{"id":29508,"date":"2026-07-07T14:23:12","date_gmt":"2026-07-07T06:23:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ketegroup.com\/?p=29508"},"modified":"2026-07-13T16:32:57","modified_gmt":"2026-07-13T08:32:57","slug":"how-are-paper-bags-made","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/comment-sont-fabriques-les-sacs-en-papier\/","title":{"rendered":"Comment fabrique-t-on les sacs en papier ? Le guide complet de la fabrication, de la p\u00e2te \u00e0 papier au produit fini"},"content":{"rendered":"\n\n\n\n \n \n Comment fabrique-t-on les sacs en papier ? Le guide complet de la fabrication, de la p\u00e2te \u00e0 papier au produit fini<\/title>\n<\/head>\n\n<body>\n <div class=\"bd-post\">\n <style>\n @import url('https:\/\/fonts.googleapis.com\/css2?family=Hammersmith+One&family=Open+Sans:wght@400;600;700&display=swap');\n @import url('https:\/\/use.typekit.net\/urd7din.css'); \/* urw-din from Adobe Fonts *\/\n \n .bd-post {\n --prose-width: 100%;\n --gap-attach: 16px;\n --gap-normal: 32px;\n --gap-section: 48px;\n --pad-compact: 16px;\n --pad-standard: 24px;\n \n \/* Palette Body surface *\/\n --body-bg: #FFFFFF;\n --body-text: #333333;\n --body-text-secondary: #666666;\n --body-text-accent: #0D4B99;\n \n \/* Palette Inverse surface *\/\n --inverse-bg: #1A1D20;\n --inverse-text: #FFFFFF;\n --inverse-text-secondary: #9EACBD;\n --inverse-text-accent: #6BAEFF;\n \n \/* Palette Accent *\/\n --accent: #136AD5;\n --accent-dark: #245AC5;\n --accent-orange: #FF6A00;\n --accent-text-grade: #0D4B99;\n \n \/* Palette Neutral card *\/\n --card-fill: #F2F6FB;\n --card-border: #D0DFF0;\n \n \/* Palette Light BG *\/\n --light-bg: #F6F6F6;\n --light-border: #E0E4E8;\n \n \/* Accent hover *\/\n --accent-hover: #0072FF;\n \n \/* Dark mode overrides *\/\n --dark-body-bg: #141619;\n --dark-body-text: #E8EAED;\n --dark-inverse-bg: #F0F2F5;\n --dark-inverse-text: #1A1D20;\n --dark-card-fill: #1E2227;\n --dark-card-border: #2A3038;\n \n font-family: \"Open Sans\", Sans-serif;\n font-weight: 400;\n font-size: 16px;\n line-height: 1.6;\n color: #333333;\n background: var(--body-bg);\n padding: 40px;\n max-width: 100%;\n box-sizing: border-box;\n }\n .bd-post a { overflow-wrap: anywhere; 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Des milliards de sacs en papier changent de mains chaque ann\u00e9e, mais le parcours qui m\u00e8ne d\u2019une for\u00eat de pins g\u00e9r\u00e9e \u00e0 ce sac rigide \u00e0 fond carr\u00e9 que vous tenez entre vos mains est \u00e9tonnamment invisible. La plupart des articles sur ce sujet se contentent d\u2019expliquer que \u00ab les copeaux de bois deviennent de la p\u00e2te \u00e0 papier, puis du papier, puis des sacs \u00bb. Celui-ci relie chaque \u00e9tape de fabrication \u00e0 ce qui d\u00e9termine r\u00e9ellement la qualit\u00e9 d\u2019un sac. Que vous achetiez des sacs, \u00e9valuiez un fournisseur ou recherchiez du mat\u00e9riel, vous saurez ce qu\u2019il faut prendre en compte.<\/p>\n\n <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/image-17.webp\" alt=\"Comment sont fabriqu\u00e9s les sacs en papier\" style=\"width: 512px; height: 384px; max-width: 100%; object-fit: cover; border-radius: 12px; margin: 30px auto; display: block; box-shadow: 10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35); transition: all 0.3s ease; cursor: pointer;\" onmouseover=\"this.style.transform='translateY(-5px) scale(1.03)'; this.style.boxShadow='15px 25px 80px 0px rgba(210, 221, 224, 0.45)';\" onmouseout=\"this.style.transform='translateY(0) scale(1)'; this.style.boxShadow='10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35)';\">\n\n <h2 class=\"bd-reveal\" style=\"margin-top: 16px;\">De quoi sont faits les sacs en papier ? L'histoire des mati\u00e8res premi\u00e8res<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\">Chaque sac en papier trouve son origine dans une for\u00eat. Mais pas n\u2019importe quelle for\u00eat : les arbres qui permettent de fabriquer des sacs en papier r\u00e9sistants sont principalement des r\u00e9sineux, comme le pin, l\u2019\u00e9pic\u00e9a et le sapin. La raison est d\u2019ordre structurel. Les fibres de r\u00e9sineux mesurent entre 3 et 5 millim\u00e8tres de long, soit environ deux \u00e0 trois fois la longueur des fibres de feuillus. Les fibres plus longues s'entrelacent plus \u00e9troitement lorsqu'elles sont transform\u00e9es en papier. Il en r\u00e9sulte une feuille r\u00e9sistante \u00e0 la d\u00e9chirure, ce qui constitue la propri\u00e9t\u00e9 physique la plus importante pour un sac.