{"id":30826,"date":"2026-10-30T10:14:58","date_gmt":"2026-10-30T02:14:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ketegroup.com\/?p=30826"},"modified":"2026-10-30T10:45:10","modified_gmt":"2026-10-30T02:45:10","slug":"bopp-lamination","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/laminage-bopp\/","title":{"rendered":"Laminage BOPP : films, m\u00e9thodes de collage et comment choisir la bonne machine"},"content":{"rendered":"<div class=\"bd-post\"><style>@import url('https:\/\/fonts.googleapis.com\/css2?family=Open+Sans:wght@400;600;700&family=Hammersmith+One&display=swap'); .bd-post { --prose-width: 720px; --gap-attach: 16px; --gap-normal: 32px; --gap-section: 48px; --pad-compact: 16px; --pad-standard: 24px; --body-bg: #FFFFFF; --text-primary: #333333; --text-secondary: #666666; --accent: #136AD5; --accent-strong: #0F57B4; --accent-warm: #E05F00; --accent-on-dark: #99BBE6; --inverse-bg: #031008; --inverse-text: #FFFFFF; --card-fill: #F6F6F6; --card-border: #EEEEEE; 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Avant que la feuille ne soit d\u00e9coup\u00e9e et rainur\u00e9e, la plupart des emballages passent par une \u00e9tape suppl\u00e9mentaire : un film fin de polypropyl\u00e8ne \u00e0 orientation biaxiale est coll\u00e9 par-dessus l'encre.<\/p><figure class=\"bd-fig\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/bopp-lamination-img-hero.webp?ver=1793076385\" width=\"1440\" height=\"960\" alt=\"Une machine de laminage \u00e0 bobine collant un film BOPP transparent sur des feuilles de carton fra\u00eechement imprim\u00e9es, \u00e9tape essentielle du laminage BOPP dans une usine de transformation.\"><figcaption>Une ligne de laminage BOPP en cours de production : le film transparent entre en contact avec la feuille de carton fra\u00eechement imprim\u00e9e.<\/figcaption><\/figure><h2>Qu'est-ce que le laminage BOPP, au juste ?<\/h2><p>Ce film s'appelle le BOPP, et cette \u00e9tape est appel\u00e9e \u00ab laminage BOPP \u00bb. La couche lamin\u00e9e remplit trois fonctions discr\u00e8tes \u00e0 la fois : elle intensifie les couleurs de l'encre, prot\u00e8ge l'impression de l'humidit\u00e9 et des \u00e9raflures, et apporte de la rigidit\u00e9 afin que les cartons, sacs et sachets r\u00e9sistent aux manipulations. Le BOPP est le film le plus couramment utilis\u00e9 pour cette application, car l'\u00e9tirement du polypropyl\u00e8ne dans deux directions lui conf\u00e8re une transparence et une r\u00e9sistance exceptionnelles compte tenu de son \u00e9paisseur.<\/p><p>Une pr\u00e9cision avant d\u2019aller plus loin. Cet article traite du laminage de films sur des supports d\u2019impression et d\u2019emballage dans un contexte de production. Il ne concerne pas les machines de bureau permettant de plastifier une carte d\u2019identit\u00e9, ni les cha\u00eenes de production qui fabriquent le film BOPP en amont. Si vous \u00eates en charge des sp\u00e9cifications d'emballage, si vous dirigez une imprimerie ou si vous envisagez d'acheter du mat\u00e9riel de pelliculage, les six sections suivantes retracent la cha\u00eene de d\u00e9cision sur laquelle vous vous appuyez concr\u00e8tement. Elle va du film \u00e0 la m\u00e9thode de collage, en passant par la machine, et se termine par l'impact de l'ensemble de cet investissement sur votre feuille de co\u00fbts.<\/p><h2>Choix de films : brillant, mat, m\u00e9tallis\u00e9 et bien plus encore<\/h2><p>Le film lui-m\u00eame constitue le premier choix, et il s'agit avant tout d'un choix marketing. Chaque variante de BOPP modifie la fa\u00e7on dont l'emballage se pr\u00e9sente en rayon.<\/p><div class=\"table-wrapper\"><table><thead><tr><th>Finition<\/th><th>\u00c0 quoi \u00e7a ressemble ?<\/th><th>Applications typiques<\/th><th>Note relative \u00e0 la s\u00e9lection<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>BOPP brillant<\/td><td>Brillance intense, couleurs plus vives<\/td><td>Produits alimentaires de grande consommation, cartons pour la grande distribution, supports imprim\u00e9s promotionnels<\/td><td>Le choix par d\u00e9faut le plus s\u00fbr lorsque l'impact en rayon est primordial<\/td><\/tr><tr><td>BOPP mat<\/td><td>Doux, non r\u00e9fl\u00e9chissant, au toucher haut de gamme<\/td><td>Produits cosm\u00e9tiques, coffrets de luxe, produits alimentaires haut de gamme<\/td><td>Pr\u00e9sente moins de probl\u00e8mes d'\u00e9blouissement sous l'\u00e9clairage des magasins ; attention \u00e0 l'effet \u00ab argent\u00e9 \u00bb sur les couleurs unies fonc\u00e9es<\/td><\/tr><tr><td>BOPP m\u00e9tallis\u00e9<\/td><td>\u00c9clat m\u00e9tallique<\/td><td>Confiserie, emballages cadeaux<\/td><td>Co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9 du film ; bonne protection contre la lumi\u00e8re, ce qui constitue un avantage suppl\u00e9mentaire<\/td><\/tr><tr><td>BOPP anti-bu\u00e9e<\/td><td>Transparent avec traitement anti-bu\u00e9e<\/td><td>Produits frais r\u00e9frig\u00e9r\u00e9s<\/td><td>Con\u00e7u pour les vitrines r\u00e9frig\u00e9r\u00e9es, et non pour les travaux d'impression courants<\/td><\/tr><tr><td>BOPP thermique (pr\u00e9-enduit)<\/td><td>Brillant ou mat, avec une couche adh\u00e9sive thermosensible d\u00e9j\u00e0 