक्त लागत के जटिल और बहुरंगी डिजाइनों की छपाई की अनुमति देता है।
• त्वरित बदलाव: डिजिटल मुद्रण से उत्पादन में तेजी आती है और तत्काल या समय-संवेदनशील ऑर्डरों को पूरा करना संभव हो जाता है।

अनुप्रयोग

• इवेंट बैग
• व्यापार शो बैग
• कॉर्पोरेट बैग

Lamination Printing (Gravure)

Lamination printing is a premium process that achieves the highest quality and durability for non-woven bags. Unlike direct printing methods, this technique involves two main steps. First, your design is printed using high-fidelity rotogravure onto a separate, thin film (like BOPP film). Second, this printed film is then heat-pressed and bonded onto the surface of the non-woven material.

This creates a seamless, single piece of fabric that is not only visually stunning but also exceptionally strong. The result is a bag with a smooth, often glossy or matte finish that is perfect for retail-quality products and high-impact branding.

लाभ

• Superior Photo-Realistic Quality: By using gravure printing on a smooth film, this method produces the highest possible resolution, vibrant full-color images, and intricate details. It is the best choice for photographic or complex artwork.
• Maximum Durability and Protection: The lamination layer makes the bag waterproof, spill-resistant, and easy to wipe clean. The printed design is protected beneath the film, making it completely resistant to scratches, rubbing, and fading.
• Premium Finish: This technique offers a sophisticated glossy or matte finish, significantly enhancing the bag’s perceived value and giving it a professional, retail-ready look.
• Edge-to-Edge Printing: Lamination allows for “full-bleed” designs that can easily cover the entire surface of the bag, from seam to seam, without any printing limitations.

अनुप्रयोग

• High-end retail bags
• Premium brand promotions
• Reusable bags sold in stores
• Packaging for luxury products

विशेषता	स्क्रीन प्रिंटिंग	Heat Transfer	डिजिटल प्रिंटिंग	Flexo / Gravure	Lamination Printing
डिजाइन जटिलता	Best for simple, solid-color designs	Handles full-color and photo-quality images	Excellent for highly detailed or variable data	Suitable for simple to moderately complex designs	Enhances appearance, not design-dependent
Best Order Volume	200 – 5,000	50 – 1,000	1 – 500	10,000+	Typically added to medium–large runs
Unit Cost	Low (very cost-effective at scale)	Medium to high	High (cost-effective for short runs)	Very low (but requires costly plates)	Slightly higher (extra lamination cost)
Texture & Finish	Thick ink layer, slightly raised	Smooth, flat finish	Ink absorbed, no tactile feel	Glossy or matte (with lamination)	Glossy or matte surface; water, stain & wear resistant
Recommended Use Cases	Durable logos and branding; ensure accurate color registration	Small batches, promotional campaigns, high-quality finishes	Prototyping, customization, personalized prints	Large-scale brand packaging; high-speed, automated production	Premium packaging, business cards, catalogs; boosts durability and perceived quality

नॉन-वोवन बैग प्रिंटिंग तकनीक चुनते समय ध्यान रखने योग्य कारक

कस्टम-प्रिंटेड नॉन-वोवन बैग तकनीक चुनते समय, आपको कुछ कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। इनमें डिज़ाइन की जटिलता, प्रिंट की गुणवत्ता, उत्पादन की मात्रा और लागत संबंधी विचार शामिल हैं।

आइए निर्णय लेने की प्रक्रिया में इनकी प्रासंगिकता को समझने के लिए इनमें से प्रत्येक कारक पर चर्चा करें।

डिजाइन जटिलता

डिज़ाइन की जटिलता उचित प्रिंटिंग तकनीक निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसलिए, आपको एक ऐसी प्रिंटिंग तकनीक चुनने की ज़रूरत है जो आपके डिज़ाइन के विवरण और रंगों को सटीक रूप से पुन: पेश कर सके।