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Cette diff\u00e9rence de longueur des fibres n\u2019est pas anodin. C\u2019est l\u2019architecture invisible de chaque sac en papier que vous avez d\u00e9j\u00e0 utilis\u00e9. Le papier \u00e0 fibres courtes, fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de bois durs ou de mat\u00e9riaux recycl\u00e9s dont les fibres se sont d\u00e9grad\u00e9es au fil de multiples cycles, produit des sacs moins r\u00e9sistants. Le papier kraft vierge pur issu de bois tendre peut supporter 30 \u00e0 50 % de poids en plus qu\u2019un sac fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de fibres 100 % recycl\u00e9es de m\u00eame \u00e9paisseur. C\u2019est la r\u00e9f\u00e9rence absolue, et cette diff\u00e9rence est structurelle, et non esth\u00e9tique.<\/p>\n\n <h3>La chimie selon Kraft<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Le papier utilis\u00e9 pour les sacs est presque exclusivement <strong>papier kraft<\/strong>, dont le nom vient du mot allemand signifiant \u00ab force \u00bb. Carl F. Dahl a brevet\u00e9 le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication de la p\u00e2te kraft en 1879 apr\u00e8s avoir d\u00e9couvert que l'ajout de sulfure de sodium (Na<sub>2<\/sub>S) L'ajout de cette substance \u00e0 la liqueur de cuisson traditionnelle \u00e0 base d'hydroxyde de sodium (NaOH) a permis d'obtenir une p\u00e2te nettement plus r\u00e9sistante que celle obtenue par la seule m\u00e9thode de fabrication \u00e0 la soude.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">\u00c0 l'int\u00e9rieur d'un digesteur de papier kraft, les copeaux de bois sont charg\u00e9s dans une cuve sous pression et cuits \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre 170 et 176 \u00b0C dans de la \u00ab liqueur blanche \u00bb, une solution de NaOH et de Na<sub>2<\/sub>S. Les ions hydroxyde rompent les liaisons chimiques qui lient la lignine \u00e0 la cellulose. Les ions sulfure acc\u00e9l\u00e8rent de mani\u00e8re s\u00e9lective l'\u00e9limination de la lignine sans attaquer les cha\u00eenes de cellulose elles-m\u00eames. Au bout d\u2019environ deux heures, la lignine est dissoute et \u00e9limin\u00e9e par lavage, laissant derri\u00e8re elle une suspension de fibres de cellulose intactes en suspension dans l\u2019eau. Il s\u2019agit de la p\u00e2te brune : cette couleur brune naturelle non blanchie qui conf\u00e8re aux sacs en papier kraft leur aspect caract\u00e9ristique.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Il convient de souligner les aspects environnementaux de ce proc\u00e9d\u00e9. Les produits chimiques de cuisson usag\u00e9s, d\u00e9sormais appel\u00e9s \u00ab liqueur noire \u00bb, sont concentr\u00e9s puis br\u00fbl\u00e9s dans une chaudi\u00e8re de r\u00e9cup\u00e9ration. La chaleur ainsi produite g\u00e9n\u00e8re de la vapeur qui alimente l'usine. Les compos\u00e9s inorganiques sont r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s \u00e0 partir des cendres et recycl\u00e9s en liqueur blanche neuve. Les usines kraft modernes r\u00e9cup\u00e8rent et r\u00e9utilisent environ 95 % de leurs produits chimiques de cuisson dans un circuit quasi ferm\u00e9 (<a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/topics\/agricultural-and-biological-sciences\/kraft-pulp\" rel=\"nofollow\">ScienceDirect<\/a>, 2024). La fabrication de p\u00e2te kraft repr\u00e9sente aujourd'hui environ 80 % de la production mondiale de p\u00e2te chimique.<\/p>\n\n <h3>Au-del\u00e0 du papier kraft vierge : la diversit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Tous les sacs en papier ne sont pas d\u00e9coup\u00e9s dans le m\u00eame rouleau. Voici la gamme de mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans une cha\u00eene de fabrication de sacs :<\/p>\n\n <div class=\"table-wrapper\">\n <table>\n <thead>\n <tr>\n <th>Type de mat\u00e9riau<\/th>\n <th>GSM classique<\/th>\n <th>Propri\u00e9t\u00e9s principales<\/th>\n <th>Applications courantes<\/th>\n <\/tr>\n <\/thead>\n <tbody>\n <tr>\n <td>Papier kraft vierge (non blanchi)<\/td>\n <td>60-110<\/td>\n <td>R\u00e9sistance maximale, brun naturel<\/td>\n <td>Sacs de courses, emballages alimentaires \u00e0 emporter, sacs industriels<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Kraft blanchi<\/td>\n <td>70-120<\/td>\n <td>Surface blanche, haute qualit\u00e9 d'impression<\/td>\n <td>Sacs de courses, sacs-cadeaux, emballages