appliqu\u00e9e<\/td><td>Impression \u00e0 feuilles, couvertures de livres, cartons<\/td><td>Le film contient sa propre colle, ce qui d\u00e9termine l'ensemble des choix de proc\u00e9d\u00e9 d\u00e9crits ci-dessous<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><p>Les cartons, les \u00e9tiquettes, les sachets souples et les sacs se pr\u00eatent tous bien au laminage BOPP, ce qui explique pourquoi cette m\u00eame famille de films est pr\u00e9sente aussi bien dans les emballages alimentaires que dans les emballages cosm\u00e9tiques et de vente au d\u00e9tail. La finition que vous choisissez modifie l\u2019aspect per\u00e7u par le client. Ce qu\u2019elle ne change pas, en revanche, c\u2019est la mani\u00e8re dont le film est coll\u00e9, la vitesse de la ligne de production ou le co\u00fbt de collage au m\u00e8tre carr\u00e9. C\u2019est l\u00e0 que r\u00e9side la d\u00e9cision relative au processus, et c\u2019est l\u00e0 que se trouve le v\u00e9ritable potentiel de rentabilit\u00e9.<\/p><figure class=\"bd-fig\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/bopp-lamination-img-finish.webp?ver=1793076388\" width=\"1440\" height=\"960\" alt=\"Deux bo\u00eetes identiques plac\u00e9es c\u00f4te \u00e0 c\u00f4te, l&#039;une recouverte d&#039;un film de pelliculage BOPP ultra-brillant et l&#039;autre d&#039;un film mat, illustrant comment la finition modifie la perception d&#039;un emballage en rayon.\"><figcaption>La diff\u00e9rence entre le lamin\u00e9 BOPP brillant et le lamin\u00e9 BOPP mat r\u00e9side principalement dans la fa\u00e7on dont la lumi\u00e8re se refl\u00e8te, et non dans la structure.<\/figcaption><\/figure><h2>Les quatre modes d'adh\u00e9rence du BOPP \u00e0 un support<\/h2><p>Chaque ligne de laminage BOPP apporte une r\u00e9ponse diff\u00e9rente \u00e0 la m\u00eame question : d'o\u00f9 provient la force d'adh\u00e9rence ? Il existe aujourd'hui quatre solutions op\u00e9rationnelles en production, et chacune pr\u00e9sente ses propres caract\u00e9ristiques en mati\u00e8re de logistique des adh\u00e9sifs, de comportement de durcissement, de vitesse maximale et de types de d\u00e9faillances.<\/p><div class=\"bp-1-route-map bd-reveal\"><p class=\"bp-1-label\"><span class=\"bp-1-label-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"m12.83 2.18a2 2 0 0 0-1.66 0L2.6 6.08a1 1 0 0 0 0 1.83l8.58 3.91a2 2 0 0 0 1.66 0l8.58-3.9a1 1 0 0 0 0-1.83Z\"><\/path><path d=\"m22 17.65-9.17 4.16a2 2 0 0 1-1.66 0L2 17.65\"><\/path><path d=\"m22 12.65-9.17 4.16a2 2 0 0 1-1.66 0L2 12.65\"><\/path><\/svg><\/span>Les quatre itin\u00e9raires en un coup d'\u0153il<\/p><div class=\"bp-1-grid\"><div class=\"bp-1-cell\"><div class=\"bp-1-cell-head\"><span class=\"bp-1-num\">1<\/span><strong class=\"bp-1-name\">Plastification thermique<\/strong><\/div><span class=\"bp-1-src\">Couche d'EVA pr\u00e9-appliqu\u00e9e sur le film<\/span><\/div><div class=\"bp-1-cell\"><div class=\"bp-1-cell-head\"><span class=\"bp-1-num\">2<\/span><strong class=\"bp-1-name\">Sans solvant<\/strong><\/div><span class=\"bp-1-src\">Colle PU \u00e0 deux composants, sans solvant<\/span><\/div><div class=\"bp-1-cell\"><div class=\"bp-1-cell-head\"><span class=\"bp-1-num\">3<\/span><strong class=\"bp-1-name\">\u00c0 base de solvant, s\u00e9chage \u00e0 l'air<\/strong><\/div><span class=\"bp-1-src\">Colle \u00e0 base de solvant s\u00e9ch\u00e9e au four<\/span><\/div><div class=\"bp-1-cell\"><div class=\"bp-1-cell-head\"><span class=\"bp-1-num\">4<\/span><strong class=\"bp-1-name\">Extrusion<\/strong><\/div><span class=\"bp-1-src\">C'est la r\u00e9sine fondue qui assure la liaison<\/span><\/div><\/div><\/div><h3>Laminage thermique : l'adh\u00e9sif repose sur le film<\/h3><p>Le film BOPP thermique est livr\u00e9 pr\u00e9-enduit d\u2019un adh\u00e9sif \u00e0 bas point de fusion, g\u00e9n\u00e9ralement de l\u2019EVA. La machine de pelliculage chauffe un rouleau chrom\u00e9, l\u2019adh\u00e9sif se ramollit et la pression d\u2019\u00e9crasement finalise la liaison. Aucun adh\u00e9sif liquide n\u2019est vers\u00e9, m\u00e9lang\u00e9 ou nettoy\u00e9. La liaison se fixe d\u00e8s que la bande quitte le rouleau chauff\u00e9, ce qui permet aux feuilles pellicul\u00e9es de passer directement \u00e0 la d\u00e9coupe, au marquage \u00e0 chaud ou au gaufrage, sans temps d\u2019attente. C\u2019est gr\u00e2ce \u00e0 ce durcissement instantan\u00e9 que le laminage thermique s\u2019impose pour les petits tirages, les \u00e9chantillons et les travaux \u00e0 feuilles individuelles, o\u00f9 la rapidit\u00e9 d\u2019ex\u00e9cution est un argument de vente. Le compromis r\u00e9side dans le calcul de la vitesse : le film doit rester en contact avec le rouleau chaud suffisamment longtemps pour que l\u2019adh\u00e9sif s\u2019active ; les laminateurs thermiques atteignent donc des vitesses bien inf\u00e9rieures \u00e0 celles des lignes de laminage par voie humide. Si l\u2019on roule trop vite, la liaison s\u2019av\u00e8re irr\u00e9guli\u00e8re, ce qui se traduit g\u00e9n\u00e9ralement par des bulles apparaissant uniquement sur les sections les plus rapides du tirage.