गैर-बुने हुए कपड़े पर छपाई में कभी-कभी जटिल पैटर्न, ग्रेडिएंट या छोटे टेक्स्ट तत्व जैसी विशेषताएं शामिल होती हैं जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और सटीकता की आवश्यकता होती है। ऐसे मामलों में, आपको डिजिटल प्रिंटिंग जैसी प्रिंटिंग प्रक्रिया पर विचार करने की आवश्यकता है जो बारीक विवरण और जीवंत रंगों की नकल कर सकती है।

ऐसा इसलिए है क्योंकि अन्य विधियाँ मैन्युअल रूप से कॉन्फ़िगर की जाती हैं, जिससे मानवीय त्रुटि होने की संभावना होती है लेकिन डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया कंप्यूटर के माध्यम से की जाती है। यह सभी जटिल भागों को प्रदर्शित करेगा और तत्काल सुधार किए जा सकते हैं।

प्रिंट गुणवत्ता

प्रिंट की गुणवत्ता पर विचार करना एक और महत्वपूर्ण कारक है। विभिन्न मुद्रण तकनीकों में से प्रत्येक प्रिंट गुणवत्ता, रिज़ॉल्यूशन और रंग जीवंतता के विभिन्न स्तर प्रदान करता है। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग उच्च-गुणवत्ता वाले प्रिंट बनाने की उनकी क्षमता के लिए जानी जाती है, जबकि डिजिटल प्रिंटिंग उन डिज़ाइनों के लिए एकदम सही है जो उच्च-परिभाषा छवियों, उत्कृष्ट रिज़ॉल्यूशन और सटीक रंग मिलान की मांग करते हैं।

ये मुद्रण तकनीकें जटिल विवरणों को पुनः प्रस्तुत करने और रंग सटीकता बनाए रखने के लिए बहुत बढ़िया हैं। लेकिन, अगर डिज़ाइन में एम्बॉसिंग जैसे विशेष प्रभावों की आवश्यकता होती है, पन्नी मुद्रांकन, या उभरी हुई बनावट के लिए, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग जैसी तकनीक अधिक उपयुक्त हो सकती है।

उत्पादन मात्रा

उत्पादित किए जाने वाले मुद्रित गैर-बुने हुए बैगों की मात्रा भी विचारणीय एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। फ्लेक्सोग्राफ़िक और स्क्रीन प्रिंटिंग जैसी तकनीकें अपनी उच्च गति क्षमताओं और एक साथ कई बैगों पर प्रिंट करने की क्षमता के कारण बड़े उत्पादन के लिए अधिक कुशल हैं। वे लागत-प्रभावी होने का अतिरिक्त लाभ प्रदान करते हैं।

इसके विपरीत, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग और डिजिटल प्रिंटिंग तकनीकें छोटे या ऑन-डिमांड प्रिंट रन के लिए बेहतर हैं। वे प्रत्येक बैग पर अलग-अलग डिज़ाइन प्रिंट करने में लचीलापन देते हैं, जिससे वे कस्टमाइज़्ड या सीमित-संस्करण उत्पादनों के लिए एकदम सही बन जाते हैं।

लागत पर विचार

विचार करने के लिए एक और महत्वपूर्ण कारक लागत है। मुद्रण के लिए आवंटित बजट वांछित मुद्रण तकनीक को क्रियान्वित करने में एक भूमिका निभाता है। फ्लेक्सोग्राफिक और स्क्रीन प्रिंटिंग अक्सर बड़ी मात्रा के ऑर्डर के लिए लागत लाभ प्रदान करते हैं, क्योंकि सेटअप लागत को अधिक संख्या में बैग में वितरित किया जा सकता है। हालांकि, छोटी मात्रा के लिए, डिजिटल प्रिंटिंग और हीट ट्रांसफर तकनीक अधिक लागत प्रभावी हैं।