de luxe<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Kraft recycl\u00e9<\/td>\n <td>60-100<\/td>\n <td>40-100% : fibres issues de d\u00e9chets de consommation, r\u00e9sistance r\u00e9duite<\/td>\n <td>Sacs de petit format pour la vente au d\u00e9tail et la promotion<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Kraft couch\u00e9<\/td>\n <td>80-150<\/td>\n <td>Barri\u00e8re anti-humidit\u00e9 (PE, cire ou rev\u00eatement biologique)<\/td>\n <td>Plats \u00e0 emporter, emballages pour produits surgel\u00e9s, applications r\u00e9sistantes \u00e0 la graisse<\/td>\n <\/tr>\n <\/tbody>\n <\/table>\n <\/div>\n\n <p class=\"bd-reveal\">Le GSM (grammes par m\u00e8tre carr\u00e9) est l'unit\u00e9 de mesure universelle du grammage du papier. En dessous de 60 GSM, un sac semble fragile et se d\u00e9chire au niveau des anses. Au-del\u00e0 de 150 GSM, le papier devient difficile \u00e0 plier proprement sur des machines \u00e0 grande vitesse. Le compromis id\u00e9al pour un sac de courses durable se situe entre 90 et 110 GSM. Des additifs tels que l'amidon pour la rigidit\u00e9, la r\u00e9sine pour la r\u00e9sistance \u00e0 l'humidit\u00e9 et les colorants sont incorpor\u00e9s \u00e0 la p\u00e2te \u00e0 papier avant la formation de la feuille, ce qui permet d'adapter les propri\u00e9t\u00e9s finales du papier \u00e0 l'usage auquel il est destin\u00e9.<\/p>\n\n <div class=\"bp-1-tip bd-reveal\">\n <div class=\"bp-1-icon\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <circle cx=\"12\" cy=\"12\" r=\"10\" \/>\n <line x1=\"12\" y1=\"16\" x2=\"12\" y2=\"12\" \/>\n <line x1=\"12\" y1=\"8\" x2=\"12.01\" y2=\"8\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-1-text\">\n <p>La plage optimale de 90 \u00e0 110 g\/m\u00b2 n'est pas le fruit du hasard. En dessous de 90 g\/m\u00b2, le risque de d\u00e9chirure augmente consid\u00e9rablement. Au-del\u00e0 de 110 g\/m\u00b2, la vitesse des machines diminue et la pr\u00e9cision du pliage s'en trouve affect\u00e9e. Pour un sac de courses qui allie r\u00e9sistance et efficacit\u00e9 de production, optez pour <strong>100 g\/m\u00b2 \u00b1 10<\/strong>.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">Des copeaux de bois aux rouleaux de papier : comment na\u00eet le papier kraft<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\"><strong>La qualit\u00e9 du papier se construit \u00e0 chaque \u00e9tape. Si l'on en n\u00e9glige une, le sac est vou\u00e9 \u00e0 l'\u00e9chec avant m\u00eame d'avoir \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9.<\/strong> La transformation des copeaux de bois en rouleau de papier fini ne consiste pas simplement \u00e0 \u00ab m\u00e9langer du bois avec de l'eau puis \u00e0 le presser pour l'aplatir \u00bb. Il s'agit d'une s\u00e9quence minutieusement con\u00e7ue, comprenant des \u00e9tapes d'extraction chimique, de mise en forme m\u00e9canique et de s\u00e9chage thermique. Chaque \u00e9tape apporte une couche de qualit\u00e9 que l'\u00e9tape suivante ne peut que pr\u00e9server ou d\u00e9grader, jamais am\u00e9liorer.<\/p>\n\n <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/image-20.webp\" alt=\"Comment sont fabriqu\u00e9s les sacs en papier\" style=\"width: 512px; height: 384px; max-width: 100%; object-fit: cover; border-radius: 12px; margin: 30px auto; display: block; box-shadow: 10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35); transition: all 0.3s ease; cursor: pointer;\" onmouseover=\"this.style.transform='translateY(-5px) scale(1.03)'; this.style.boxShadow='15px 25px 80px 0px rgba(210, 221, 224, 0.45)';\" onmouseout=\"this.style.transform='translateY(0) scale(1)'; this.style.boxShadow='10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35)';\">\n\n <h3>Le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication de la p\u00e2te Kraft : transformer le bois en fibres<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">C'est lors de l'\u00e9tape de fabrication de la p\u00e2te \u00e0 papier que se d\u00e9termine le potentiel de r\u00e9sistance du papier. Aucune \u00e9tape ult\u00e9rieure ne peut compenser un mauvais d\u00e9part.