<\/p><figure class=\"bd-fig\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/bopp-lamination-img-thermal.webp?ver=1793076392\" width=\"1440\" height=\"960\" alt=\"Un rouleau chrom\u00e9 chauff\u00e9, mont\u00e9 sur une plastifieuse thermique, presse un film BOPP pr\u00e9-enduit sur une feuille imprim\u00e9e ; l&#039;adh\u00e9sif s&#039;active alors et la liaison se fixe instantan\u00e9ment au niveau de la ligne de contact.\"><figcaption>Le laminage thermique s'effectue au niveau du rouleau : le film et la feuille sortent de la ligne de contact parfaitement coll\u00e9s l'un \u00e0 l'autre.<\/figcaption><\/figure><h3>Laminage sans solvant : colle \u00e0 deux composants, sans four<\/h3><p>Les lignes sans solvant permettent l'assemblage rouleau \u00e0 rouleau \u00e0 l'aide d'un adh\u00e9sif polyur\u00e9thane \u00e0 deux composants qui ne contient aucun solvant et ne n\u00e9cessite pas de four de s\u00e9chage. Un syst\u00e8me de dosage applique une couche de colle ultra-fine, puis la ligne de contact assure l'assemblage du film au support. Selon les r\u00e9f\u00e9rences du secteur, l'application film sur film se situe entre environ 1,3 et 2,5 g\/m\u00b2, en fonction de la couverture d'encre (<a href=\"https:\/\/www.enerconind.com\/web-treating\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/10\/enercon-best-practices-developments-in-solventless-laminating.pdf\" rel=\"nofollow\">Enercon<\/a>, s.d.). Comme il n'y a pas de support susceptible de s'\u00e9vaporer, ces lignes fonctionnent rapidement et consomment peu d'\u00e9nergie par m\u00e8tre. Le probl\u00e8me r\u00e9side dans le durcissement : la liaison n'est pas d\u00e9finitive lorsque le rouleau sort de la machine. Les lamin\u00e9s sans solvant n\u00e9cessitent un temps de durcissement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, et le durcissement complet peut prendre de plusieurs heures \u00e0 environ deux jours, selon la composition chimique de l'adh\u00e9sif (<a href=\"https:\/\/nobelusuniversity.com\/2024\/05\/02\/how-to-set-up-your-ideal-flex-pack-line-choosing-a-lamination-method\/\" rel=\"nofollow\">Universit\u00e9 Nobelus<\/a>, 2024). Rien ne peut \u00eatre d\u00e9coup\u00e9, conditionn\u00e9 dans des sachets ou exp\u00e9di\u00e9 tant que le rouleau n'est pas durci, ce qui transforme une partie de votre entrep\u00f4t en une sorte de laboratoire chimique.<\/p><h3>Laminage \u00e0 sec \u00e0 base de solvant : la m\u00e9thode au four<\/h3><p>Les lignes de collage \u00e0 sec appliquent un adh\u00e9sif \u00e0 base de solvant, font passer la bande dans un four de s\u00e9chage comportant plusieurs zones de temp\u00e9rature, puis proc\u00e8dent au laminage sous pression de pincement pendant que le substrat est encore chaud. Le four, dont la temp\u00e9rature avoisine g\u00e9n\u00e9ralement les 80 \u00b0C sur les machines de production, \u00e9vapore le solvant porteur et laisse l\u2019adh\u00e9sif actif en place. Ce proc\u00e9d\u00e9 permet d\u2019obtenir des liaisons tr\u00e8s r\u00e9sistantes sur des structures difficiles : papier sur film, film sur feuille d\u2019aluminium, applications de qualit\u00e9 autoclave. Ce proc\u00e9d\u00e9 a toutefois un co\u00fbt en termes d\u2019\u00e9nergie, d\u2019extraction et de gestion des solvants. Une ligne \u00e0 sec occupe \u00e9galement une plus grande longueur au sol qu\u2019une machine sans solvant de m\u00eame largeur, car le four est tout simplement plus long. Lorsque les substrats ne peuvent \u00eatre coll\u00e9s d\u2019aucune autre mani\u00e8re, cela reste la solution la plus fiable.<\/p><h3>Laminage par extrusion : la r\u00e9sine fondue sert de couche adh\u00e9sive<\/h3><p>Les lignes d\u2019extrusion ne font aucunement appel \u00e0 des adh\u00e9sifs. La machine fait fondre la r\u00e9sine, g\u00e9n\u00e9ralement du LDPE, du PP, de l\u2019EVA ou de l\u2019EAA, puis l\u2019extrude sous forme d\u2019une fine couche fondue entre les deux substrats ; c\u2019est la r\u00e9sine elle-m\u00eame qui assure la liaison. L'\u00e9paisseur des films sur ces lignes varie entre environ 0,01 et 0,11 mm, et le proc\u00e9d\u00e9 permet de traiter des combinaisons avec lesquelles les syst\u00e8mes adh\u00e9sifs ont du mal : papier, tissu, non-tiss\u00e9, maille tricot\u00e9e. Il s'agit de la m\u00e9thode standard pour les structures fonctionnelles plut\u00f4t que pour la protection de l'impression, ce qui explique pourquoi elle est couramment utilis\u00e9e dans la transformation des emballages alimentaires et m\u00e9dicaux. Consid\u00e9rez-la comme la quatri\u00e8me solution pour le cas sp\u00e9cifique o\u00f9 l'une de vos couches n'est absolument pas un film imprimable.<\/p><p>Il existe une cinqui\u00e8me solution, destin\u00e9e \u00e0 un march\u00e9 de niche : les films thermiques sans adh\u00e9sif qui adh\u00e8rent \u00e0 eux-m\u00eames sans aucune colle ajout\u00e9e. Ils sont utilis\u00e9s pour la fabrication de bo\u00eetes et de couvertures de luxe, o\u00f9 m\u00eame une quantit\u00e9 minime d'adh\u00e9sif est ind\u00e9sirable, et pour la plupart des transformateurs, il s'agit davantage d'un choix de film que d'un choix de machine.