एक सूचित निर्णय लेने के लिए प्रत्येक तकनीक की प्रति इकाई लागत के विरुद्ध प्रारंभिक लागतों, जैसे कि सेटअप शुल्क और प्लेट शुल्क, का मूल्यांकन करना महत्वपूर्ण है।

इसके अतिरिक्त, स्याही या सामग्री व्यय जैसी चल रही लागतों को भी ध्यान में रखना चाहिए, क्योंकि कुछ प्रिंटिंग तकनीकें विशिष्ट स्याही या उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग करती हैं जो समग्र लागत को प्रभावित करती हैं। उदाहरण के लिए, डिजिटल प्रिंटिंग के लिए विशेष स्याही या प्री-ट्रीटेड नॉन-वोवन फैब्रिक की आवश्यकता हो सकती है, जो प्रत्येक बैग प्रिंटिंग की लागत को प्रभावित कर सकता है।

नॉन-वोवन बैग प्रिंटिंग की तैयारी और मुद्रण प्रक्रिया

वांछित डिजाइन की नकल करने वाले सफल नॉन-वोवन बैग मुद्रण के लिए विभिन्न तैयारी और मुद्रण प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।

नीचे इसमें शामिल चरणों की चर्चा की गई है:

कस्टम नॉन-वोवन बैग डिजाइन करना

कस्टम गैर-बुने हुए बैग के डिजाइन को प्रभावित करने वाले कारक हैं आकार और प्लेसमेंट, और रंग चयन और सीमा।

आकार और स्थान: कस्टम-प्रिंटेड नॉन-वोवन बैग डिज़ाइन करते समय, बैग के आकार और डिज़ाइन तत्वों की स्थिति पर विचार करना महत्वपूर्ण है। डिज़ाइन को बैग पर अच्छी तरह से फिट होने के लिए व्यवस्थित किया जाना चाहिए, बिना बैग के आकार को विकृत किए और सीम या हैंडल को ध्यान में रखते हुए जो लेआउट को प्रभावित कर सकते हैं। लोगो, टेक्स्ट और ग्राफ़िक्स को उचित रूप से रखा जाना चाहिए और दिखाई देना चाहिए।

रंग चयन और सीमाएँ: प्रिंटेड नॉन-वोवन बैग के लिए रंग चुनते समय, केवल उन रंगों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है जो बैग के साथ संगत हैं। हल्के रंग के बैग रंगों और शेड्स की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करते हैं, लेकिन गहरे रंग के बैग विशिष्ट स्याही प्रकारों के साथ संगत होते हैं।

स्याही चयन

अगला कदम औद्योगिक स्याही का चयन करना है जिसका उपयोग बैगों को प्रिंट करने के लिए किया जाएगा। औद्योगिक स्याही के प्रकार, प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। गैर-बुना बैग प्रिंटिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कुछ स्याही पानी आधारित स्याही, विलायक आधारित स्याही और यूवी-इलाज योग्य स्याही हैं।

सही स्याही का चयन कुछ कारकों पर निर्भर करता है:

आसंजन: चयनित स्याही को टिकाऊपन और फीका पड़ने से बचाने के लिए गैर-बुने हुए बैग की सामग्री पर अच्छी तरह से चिपकना चाहिए। सबसे आदर्श स्याही के प्रकार विलायक-आधारित स्याही, तेल-आधारित स्याही और यूवी स्याही हैं।

स्थायित्व: चुनी गई स्याही लंबे समय तक चलने वाली होनी चाहिए और धूप और नमी के संपर्क सहित टूट-फूट को झेलने में सक्षम होनी चाहिए। सबसे आदर्श स्याही के प्रकार विलायक-आधारित स्याही और तेल-आधारित स्याही हैं।

रंग जीवंतता: चयनित स्याही को जीवंत और सटीक रंग प्रदान करना चाहिए, साथ ही मुद्रित डिज़ाइन की दृश्य अपील को भी बढ़ाना चाहिए। सबसे आदर्श स्याही के प्रकार विलायक-आधारित स्याही और यूवी स्याही हैं।