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Les grumes de r\u00e9sineux brutes sont \u00e9corc\u00e9es, broy\u00e9es en morceaux de la taille d'un ongle de pouce, puis achemin\u00e9es vers un digesteur en continu ou discontinu. \u00c0 l'int\u00e9rieur, la liqueur blanche (NaOH + Na<sub>2<\/sub>S) circule \u00e0 travers les copeaux \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre 170 et 176 \u00b0C sous pression. L'hydroxyde attaque de mani\u00e8re s\u00e9lective la lignine, ce polym\u00e8re amorphe qui agit comme une sorte de \u00ab colle naturelle \u00bb entre les fibres de cellulose. Le sulfure acc\u00e9l\u00e8re la r\u00e9action tout en prot\u00e9geant les cha\u00eenes de cellulose contre la d\u00e9gradation (<a href=\"https:\/\/en.m.wikipedia.org\/wiki\/Kraft_pulping\" rel=\"nofollow\">Wikip\u00e9dia : Proc\u00e9d\u00e9 de Kraft<\/a>).<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Apr\u00e8s la cuisson, le bouillon brun est lav\u00e9 afin de s\u00e9parer les produits chimiques us\u00e9s de la p\u00e2te. La liqueur noire, d\u00e9sormais riche en lignine dissoute et en compos\u00e9s inorganiques us\u00e9s, est concentr\u00e9e jusqu\u2019\u00e0 atteindre une teneur en mati\u00e8res solides d\u2019environ 65 \u00e0 75 %, puis br\u00fbl\u00e9e dans une chaudi\u00e8re de r\u00e9cup\u00e9ration. La combustion g\u00e9n\u00e8re de la vapeur \u00e0 haute pression qui actionne des turbines fournissant de l\u2019\u00e9nergie \u00e0 l\u2019usine. Le r\u00e9sidu inorganique fondu est dissous et caustifi\u00e9 avec de la chaux afin de r\u00e9g\u00e9n\u00e9rer de la liqueur blanche vierge. Ce circuit chimique atteint un rendement de r\u00e9cup\u00e9ration d\u2019environ 95 %, faisant du proc\u00e9d\u00e9 de fabrication de p\u00e2te kraft moderne l\u2019un des proc\u00e9d\u00e9s industriels les plus circulaires qui soient en termes de ressources.<\/p>\n\n <h3>La formation de la feuille : comment la p\u00e2te liquide devient du papier<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">La p\u00e2te lav\u00e9e, qui contient d\u00e9sormais environ 99 % d\u2019eau, est pomp\u00e9e vers la caisse d\u2019alimentation d\u2019une machine \u00e0 papier de type Fourdrinier : un convoyeur continu en treillis m\u00e9tallique pouvant s\u2019\u00e9tendre sur des centaines de m\u00e8tres. \u00c0 mesure que la bouillie aqueuse s\u2019\u00e9tale sur la toile en mouvement, la gravit\u00e9 et les caissons \u00e0 vide aspirent l\u2019eau \u00e0 travers le treillis, laissant derri\u00e8re eux un enchev\u00eatrement de fibres de cellulose. Lorsque la feuille humide atteint l\u2019extr\u00e9mit\u00e9 de la section de toile, sa teneur en eau est tomb\u00e9e \u00e0 environ 80 %.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Un facteur invisible mais d\u00e9terminant \u00e0 ce stade est <strong>orientation des fibres<\/strong>. Les fibres ont tendance \u00e0 s'aligner parall\u00e8lement au sens de d\u00e9filement de la bande (le sens machine, ou MD). Cela cr\u00e9e une anisotropie inh\u00e9rente : le papier est plus r\u00e9sistant dans le sens machine que dans le sens transversal (le sens transversal, ou CD). Lorsque le papier est ensuite transform\u00e9 en sac, l'axe de r\u00e9sistance du sac doit s'aligner avec le sens machine. Si vous utilisez le papier dans le sens transversal, le sac se d\u00e9chirera sous un poids bien moindre. Il ne s\u2019agit pas d\u2019un d\u00e9faut, mais d\u2019un param\u00e8tre de conception dont tout fabricant de sacs comp\u00e9tent tient compte.<\/p>\n\n <h3>Pressage et s\u00e9chage : les techniques d'\u00e9limination de l'eau<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">La bande de papier humide p\u00e9n\u00e8tre dans la section de pressage, o\u00f9 elle passe entre de lourds cylindres rotatifs qui en extraient l'eau par pression m\u00e9canique. Le pressage est bien plus \u00e9conome en \u00e9nergie que le s\u00e9chage thermique ; il compacte le matelas de fibres, augmentant ainsi la surface de liaison entre celles-ci. \u00c0 la sortie de la section de pressage, le taux d'humidit\u00e9 chute \u00e0 environ 50 %.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">L'eau restante doit \u00eatre \u00e9limin\u00e9e par voie thermique. La bande de papier serpente au-dessus et en dessous de dizaines de cylindres de s\u00e9chage en fonte chauff\u00e9s \u00e0 la vapeur, dont la temp\u00e9rature de surface est comprise entre 120 et 150 \u00b0C. \u00c0 la sortie de la section de s\u00e9chage, la feuille ne contient plus que 5 \u00e0 8 % d\u2019humidit\u00e9. Il s\u2019agit d\u2019une marge tr\u00e8s \u00e9troite : suffisamment s\u00e8che pour \u00eatre structurellement stable, mais pas au point de devenir cassante. Un papier trop sec se fissure lors du pliage sur la machine \u00e0 sacs. Un papier pas assez sec favorise l\u2019apparition de moisissures et l\u2019instabilit\u00e9 dimensionnelle.