<\/p><p>La diff\u00e9rence de durcissement est celle que les acheteurs sous-estiment le plus :<\/p><div class=\"rich-callout\"><span class=\"rich-callout-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"20\" height=\"20\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><circle cx=\"12\" cy=\"12\" r=\"10\"><\/circle><path d=\"M12 16v-4\"><\/path><path d=\"M12 8h.01\"><\/path><\/svg><\/span><div class=\"rich-callout-body\"><p><strong>Retour \u00e0 la r\u00e9alit\u00e9 :<\/strong> Les collages thermiques sont d\u00e9finitifs d\u00e8s que la feuille quitte le rouleau. Les collages sans solvant n\u00e9cessitent un temps de durcissement allant de plusieurs heures \u00e0 deux jours avant que le rouleau puisse \u00eatre d\u00e9coup\u00e9 ou transform\u00e9. Les lignes de collage \u00e0 sec effectuent le laminage imm\u00e9diatement apr\u00e8s le four, mais impliquent en contrepartie la gestion de l'\u00e9nergie du four et des solvants. Pr\u00e9voyez l'espace au sol et les encours de fabrication en fonction du d\u00e9lai de durcissement utilis\u00e9 par votre processus.<\/p><\/div><\/div><h2>Adapter le processus \u00e0 votre carnet de commandes<\/h2><p>Aucune de ces quatre strat\u00e9gies n'est la meilleure au sens absolu. La question pertinente est de savoir quels \u00e9checs et quels co\u00fbts votre carnet de commandes sp\u00e9cifique est en mesure d'absorber. Trois caract\u00e9ristiques de vos commandes sont d\u00e9terminantes \u00e0 cet \u00e9gard.<\/p><ul><li>Structure du substrat. Les applications de type \u00ab film sur film \u00bb et \u00ab film sur feuille m\u00e9tallique \u00bb en rouleau s'orientent vers les proc\u00e9d\u00e9s sans solvant. Les structures haut de gamme \u00e0 forte teneur en papier s'orientent vers le collage \u00e0 sec ou les feuilles thermiques. Les couches de non-tiss\u00e9 et de tissu s'orientent vers l'extrusion.<\/li><li>Taille des lots et fr\u00e9quence des changements de production. Les s\u00e9ries longues permettent de tirer pleinement parti de la vitesse maximale des lignes sans solvant. Les petites s\u00e9ries fr\u00e9quentes p\u00e9nalisent toutes les lignes en raison du nettoyage des adh\u00e9sifs et des temps d'attente li\u00e9s au durcissement, et favorisent les lignes thermiques.<\/li><li>Engagement de livraison. Si vous vendez au temps de traitement, le durcissement thermique instantan\u00e9 \u00e9limine le principal d\u00e9lai cach\u00e9. Si vous vendez au prix unitaire en grande quantit\u00e9, le temps de durcissement importe moins que le nombre de m\u00e8tres par minute.<\/li><\/ul><p>Passez vos commandes des trois derniers mois au crible de ce filtre et, en g\u00e9n\u00e9ral, un itin\u00e9raire se d\u00e9tache des autres :<\/p><div class=\"rich-card-checklist bd-reveal\"><p class=\"rich-card-checklist-title\"><span class=\"rich-card-checklist-title-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"m3 17 2 2 4-4\"><\/path><path d=\"m3 7 2 2 4-4\"><\/path><path d=\"M13 6h8\"><\/path><path d=\"M13 12h8\"><\/path><path d=\"M13 17h8\"><\/path><\/svg><\/span>Auto-v\u00e9rification du processus<\/p><ul class=\"rich-card-checklist-items\"><li><span class=\"rich-card-checklist-item-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><circle cx=\"12\" cy=\"12\" r=\"10\"><\/circle><path d=\"m9 12 2 2 4-4\"><\/path><\/svg><\/span><span>Quelles combinaisons de supports pr\u00e9dominent dans vos commandes : film\/film, papier\/film ou structures fonctionnelles ?<\/span><\/li><li><span class=\"rich-card-checklist-item-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><circle cx=\"12\" cy=\"12\" r=\"10\"><\/circle><path d=\"m9 12 2 2 4-4\"><\/path><\/svg><\/span><span>Quelle est la taille m\u00e9diane de vos lots et \u00e0 quelle fr\u00e9quence effectuez-vous les changements de production ?<\/span><\/li><li><span class=\"rich-card-checklist-item-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><circle cx=\"12\" cy=\"12\" r=\"10\"><\/circle><path d=\"m9 12 2 2 4-4\"><\/path><\/svg><\/span><span>Les clients ach\u00e8tent-ils votre rapidit\u00e9 ou votre prix unitaire ?<\/span><\/li><li><span class=\"rich-card-checklist-item-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><circle cx=\"12\" cy=\"12\" r=\"10\"><\/circle><path d=\"m9 12 2 2 4-4\"><\/path><\/svg><\/span><span>Disposez-vous d'un espace suffisant au sol pour am\u00e9nager une zone de s\u00e9chage, ou d'une longueur suffisante pour installer un four ?<\/span><\/li><li><span class=\"rich-card-checklist-item-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><circle cx=\"12\" cy=\"12\" r=\"10\"><\/circle><path d=\"m9 12 2 2 4-4\"><\/path><\/svg><\/span><span>Votre installation \u00e9lectrique est-elle adapt\u00e9e \u00e0 un four d'une puissance de plusieurs kilowatts ?