पर्यावरण संबंधी विचार: चुनी गई स्याही पर्यावरण के अनुकूल होनी चाहिए, हानिकारक रसायनों से मुक्त होनी चाहिए और पर्यावरण नियमों का पालन करना चाहिए। सबसे आदर्श स्याही के प्रकार पानी आधारित स्याही और ठोस आधारित स्याही हैं।

प्रिंटिंग सेटअप

अगला चरण मुद्रण सेटअप है, जिसमें कस्टम-मुद्रित गैर-बुने बैग के लिए मुद्रण उपकरण तैयार करना शामिल है।

मुद्रण क्षेत्र तैयार करें: प्रिंटिंग के लिए एक साफ और व्यवस्थित कार्यस्थल प्राप्त करें। सुनिश्चित करें कि क्षेत्र अच्छी तरह हवादार हो और दूषित पदार्थों से मुक्त हो जो प्रिंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

मुद्रण उपकरण की व्यवस्था करें: प्रिंटिंग प्रेस और हीट प्रेस जैसे प्रिंटिंग उपकरण को सही जगह पर स्थापित करें। सुनिश्चित करें कि उपकरण अच्छी कार्यशील स्थिति में है।

गैर-बुने हुए बैग की स्थापना करें: बैग को समतल सतह पर रखें, सुनिश्चित करें कि वे सही स्थिति में हैं। आप बैग को जगह पर रखने के लिए किसी फिक्सचर या चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग कर सकते हैं।

स्याही तैयार करें: प्रिंटिंग तकनीक के आधार पर, आपको स्याही को उसी के अनुसार तैयार करना होगा। इसमें स्याही को मिलाना, यह सुनिश्चित करना कि वे पूरी तरह से मिश्रित हैं, और उन्हें प्रिंटिंग उपकरण में डालना शामिल है।

सेटिंग्स समायोजन: मुद्रण तकनीक के आधार पर, मुद्रण उपकरण पर तापमान, गुणवत्ता, दबाव और गति जैसी सेटिंग्स निर्धारित करें।

पूर्ण पैमाने पर उत्पादन मुद्रण

एक बार सेटअप पूरा हो जाने के बाद, वास्तविक प्रिंटिंग प्रक्रिया शुरू हो सकती है। इसमें मूल रूप से पूर्व निर्धारित डिज़ाइन और विनिर्देशों के अनुसार गैर-बुने हुए बैग पर स्याही को लगातार लगाना शामिल है।

समय-समय पर प्रिंट की गुणवत्ता की जाँच करके, स्याही के स्तर की निगरानी करके और यह सुनिश्चित करके कि स्याही मुद्रण उपकरण उचित रूप से काम कर रहा है, उत्पादन के दौरान निरंतरता बनाए रखना अनिवार्य है। उत्कृष्ट उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजन करने के लिए नियमित निरीक्षण करें।

सुखाना/ठीक करना

छपाई के बाद, गैर-बुने हुए बैग को सुखाने या ठीक करने की प्रक्रिया से गुजरना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्याही अधिकतम स्थायित्व के लिए पूरी तरह से चिपकी हुई है। स्याही के प्रकार, छपाई तकनीक और पर्यावरण की स्थितियों के आधार पर समय-सीमा अलग-अलग हो सकती है।

इसके अलावा, सुखाने या इलाज के विभिन्न तरीके अपनाए जा सकते हैं। इनमें शामिल हैं:

वायु सुखाने: इसमें प्रिंटेड नॉन-वोवन बैग को कमरे के तापमान पर प्राकृतिक रूप से सूखने के लिए रखना शामिल है। हालाँकि, इस प्रक्रिया में अधिक समय लगता है।