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">\u00c0 elle seule, la section de s\u00e9chage repr\u00e9sente 60 \u00e0 70 % de la consommation \u00e9nerg\u00e9tique totale d\u2019une machine \u00e0 papier. Il s\u2019agit de l\u2019\u00e9tape la plus co\u00fbteuse du processus de fabrication du papier, et elle reste invisible pour quiconque n\u2019a jamais \u00e9t\u00e9 \u00e0 proximit\u00e9 de la chaleur rugissante d\u2019une machine en marche.<\/p>\n\n <h3>Finition, calandrage et enroulement<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Le papier s\u00e9ch\u00e9 passe dans une ligne de calandrage : des cylindres en acier poli qui compriment et lissent la surface. Le calandrage am\u00e9liore l'imprimabilit\u00e9 mais r\u00e9duit le volume. S'il est pouss\u00e9 \u00e0 l'extr\u00eame, il peut briser les liaisons entre les fibres et affaiblir la feuille. Pour le papier destin\u00e9 \u00e0 la fabrication de sacs, un l\u00e9ger passage au calandre suffit g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 obtenir une surface suffisamment lisse pour l'impression flexographique, tout en conservant un volume suffisant pour garantir la r\u00e9sistance.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Le papier fini est enroul\u00e9 en \u00e9normes bobines m\u00e8res, mesurant g\u00e9n\u00e9ralement entre 2 et 6 m\u00e8tres de large, plusieurs kilom\u00e8tres de long et pesant plusieurs tonnes. Une seule bobine m\u00e8re contient suffisamment de papier pour fabriquer des dizaines de milliers de sacs. Ces bobines sont exp\u00e9di\u00e9es vers des usines de transformation o\u00f9 les machines de fabrication de sacs sont pr\u00eates \u00e0 les accueillir.<\/p>\n\n <div class=\"bp-2-stat bd-reveal\">\n <div class=\"bp-2-header\">\n <div class=\"bp-2-icon\"><svg width=\"28\" height=\"28\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"1 4 1 10 7 10\" \/>\n <path d=\"M3.51 15a9 9 0 1 0 2.13-9.36L1 10\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-2-numeral\">~95%<\/div>\n <div class=\"bp-2-label\">Taux de r\u00e9cup\u00e9ration des produits chimiques<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-2-text\">Le circuit chimique de la fabrication de p\u00e2te kraft est l'un des proc\u00e9d\u00e9s industriels les plus circulaires qui soient en termes de ressources. Les produits chimiques us\u00e9s sont concentr\u00e9s puis br\u00fbl\u00e9s pour produire de l'\u00e9lectricit\u00e9 destin\u00e9e \u00e0 l'usine ; ils sont ensuite r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s \u00e0 partir des cendres et recycl\u00e9s en liqueur de cuisson neuve. Ce circuit ferm\u00e9 permet de r\u00e9duire les co\u00fbts et les d\u00e9chets, et explique la position dominante du proc\u00e9d\u00e9 Kraft, qui produit 80% de la p\u00e2te chimique mondiale.<\/div>\n <\/div>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">Dans les coulisses d'une usine de fabrication de sacs : comment une feuille de papier se transforme en sac pratique<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\"><strong>Le <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/machines\/machines-de-fabrication-de-sacs-en-papier\/\">machine \u00e0 fabriquer des sacs<\/a> C'est l\u00e0 que le papier plat se transforme en un produit en trois dimensions. Chaque \u00e9tape apporte une caract\u00e9ristique essentielle. La pr\u00e9cision de chaque pli, de chaque d\u00e9coupe et de chaque point de colle d\u00e9termine si le sac tiendra ou non.<\/strong> Il s'agit de l'\u00e9tape la plus complexe sur le plan m\u00e9canique de l'ensemble du processus, et elle m\u00e9rite mieux que le traitement \u00ab bo\u00eete noire \u00bb que lui r\u00e9servent la plupart des articles.<\/p>\n\n <h3>Formation et d\u00e9coupe du tube \u2014 R\u00e9alisation du corps du sac<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Une bobine m\u00e8re de papier kraft est charg\u00e9e sur le d\u00e9rouleur. Le papier passe entre des rouleaux de tension qui assurent un contr\u00f4le pr\u00e9cis. La tension doit rester dans une fourchette de \u00b15 % par rapport \u00e0 la valeur de consigne, sans quoi le papier d\u00e9viera lat\u00e9ralement et compromettra le rep\u00e9rage de pliage en aval. Lorsque la bobine est \u00e9puis\u00e9e, les machines modernes raccordent automatiquement la nouvelle bobine sans arr\u00eater la ligne.