<\/span><\/li><\/ul><\/div><p>Cette tendance du secteur apporte un \u00e9clairage suppl\u00e9mentaire. La plupart des transformateurs d'emballages souples modernes privil\u00e9gient les adh\u00e9sifs sans solvant, comme le soulignent les observateurs du secteur (<a href=\"https:\/\/nobelusuniversity.com\/2024\/05\/02\/how-to-set-up-your-ideal-flex-pack-line-choosing-a-lamination-method\/\" rel=\"nofollow\">Universit\u00e9 Nobelus<\/a>, 2024). Les raisons invoqu\u00e9es sont le co\u00fbt d\u2019exploitation, la facilit\u00e9 de manipulation et la s\u00e9curit\u00e9 des travailleurs et de l\u2019environnement. Les attentes en mati\u00e8re de faibles \u00e9missions de COV continuent de pousser dans la m\u00eame direction. Il convient toutefois de prendre les arguments marketing avec pr\u00e9caution. Les vendeurs de films thermiques mettent en avant l\u2019absence totale d\u2019adh\u00e9sif, tandis que ceux proposant des solutions sans solvant soulignent l\u2019absence de solvant et une quantit\u00e9 minimale de colle. Les deux abordent la m\u00eame pression r\u00e9glementaire sous des angles oppos\u00e9s. La question qui importe r\u00e9ellement pour vos clients est de savoir si la structure finale \u2013 film, support et encre \u2013 respecte les r\u00e8gles de recyclabilit\u00e9 des march\u00e9s sur lesquels vous vendez. Un autre cas m\u00e9rite d\u2019\u00eatre mentionn\u00e9. Les transformateurs d\u2019impression num\u00e9rique proc\u00e8dent au pelliculage \u00ab near-line \u00bb plut\u00f4t qu\u2019\u00ab inline \u00bb, ce qui leur laisse la libert\u00e9 de choisir l\u2019une des quatre m\u00e9thodes en fonction uniquement de la rentabilit\u00e9 de la commande.<\/p><div class=\"bp-cta-mid-banner bd-reveal\"><p class=\"bp-cta-mid-text\">Envoyez-nous vos paires de supports et le profil de votre lot, et nous vous proposerons une ligne de laminage adapt\u00e9e avant que vous ne pr\u00e9s\u00e9lectionniez des machines.<\/p><a class=\"bp-cta-mid-btn\" href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/contact\/\" target=\"_self\"><span class=\"bp-cta-mid-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M5 12h14\"><\/path><path d=\"m12 5 7 7-7 7\"><\/path><\/svg><\/span>Associer une ligne \u00e0 mes commandes<\/a><\/div><h2>Comment lire la fiche technique d'une machine \u00e0 plastifier<\/h2><p>Une fois l'itin\u00e9raire d\u00e9fini, l'achat se r\u00e9sume \u00e0 une analyse des fiches techniques, or celles-ci sont souvent r\u00e9dig\u00e9es de mani\u00e8re \u00e0 pr\u00e9senter les machines sous un jour plus favorable qu'elles ne le sont en r\u00e9alit\u00e9. Deux habitudes vous permettront de prot\u00e9ger votre budget : lire chaque chiffre en tenant compte de ses conditions, et faire figurer ces conditions dans le proc\u00e8s-verbal de r\u00e9ception avant de le signer.<\/p><h3>Les deux vitesses indiqu\u00e9es sur chaque fiche technique<\/h3><p>Les lamineuses rouleau \u00e0 rouleau indiquent deux valeurs de vitesse, qui ne sont pas synonymes. La vitesse m\u00e9canique correspond \u00e0 la capacit\u00e9 du syst\u00e8me d\u2019entra\u00eenement lorsque la machine fonctionne \u00e0 vide ou presque. La vitesse de laminage, quant \u00e0 elle, correspond \u00e0 la vitesse que la machine maintient pendant le collage effectif de votre structure ; il s\u2019agit toujours de la valeur la plus faible. Sur les fiches techniques de production actuelles, la vitesse de laminage est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure de 10 \u00e0 20 % \u00e0 la vitesse m\u00e9canique. Une ligne annonc\u00e9e \u00e0 450 m\/min en vitesse m\u00e9canique lamine g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 400 m\/min ; une machine de collage \u00e0 sec de 250 m\/min colle g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 220 m\/min. Cet \u00e9cart peut sembler minime jusqu\u2019\u00e0 ce que vous calculiez le co\u00fbt horaire d\u2019une production en s\u00e9rie. Pr\u00e9voyez votre capacit\u00e9 en fonction de la vitesse de laminage et consid\u00e9rez la vitesse m\u00e9canique comme un plafond que vous n\u2019atteindrez que lors des d\u00e9monstrations.<\/p><div class=\"bp-2-acceptance bd-reveal\"><p class=\"bp-2-label\"><span class=\"bp-2-label-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><rect width=\"8\" height=\"4\" x=\"8\" y=\"2\" rx=\"1\" ry=\"1\"><\/rect><path d=\"M16 4h2a2 2 0 0 1 2 2v14a2 2 0 0 1-2 2H6a2 2 0 0 1-2-2V6a2 2 0 0 1 2-2h2\"><\/path><path d=\"m9 14 2 2 4-4\"><\/path><\/svg><\/span>Crit\u00e8res d'acceptation<\/p><div class=\"bp-2-row\"><span class=\"bp-2-figure\">10-20%<\/span><p class=\"bp-2-rule\">Veuillez indiquer ceci dans vos crit\u00e8res d'acceptation : la capacit\u00e9 est calcul\u00e9e en fonction de la vitesse de laminage correspondant au grammage de votre rev\u00eatement et \u00e0 votre support, et non en fonction de la vitesse m\u00e9canique.<\/p><\/div><p class=\"bp-2-foot\">La valeur la plus \u00e9lev\u00e9e indiqu\u00e9e dans le catalogue correspond \u00e0 la capacit\u00e9 m\u00e9canique.<\/p><\/div><h3>Quels autres \u00e9l\u00e9ments doivent figurer sur la fiche d'acceptation ?<\/h3><p>La largeur de la bande est le crit\u00e8re prioritaire, car elle d\u00e9termine tous les autres param\u00e8tres. Les lignes de production rouleau \u00e0 rouleau se situent g\u00e9n\u00e9ralement autour de 1 050, 1 250 et 1 350 mm. Optez pour la largeur qui correspond \u00e0 votre substrat standard le plus large, et \u00e9vitez de payer pour des travaux occasionnels hors format qu\u2019une usine partenaire pourrait prendre en charge.