ताप उपचार: सुखाने और सख्त करने की प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए गर्मी का उपयोग करना शामिल है। यह बैग को गर्म कक्ष में रखकर और हीट प्रेस या कन्वेयर ओवन का उपयोग करके किया जाता है।

यूवी इलाज: यदि UV स्याही का उपयोग किया गया था, तो आप बैग को UV प्रकाश में रख सकते हैं। UV इलाज से तेज़ और कुशल सुखाने की सुविधा मिलती है, आमतौर पर कुछ सेकंड के भीतर। स्याही के आसंजन और स्थायित्व से समझौता नहीं किया जाता है।

Behind the Print: How Machine Quality Impacts Your Brand

As a business owner or manager in the printing industry, you know that the quality of your output defines your reputation and pricing power. Investing in the right machinery isn’t just a technical upgrade; it’s a strategic business decision that directly impacts your operational efficiency, client satisfaction, and ultimately, your profitability.

Before we list the professional qualities of a top-tier machine, here’s a simple translation of what those features mean for you:

• उच्च गति प्रदर्शन translates to faster delivery और better prices on large orders.
• सटीक पंजीकरण नियंत्रण ensures your multi-color logo is perfectly sharp and professional.
• Advanced Technology & User-Friendly Operation lead to vibrant, consistent brand colors with fewer errors.
• An Efficient Drying System guarantees your print is durable and won’t smear or fade.

Now, let’s look at the specific qualities a high-grade machine should possess.

आपके नॉन-वोवन बैग की छपाई सफल होने के लिए, उच्च-श्रेणी की मशीनरी का उपयोग किया जाना चाहिए। उपयोग किए जाने वाले उपकरण का प्रकार उत्पादित प्रिंट की गुणवत्ता और रिज़ॉल्यूशन निर्धारित करता है। 

एक अग्रणी मुद्रण और पैकेजिंग समाधान प्रदाता के रूप में, केट आपकी व्यावसायिक आवश्यकताओं के लिए सही मशीनें चुनने में आपकी मदद कर सकता है। इसके साथ, उच्च गुणवत्ता, उच्च-रिज़ॉल्यूशन और बढ़ी हुई उत्पादन क्षमता की गारंटी है।

मुद्रण मशीनरी में ये गुण होने चाहिए:

उन्नत फ्लेक्सो प्रौद्योगिकी

उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट प्राप्त करने के लिए उन्नत फ्लेक्सोग्राफ़िक तकनीक वाली प्रिंटिंग मशीन का चयन करना महत्वपूर्ण है। सुपर स्पीड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन यह उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, विभिन्न प्रकार की स्याही का समर्थन करता है, तथा प्रीमियम विवरण और रंग प्रजनन के साथ जटिल डिजाइनों को प्रिंट करता है।

उन्नत फ्लेक्सो प्रौद्योगिकी पैकेजिंग पर वांछित डिजाइनों की उच्च गुणवत्ता वाली छपाई, बारीक डॉट पुनरुत्पादन, स्वच्छ स्याही स्थानांतरण और सर्वोत्तम गुणवत्ता के लिए सुसंगत स्याही कवरेज की अनुमति देती है।

उच्च गति प्रदर्शन

उत्पादकता में सुधार और मुद्रण समय को कम करने के लिए उच्च गति प्रदर्शन आवश्यक है। तेज़ मशीनरी बड़ी मात्रा में उत्पादन चलाने की अनुमति देती है, जो तंग समयसीमाओं को पूरा करने में मदद करती है। उच्च गति पर उत्पादन करते समय, प्रिंट की गुणवत्ता से समझौता नहीं किया जाना चाहिए। अंतिम आउटपुट सुसंगत होना चाहिए।

इसके अलावा, मशीनरी में त्वरित और सुचारू सामग्री हैंडलिंग क्षमता होनी चाहिए, जैसे कि स्वचालित फीडिंग सिस्टम या निरंतर प्रिंटिंग।