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">La bande de papier plate passe sur une plaque de formage, une matrice m\u00e9tallique fixe qui plie progressivement le papier pour former un tube. Lorsque les deux bords ext\u00e9rieurs se rejoignent, un cordon continu de colle (g\u00e9n\u00e9ralement de 8 \u00e0 15 mm de large) est appliqu\u00e9 le long du chevauchement, cr\u00e9ant ainsi le joint longitudinal. Ce joint constitue la colonne vert\u00e9brale du sachet. S\u2019il c\u00e8de, le sachet c\u00e8de.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Des cylindres \u00e0 lames rotatives d\u00e9coupent ensuite le tube continu en \u00e9bauches de sachets individuelles au niveau des lignes de perforation transversales. Un m\u00e9canisme de pincement, tournant l\u00e9g\u00e8rement plus vite que la vitesse d\u2019avance, d\u00e9tache proprement chaque section du tube. Les machines modernes aliment\u00e9es par rouleaux peuvent produire 100 \u00e0 200 sachets par minute \u00e0 ce stade ; les lignes de production \u00e0 grande vitesse pour sachets alimentaires atteignent jusqu\u2019\u00e0 500 sachets par minute (<a href=\"https:\/\/www.bagsmachine.com\/529.html\" rel=\"nofollow\">bagsmachine.com<\/a>, 2024).<\/p>\n\n <h3>La collection \u00ab Bottom \u00bb : quand l'ing\u00e9nierie rencontre l'origami<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">C'est le c\u0153ur m\u00e9canique de la fabrication des sacs et l'\u00e9tape o\u00f9 la pr\u00e9cision est primordiale. Le sac en papier \u00e0 fond plat, celui qui tient debout sur le comptoir d'une \u00e9picerie, a \u00e9t\u00e9 invent\u00e9 par Margaret E. Knight, qui a obtenu en 1871 le brevet am\u00e9ricain n\u00b0 116 842 pour une machine capable de plier, d\u00e9couper et coller automatiquement du papier afin de former un sac \u00e0 fond carr\u00e9. Avant l'invention de Knight, les sacs \u00e0 fond plat \u00e9taient pli\u00e9s \u00e0 la main.<\/p>\n\n <div class=\"bp-3-flow bd-reveal\">\n <div class=\"bp-3-flow-inner\">\n <div class=\"bp-3-step\">\n <div class=\"bp-3-circle\">1<\/div>\n <div class=\"bp-3-label\">Ouverture<\/div>\n <div class=\"bp-3-detail\">Des ventouses ou des jets d'air ouvrent le fond pour lui donner une forme de losange<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-connector\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-3-step\">\n <div class=\"bp-3-circle\">2<\/div>\n <div class=\"bp-3-label\">Rabat lat\u00e9ral<\/div>\n <div class=\"bp-3-detail\">Les rabats des goussets se replient vers l'int\u00e9rieur selon des angles pr\u00e9cis<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-connector\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-3-step\">\n <div class=\"bp-3-circle\">3<\/div>\n <div class=\"bp-3-label\">Colle<\/div>\n <div class=\"bp-3-detail\">On applique un cordon de colle le long de la zone de chevauchement du rabat<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-connector\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-3-step\">\n <div class=\"bp-3-circle\">4<\/div>\n <div class=\"bp-3-label\">Pressage<\/div>\n <div class=\"bp-3-detail\">Une pression de 2 \u00e0 5 kg\/cm\u00b2 permet de fixer les rabats sur une base plate et rigide<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-caption\">Le brevet d\u00e9pos\u00e9 en 1871 par Margaret E. Knight (n\u00b0 116 842 aux \u00c9tats-Unis) a introduit le pliage automatis\u00e9 \u00e0 fond plat, principe m\u00e9canique \u00e0 la base de toutes les machines de fabrication de sacs SOS actuellement en service.<\/div>\n <\/div>\n\n <h3>Fixation des poign\u00e9es : comment votre sac tient bien en main<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Si la couture du fond constitue la colonne vert\u00e9brale du sac, les anses en sont le talon d'Achille. Le d\u00e9tachement des anses est syst\u00e9matiquement la d\u00e9faillance la plus courante chez les sacs de courses en papier, et il s'agit presque toujours d'un d\u00e9faut de fabrication, et non d'un probl\u00e8me li\u00e9 au mat\u00e9riau.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Trois types de poign\u00e9es dominent le march\u00e9 :<\/p>\n <ul>\n <li><strong>Poign\u00e9es en cordon de papier torsad\u00e9<\/strong>: Des bandes de papier torsad\u00e9es en corde (g\u00e9n\u00e9ralement d'un diam\u00e8tre de 4 \u00e0 6 mm) sont enfil\u00e9es dans des trous pr\u00e9-perfor\u00e9s dans la partie sup\u00e9rieure du sac. Des renforts, sous forme de petits rectangles de papier d'un grammage sup\u00e9rieur de 20 \u00e0 30 g\/m\u00b2 \u00e0 celui du corps du sac, sont coll\u00e9s \u00e0 l'int\u00e9rieur du sac derri\u00e8re chaque trou. Le renfort r\u00e9partit la charge sur une plus grande surface. Sans lui, la poign\u00e9e d\u00e9chire le corps du sac sous une charge aussi faible que 2 kg.