<\/p><p>Le contr\u00f4le de la tension est le point sur lequel les enqu\u00eates relatives aux d\u00e9fauts des produits reviennent sans cesse. Un contr\u00f4le ind\u00e9pendant de la tension sur les moteurs de d\u00e9roulement, de laminage et de rembobinage permet aux deux bandes de d\u00e9filer \u00e0 des vitesses synchronis\u00e9es \u00e0 travers la ligne de contact. Quatre moteurs constituent le minimum requis ; huit sont n\u00e9cessaires sur les lignes plus larges ou plus rapides. Lorsqu\u2019un commercial est incapable d\u2019expliquer combien de zones de tension comporte la machine, c\u2019est l\u00e0 que r\u00e9side la r\u00e9ponse.<\/p><p>Le dosage de la colle d\u00e9termine votre co\u00fbt au m\u00e8tre carr\u00e9 pour chaque m\u00e8tre de produit sans solvant que vous produisez. Renseignez-vous sur la plage de grammage prise en charge par le syst\u00e8me de dosage et sur la mani\u00e8re dont celle-ci est v\u00e9rifi\u00e9e. Pour les lignes de collage \u00e0 sec, demandez combien de zones de temp\u00e9rature comporte le four et comment chacune d\u2019entre elles est r\u00e9gul\u00e9e. Examinez ensuite la puissance totale en toute objectivit\u00e9. La puissance des lignes de laminage varie de quelques dizaines de kilowatts pour les machines compactes sans solvant jusqu\u2019\u00e0 150 kW et au-del\u00e0 pour les grandes lignes de collage \u00e0 sec. L'alimentation \u00e9lectrique de votre b\u00e2timent fait partie du prix d'achat. Les diam\u00e8tres des rouleaux de d\u00e9roulement et de rembobinage, g\u00e9n\u00e9ralement compris entre 600 et 800 mm, d\u00e9terminent la fr\u00e9quence \u00e0 laquelle la ligne s'arr\u00eate pour les raccords.<\/p><p>La matrice des limites ci-dessous r\u00e9sume l'ensemble de la d\u00e9cision :<\/p><div class=\"rich-table\"><p class=\"rich-table-title\">Itin\u00e9raire de liaison vs r\u00e9alit\u00e9 des commandes<\/p><div class=\"rich-table-scroll\"><table><thead><tr><th>Itin\u00e9raire<\/th><th>Ad\u00e9quation de la structure de l'ordre<\/th><th>Point id\u00e9al<\/th><th>Changez de cha\u00eene lorsque<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Thermique (film pr\u00e9-enduit)<\/td><td>Petits tirages, \u00e9chantillons, bo\u00eetes \u00e0 feuilles et couvertures<\/td><td>S\u00e9chage instantan\u00e9, aucune manipulation d'adh\u00e9sif, d\u00e9lais d'ex\u00e9cution rapides<\/td><td>Film long \/ le film d\u00e9file \u00e0 plein r\u00e9gime, o\u00f9 la vitesse thermique maximale limite la capacit\u00e9<\/td><\/tr><tr><td>Sans solvant<\/td><td>Traitement de rouleaux de film\/film et de film\/feuille, volumes moyens \u00e0 \u00e9lev\u00e9s<\/td><td>Co\u00fbt de colle par m\u00e8tre carr\u00e9 le plus bas, vitesses de laminage soutenues les plus \u00e9lev\u00e9es, aucune consommation d'\u00e9nergie li\u00e9e au four<\/td><td>Structures \u00e0 forte teneur en papier ou extr\u00eamement exigeantes n\u00e9cessitant plus de 2 \u00e0 3 g\/m\u00b2 de colle<\/td><\/tr><tr><td>\u00c0 base de solvant, s\u00e9chage \u00e0 l'air<\/td><td>Du papier au film, du film \u00e0 la feuille m\u00e9tallique : des liaisons exigeantes adapt\u00e9es aux conditions de st\u00e9rilisation en autoclave<\/td><td>Des liaisons extr\u00eamement solides sur des structures difficiles \u00e0 coller<\/td><td>Le budget \u00e9nerg\u00e9tique, la gestion des solvants ou la longueur du sol sont limit\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td>Extrusion<\/td><td>Structures fonctionnelles en papier, en non-tiss\u00e9 et en tissu<\/td><td>La r\u00e9sine sert \u00e9galement de couche de liaison ; elle convient \u00e0 la transformation des mat\u00e9riaux destin\u00e9s \u00e0 l'industrie alimentaire et m\u00e9dicale<\/td><td>Protection d'impression par film mince\/film, o\u00f9 les frais g\u00e9n\u00e9raux li\u00e9s \u00e0 la mise en place de l'extrudeuse n'apportent rien<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><\/div><h2>Quand le laminage tourne mal : les d\u00e9fauts et leurs causes au niveau des machines<\/h2><p>C'est face aux d\u00e9fauts que la ma\u00eetrise du proc\u00e9d\u00e9 prend tout son sens, car presque tous les probl\u00e8mes r\u00e9currents de laminage trouvent leur origine dans quatre causes principales : la tension du film, la pression de contact, la temp\u00e9rature et le durcissement. Les fils de discussion sur les d\u00e9faillances peuvent sembler alarmants, mais les causes sont en r\u00e9alit\u00e9 courantes. Un fabricant d'enseignes qui laminait des graphismes de motocross a signal\u00e9 une s\u00e9rie qui avait bien commenc\u00e9 sur 30 centim\u00e8tres, puis avait produit une ligne de bulles tous les 5 \u00e0 10 centim\u00e8tres (<a href=\"https:\/\/www.signs101.com\/threads\/laminating-bubble-issue.174318\/\" rel=\"nofollow\">Forum Signs101<\/a>, 2023). Ce ph\u00e9nom\u00e8ne s'est reproduit sur le reste de la bande. Le diagnostic de la communaut\u00e9 s'est port\u00e9 sur une tension d'alimentation trop forte et une pression de pincement excessive d\u00e9formant le rouleau, ce qui a entra\u00een\u00e9 une avance l\u00e9g\u00e8rement diff\u00e9rente des deux bandes. Les conseils de d\u00e9pannage de la presse sp\u00e9cialis\u00e9e aboutissent \u00e0 ce m\u00eame trio de causes, mais en partant d'un angle diff\u00e9rent (<a href=\"https:\/\/postpressmag.com\/articles\/2015\/common-issues-in-laminating\/\" rel=\"nofollow\">PostPress<\/a>, 2015). Une tension d'alimentation insuffisante provoque la formation de poches d'air. Une avance plus rapide que la vitesse de la plastifieuse entra\u00eene \u00e9galement la formation de poches d'air. De plus, le fait de plastifier des impressions jet d'encre avant que l'encre ne soit s\u00e8che provoque l'apparition de bulles au niveau des points de chaleur qui se forment sur les rouleaux au repos.