सटीक पंजीकरण नियंत्रण

रंगों और डिज़ाइन तत्वों को उचित रूप से संरेखित करने के लिए सटीक पंजीकरण नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मशीनरी को सर्वो-संचालित पंजीकरण प्रणालियों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जो रंगों के सटीक और स्वचालित समायोजन की अनुमति देता है और मिसलिग्न्मेंट मुद्दों को कम करता है।

इसके अलावा, ऐसे नॉन-वोवन बैग प्रिंटिंग उपकरण चुनें जो स्वचालित रंग समायोजन सुविधाएँ प्रदान करते हैं, जो सटीक रंग पंजीकरण के लिए प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है। इसके अतिरिक्त, मशीनरी को नॉन-वोवन कपड़े पर पंजीकरण चिह्नों का पता लगाने में सक्षम होना चाहिए।

कुशल सुखाने/इलाज प्रणाली

एक कुशल सुखाने या इलाज प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि मुद्रित गैर-बुने हुए बैग पर स्याही अच्छी तरह से चिपकी रहे। मशीनरी जो सुखाने और इलाज प्रणालियों जैसे गर्म हवा ड्रायर, अवरक्त ड्रायर, या यूवी इलाज प्रणाली के साथ आती है।

वे सुखाने और सख्त करने की प्रक्रिया को तेज करने में मदद करते हैं, जिससे उत्पादन का समय कम हो जाता है और प्रिंटों का स्थायित्व सुनिश्चित होता है।

उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन

उपयोगकर्ता के अनुकूल उपकरण मुद्रण प्रक्रिया को अधिक कुशल बनाते हैं और ऑपरेटरों को इसकी सभी कार्यक्षमता सीखने में लगने वाले समय को कम करते हैं। ऐसी प्रिंटिंग मशीनरी चुनें जो सहज ज्ञान युक्त इंटरफेस, उपयोग में आसान नियंत्रण पैनल और संचालन और रखरखाव के लिए स्पष्ट निर्देश प्रदान करती हो।

स्वचालित नियंत्रण, पूर्व निर्धारित कार्य और त्रुटि पहचान प्रणाली जैसी सरल विशेषताएं मुद्रण प्रक्रिया को सरल बना सकती हैं, जिससे गलतियों की संभावना कम हो जाती है।

In short, a supplier who invests in machinery with these capabilities is truly investing in the quality of your brand’s final product. This commitment to technology is often the clearest indicator of a reliable, high-quality manufacturing partner.

निष्कर्ष

गैर-बुना बैग प्रिंटिंग व्यवसायों के लिए अपने ग्राहकों से जुड़ने और अधिक लीड आकर्षित करने के लिए एक बढ़िया विपणन तंत्र है (जानें: नॉन वूवन बैग्स मैन्युफैक्चरिंग बिजनेस कैसे शुरू करें)पर्यावरण अनुकूल सामग्रियों से निर्मित, इन्हें विभिन्न प्रकार की मुद्रण तकनीकों, जैसे फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग और डिजिटल प्रिंटिंग के माध्यम से कुशलतापूर्वक डिज़ाइन किया गया है। 

यह अच्छा विचार होगा कि आप विस्तृत जांच करें और मुद्रण प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले कारकों पर विचार करें, और फिर आप मुद्रण प्रक्रिया के परिणाम को प्रभावित करने के लिए तदनुसार तैयारी कर सकते हैं।

यदि आप किसी प्रतिष्ठित व्यक्ति की तलाश में हैं कस्टम मुद्रित गैर बुना बैग उपयुक्त मशीनरी के लिए कंपनी, साथ ही सभी तरह के अनुकूलित लचीले मुद्रण और पैकेजिंग समाधान, आप कर सकते हैं हमसे संपर्क करेंसंबंधित विषयों पर जानकारी के लिए आप देख सकते हैं यहाँ.