<\/li>\n <li><strong>Poign\u00e9es en papier plates<\/strong>: Bandes de papier plus \u00e9pais coll\u00e9es directement sur le bord sup\u00e9rieur int\u00e9rieur. Couramment utilis\u00e9es dans les sacs de grande distribution de gamme moyenne. Plus faciles \u00e0 poser, mais moins r\u00e9sistantes que la cordelette torsad\u00e9e.<\/li>\n <li><strong>Poign\u00e9es d\u00e9coup\u00e9es \u00e0 l'emporte-pi\u00e8ce<\/strong>: Les trous pour les poign\u00e9es sont d\u00e9coup\u00e9s directement dans le corps du sac, sans fixation suppl\u00e9mentaire. Un aspect \u00e9pur\u00e9, aucun co\u00fbt de mati\u00e8re, mais une utilisation limit\u00e9e aux charges l\u00e9g\u00e8res.<\/li>\n <\/ul>\n <p class=\"bd-reveal\">Un sac \u00e0 poign\u00e9es torsad\u00e9es correctement fabriqu\u00e9 doit pouvoir supporter une charge statique d'au moins 5 kg pendant 10 secondes sans que les poign\u00e9es ne se d\u00e9tachent ni que le corps du sac ne se d\u00e9chire. Le mode de rupture id\u00e9al en dit long : le papier doit se d\u00e9chirer avant que la colle ne l\u00e2che. Si la colle c\u00e8de alors que le papier reste intact, c'est que la colle constituait le maillon faible de la cha\u00eene de fabrication.<\/p>\n\n <h3>Impression et finition de surface : personnalisation sur toile marron<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Un sac kraft marron uni est un produit de base. Un sac imprim\u00e9 est un atout pour la marque. La plupart des lignes de fabrication de sacs int\u00e8grent l'impression avant la formation du tube, en utilisant l'impression flexographique (flexo) : un proc\u00e9d\u00e9 rotatif dans lequel des plaques photopolym\u00e8res souples transf\u00e8rent de l'encre \u00e0 base d'eau sur la bande de papier en mouvement.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">La flexographie est un proc\u00e9d\u00e9 rapide, pouvant atteindre une vitesse de 200 \u00e0 300 m\u00e8tres par minute sur une presse moderne. Elle excelle dans la reproduction des aplats, des logos simples et du texte. Pour les images de qualit\u00e9 photographique, les d\u00e9grad\u00e9s ou les motifs multicolores, l'impression lithographique offset sur des feuilles pr\u00e9d\u00e9coup\u00e9es avant la confection des sachets offre une meilleure r\u00e9solution, mais \u00e0 un co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9. Le compromis est simple : la flexographie pour le volume et la rapidit\u00e9, l'offset pour la fid\u00e9lit\u00e9 visuelle.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Les finitions post-impression, telles que le pelliculage mat ou brillant, le vernis UV s\u00e9lectif et l'estampage \u00e0 chaud, apportent une dimension tactile et renforcent la perception de qualit\u00e9. Elles sont appliqu\u00e9es apr\u00e8s l'impression, soit en ligne sur la machine de fabrication des sacs, soit hors ligne dans le cadre d'un processus distinct pour les tirages haut de gamme.<\/p>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">Tous les sacs en papier ne se valent pas : une comparaison c\u00f4te \u00e0 c\u00f4te<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\">Apr\u00e8s avoir pass\u00e9 en revue l'ensemble de la cha\u00eene de fabrication, une chose appara\u00eet clairement : le \u00ab sac en papier \u00bb est une cat\u00e9gorie, et non un produit. Une m\u00eame mati\u00e8re premi\u00e8re, le papier kraft, peut \u00eatre transform\u00e9e en sacs fondamentalement diff\u00e9rents selon la configuration de la machine et la s\u00e9quence de pliage. Voici une comparaison des quatre principaux types :<\/p>\n\n <div class=\"table-wrapper\">\n <table>\n <thead>\n <tr>\n <th>Type de sac<\/th>\n <th>Construction<\/th>\n <th>Type de fond<\/th>\n <th>Charge type<\/th>\n <th>Utilisation principale<\/th>\n <th>Complexit\u00e9<\/th>\n <\/tr>\n <\/thead>\n <tbody>\n <tr>\n <td><strong>Sac plat<\/strong><\/td>\n <td>Tube simple, coll\u00e9 sur les c\u00f4t\u00e9s<\/td>\n <td>Pli\u00e9, coll\u00e9 \u00e0 plat<\/td>\n <td>2 \u00e0 5 kg<\/td>\n <td>Sacs \u00e0 sandwich, boulangerie<\/td>\n <td>Faible<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td><strong>Sac SOS<\/strong><\/td>\n <td>Goussets lat\u00e9raux, pliage complexe<\/td>\n <td>Fond