<\/p><div class=\"table-wrapper\"><table><thead><tr><th>D\u00e9faut<\/th><th>La premi\u00e8re chose \u00e0 v\u00e9rifier<\/th><th>Une capacit\u00e9 de la machine qui l'emp\u00eache<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Bulles<\/td><td>Tension du rouleau d'alimentation, puis pression au point de contact<\/td><td>Contr\u00f4le de tension multizone ; pression de serrage uniforme et r\u00e9glable<\/td><\/tr><tr><td>Rides<\/td><td>\u00c9quilibre de tension sur toute la largeur de la bande<\/td><td>Guidage de la bande ; \u00e9tat des rouleaux<\/td><\/tr><tr><td>Curl<\/td><td>\u00c9quilibre des tensions entre le film et le substrat<\/td><td>Zones de tension sym\u00e9triques ; mat\u00e9riaux appari\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td>D\u00e9laminage<\/td><td>\u00c9paisseur de la couche et temps de durcissement<\/td><td>Un dosage pr\u00e9cis de la colle ; un plan de durcissement qui est r\u00e9ellement respect\u00e9<\/td><\/tr><tr><td>M\u00e8ches argent\u00e9es<\/td><td>\u00c9tat de la surface du rouleau de serrage<\/td><td>Calendrier d'entretien des rouleaux<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><p>Ce tableau est un plan d'action, pas une liste de contr\u00f4le \u00e0 cocher d'un seul coup. Proc\u00e9dez de haut en bas, un changement par service, et notez ce qui a \u00e9t\u00e9 modifi\u00e9.<\/p><div class=\"rich-callout rich-callout--warning\"><span class=\"rich-callout-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"20\" height=\"20\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"m21.73 18-8-14a2 2 0 0 0-3.48 0l-8 14A2 2 0 0 0 4 20h16a2 2 0 0 0 1.73-2Z\"><\/path><path d=\"M12 9v4\"><\/path><path d=\"M12 17h.01\"><\/path><\/svg><\/span><div class=\"rich-callout-body\"><p><strong>Modifiez une variable \u00e0 la fois.<\/strong> Un d\u00e9faut pouvant avoir quatre causes possibles devient impossible \u00e0 identifier si vous modifiez la tension, la temp\u00e9rature et la vitesse au cours d'une m\u00eame \u00e9quipe. De plus, apr\u00e8s tout changement de film ou de support, les r\u00e9glages pr\u00e9c\u00e9dents ne constituent que des indications, et non des certitudes : effectuez d'abord un bref essai avec une bande.<\/p><\/div><\/div><p>Cette habitude d'essai se r\u00e9percute sur l'achat lui-m\u00eame. Le test de validation le plus fiable pour une nouvelle machine \u00e0 laminer consiste \u00e0 la faire fonctionner sur votre propre support, avec votre propre film, au grammage souhait\u00e9, avant que le paiement ne soit effectu\u00e9. Les fabricants de machines qui proposent un essai avant exp\u00e9dition sur le mat\u00e9riel du client, avec une vid\u00e9o ou en pr\u00e9sence d'un t\u00e9moin, se distinguent facilement de ceux qui ne le font pas.<\/p><figure class=\"bd-fig\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/bopp-lamination-img-acceptance.webp?ver=1793076396\" width=\"1440\" height=\"960\" alt=\"Des ing\u00e9nieurs effectuent un essai de r\u00e9ception avant exp\u00e9dition sur une machine de laminage rouleau \u00e0 rouleau ; ils tiennent un \u00e9chantillon lamin\u00e9 \u00e0 contre-jour tandis que la ligne fonctionne avec le support fourni par le client.\"><figcaption>Essai de r\u00e9ception par le client : les \u00e9chantillons lamin\u00e9s sont contr\u00f4l\u00e9s \u00e0 contre-jour avant l'exp\u00e9dition de la machine.<\/figcaption><\/figure><h2>L'aspect commercial : capacit\u00e9, maturation et tr\u00e9sorerie<\/h2><p>Relisez cette cha\u00eene de production et les calculs d\u2019investissement s\u2019imposent d\u2019eux-m\u00eames. Le s\u00e9chage repr\u00e9sente du fonds de roulement. Chaque bobine trait\u00e9e sans solvant qui reste dans la salle de s\u00e9chage pendant un \u00e0 deux jours correspond \u00e0 du mat\u00e9riel, de l\u2019encre, du temps machine et de l\u2019espace au sol qui ne peuvent pas encore \u00eatre factur\u00e9s. Et cette salle de s\u00e9chage doit trouver sa place quelque part dans un b\u00e2timent que vous consid\u00e9rez d\u00e9j\u00e0 comme plein. Les lignes thermiques contournent compl\u00e8tement ce d\u00e9lai, ce qui explique pourquoi un transformateur misant sur des d\u00e9lais d\u2019ex\u00e9cution courts peut proposer des tarifs qu\u2019une ligne humide ne peut pas offrir. Les vitesses nominales d\u00e9terminent le co\u00fbt unitaire. Un tirage long tarif\u00e9 sur la base d\u2019une vitesse m\u00e9canique de 450 m\/min et produit sur une ligne de laminage \u00e0 400 m\/min offre une capacit\u00e9 inf\u00e9rieure d\u2019environ 11 % \u00e0 celle promise par le tableur. Cet \u00e9cart se r\u00e9p\u00e8te \u00e0 chaque heure de fonctionnement de la commande. L\u2019\u00e9lectricit\u00e9 est un co\u00fbt fixe qui s\u2019applique avant m\u00eame que le premier m\u00e8tre ne soit vendu. Et la composition des processus rel\u00e8ve d\u2019une strat\u00e9gie de capacit\u00e9. Un transformateur dont le carnet de commandes m\u00eale de longs tirages film\/film \u00e0 des travaux occasionnels sur papier haut de gamme adapte rarement une seule machine aux deux types de production. La configuration courante consiste en une ligne sans solvant comme moteur de volume et une machine thermique pour les petits tirages d\u2019essai.<\/p><p>Lorsque vous pr\u00e9s\u00e9lectionnez des fournisseurs, cinq questions permettent d\u2019aller au-del\u00e0 des simples brochures. Quels substrats la ligne est-elle r\u00e9ellement capable de laminer ? Quelle r\u00e9sistance offre-t-elle \u00e0 votre grammage de rev\u00eatement ? Comment les zones de tension sont-elles agenc\u00e9es ? En quoi consiste le test de r\u00e9ception ? Et quelles sont les exigences en mati\u00e8re d\u2019alimentation \u00e9lectrique ? La gamme de machines de laminage de KETE, par exemple, indique \u00e0 la fois les vitesses de chaque mod\u00e8le et r\u00e9pertorie les largeurs de bande \u00e0 1 050, 1 250 et 1 350 mm (<a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/machines\/machines-a-laminer\/\">gamme de machines \u00e0 plastifier<\/a>). La gamme comprend des lignes sans solvant \u00e0 deux et trois couches, avec une vitesse m\u00e9canique de 450 m\/min et une vitesse de laminage de 400 m\/min. Les machines \u00e0 collage \u00e0 sec fonctionnent \u00e0 des vitesses comprises entre 150 et 250 m\/min, et une ligne d\u2019extrusion \u00e0 150 m\/min couvre les non-tiss\u00e9s et les structures fonctionnelles. Quelle que soit la marque \u00e0 laquelle vous vous adressez, concentrez la discussion sur ces cinq questions et les chiffres figurant sur votre bon de commande correspondront \u00e0 ceux de votre facture.<\/p><p><em>Si vous souhaitez obtenir un deuxi\u00e8me avis sur l'un de ces param\u00e8tres, nous effectuons des essais sur vos propres mat\u00e9riaux avant l'exp\u00e9dition et offrons une garantie d'au moins un an sur chaque appareil, prolongeable \u00e0 deux ans sur certains mod\u00e8les (<a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/qualite\/\">essais de fonctionnement avant exp\u00e9dition<\/a>).<\/em><\/p><div class=\"bp-cta-end-callout bd-reveal\"><p class=\"bp-cta-end-title\"><span class=\"bp-cta-end-title-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"m22 2-7 20-4-9-9-4Z\"><\/path><path d=\"M22 2 11 13\"><\/path><\/svg><\/span>R\u00e9servez votre essai avant exp\u00e9dition<\/p><p class=\"bp-cta-end-sub\">Apportez votre film, votre support et le poids de la couche. Nous testons la machine avec votre propre mat\u00e9riau avant l'exp\u00e9dition, et ce sont les chiffres figurant sur votre bon de r\u00e9ception que nous signons.<\/p><a class=\"bp-cta-end-btn\" href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/contact\/\" target=\"_self\"><span class=\"bp-cta-end-btn-icon\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M5 12h14\"><\/path><path d=\"m12 5 7 7-7 7\"><\/path><\/svg><\/span>Prendre rendez-vous pour un essai<\/a><\/div><h2>R\u00e9f\u00e9rences<\/h2><ol class=\"references-list\"><li>Universit\u00e9 Nobelus. \u00ab Comment mettre en place votre ligne de production Flex Pack id\u00e9ale : choisir une m\u00e9thode de pelliculage \u00bb. 2024. <a href=\"https:\/\/nobelusuniversity.com\/2024\/05\/02\/how-to-set-up-your-ideal-flex-pack-line-choosing-a-lamination-method\/\" rel=\"nofollow\">nobelusuniversity.com<\/a><\/li><li>Enercon. \u00ab Meilleures pratiques et avanc\u00e9es en mati\u00e8re de laminage sans solvant \u00bb. s.d. <a href=\"https:\/\/www.enerconind.com\/web-treating\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/10\/enercon-best-practices-developments-in-solventless-laminating.pdf\" rel=\"nofollow\">enerconind.com<\/a><\/li><li>PostPress. \u00ab Questions-r\u00e9ponses : probl\u00e8mes courants li\u00e9s au pelliculage \u00bb. 2015. <a href=\"https:\/\/postpressmag.com\/articles\/2015\/common-issues-in-laminating\/\" rel=\"nofollow\">postpressmag.com<\/a><\/li><li>Signs101.com. \u00ab Probl\u00e8me de bulles lors du pelliculage \u00bb. 2023. <a href=\"https:\/\/www.signs101.com\/threads\/laminating-bubble-issue.174318\/\" rel=\"nofollow\">signs101.com<\/a><\/li><\/ol><\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Un carton imprim\u00e9 est rarement commercialis\u00e9 tel quel. Avant que la feuille ne soit d\u00e9coup\u00e9e et rainur\u00e9e, la plupart des emballages passent par une \u00e9tape suppl\u00e9mentaire : un film fin en polypropyl\u00e8ne \u00e0 orientation biaxiale (BOPP) est coll\u00e9 par-dessus l'encre. Une ligne de laminage BOPP en cours de production : le film transparent vient recouvrir la feuille de carton fra\u00eechement imprim\u00e9e. Qu'est-ce que le laminage BOPP ? Ce film est [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":9,"featured_media":30819,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"BOPP Lamination: How to Spec and Buy the Right Machine","_seopress_titles_desc":"A 450 m\/min laminator delivers about 11% less capacity than quoted. 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