carr\u00e9 \u00e0 plusieurs rabats<\/td>\n <td>5 \u00e0 12 kg<\/td>\n <td>\u00c9picerie, plats \u00e0 emporter, commerce de d\u00e9tail<\/td>\n <td>Avec High<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td><strong>Fond pinc\u00e9<\/strong><\/td>\n <td>2 \u00e0 5 couches, fermeture en escalier<\/td>\n <td>Joint serr\u00e9, haute r\u00e9sistance<\/td>\n <td>10 \u00e0 25 kg<\/td>\n <td>Industrie, ciment, aliments pour animaux de compagnie<\/td>\n <td>Haut<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td><strong>Panier<\/strong><\/td>\n <td>Corps et poign\u00e9es SOS<\/td>\n <td>Comme SOS<\/td>\n <td>5 \u00e0 10 kg<\/td>\n <td>Vente au d\u00e9tail de marques, boutiques<\/td>\n <td>Haut<\/td>\n <\/tr>\n <\/tbody>\n <\/table>\n <\/div>\n\n<p class=\"bd-reveal\">Le sac SOS, ce c\u00e9l\u00e8bre sac \u00e0 provisions marron, est le mod\u00e8le le plus polyvalent et celui offrant le plus grand volume. Sa caract\u00e9ristique principale r\u00e9side dans ses soufflets lat\u00e9raux : un pli en accord\u00e9on s'\u00e9tendant sur toute la hauteur du sac de chaque c\u00f4t\u00e9. Lorsque le sac s'ouvre, les soufflets se d\u00e9ploient vers l'ext\u00e9rieur, cr\u00e9ant ainsi une base rectangulaire qui tient debout toute seule. Le terme \u00ab auto-ouverture \u00bb dans \u00ab SOS \u00bb est litt\u00e9ral : le sac s'ouvre d'un coup lorsque l'on le soul\u00e8ve par les bords sup\u00e9rieurs. <em>(Pour en savoir plus sur les caract\u00e9ristiques sp\u00e9cifiques de chaque cat\u00e9gorie, consultez notre guide complet : <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/les-types-de-sacs-en-papier-expliques\/\"><strong>Pr\u00e9sentation des diff\u00e9rents types de sacs en papier<\/strong><\/a>)<\/em>.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">\u00c0 l\u2019extr\u00e9mit\u00e9 la plus r\u00e9sistante du spectre, les sacs \u00e0 fond pinc\u00e9 \u00e0 parois multiples sont des structures techniques. Deux \u00e0 cinq couches de papier kraft, souvent associ\u00e9es \u00e0 une couche barri\u00e8re en poly\u00e9thyl\u00e8ne ou en aluminium, sont lamin\u00e9es et pli\u00e9es avec une fermeture en escalier. Chaque couche se fixe \u00e0 un point diff\u00e9rent du rabat inf\u00e9rieur, ce qui r\u00e9partit la charge et emp\u00eache une d\u00e9faillance en un seul point. Ces sacs supportent couramment 25 kg et r\u00e9sistent \u00e0 des chocs de chute qui d\u00e9chireraient un sac \u00e0 une seule couche.<\/p>\n\n <div class=\"bp-cta-mid bd-reveal\">\n <div class=\"bp-cta-mid-icon\"><svg width=\"24\" height=\"24\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-cta-mid-text\">\n <p>Pr\u00eat \u00e0 d\u00e9couvrir comment un \u00e9quipement adapt\u00e9 permet d'atteindre ce niveau de qualit\u00e9 ?<\/p>\n <\/div>\n <a class=\"bp-cta-mid-btn\" href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/contact\/\">D\u00e9couvrez les machines \u00e0 fabriquer des sacs en papier <svg width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" style=\"vertical-align: -3px; margin-left: 4px;\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/a>\n <\/div>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">Qu'est-ce qui caract\u00e9rise un sac en papier de qualit\u00e9 ? Comment reconna\u00eetre les signes d'une fabrication de qualit\u00e9<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\"><strong>La qualit\u00e9 ne se v\u00e9rifie pas a posteriori. Elle est int\u00e9gr\u00e9e d\u00e8s la conception. Chaque choix de fabrication laisse une empreinte sur le sac fini. Si vous savez ce qu\u2019il faut observer, vous pouvez d\u00e9crypter un sac comme on lit un bulletin scolaire.<\/strong><\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">C'est cette section qui fait la diff\u00e9rence entre une compr\u00e9hension superficielle de la \u00ab fabrication des sacs \u00bb et la capacit\u00e9 \u00e0 d\u00e9terminer si un sac est de bonne facture. Elle fait le lien entre la connaissance des processus et la confiance dans l'approvisionnement.<\/p>\n\n <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/image-18.webp\" alt=\"Comment sont fabriqu\u00e9s les sacs en papier\" style=\"width: 512px; height: 384px; max-width: 100%; object-fit: cover; border-radius: 12px; margin: 30px auto; display: block; box-shadow: 10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35); transition: all 0.3s ease; cursor: pointer;\" onmouseover=\"this.style.transform='translateY(-5px) scale(1.03)'; this.style.boxShadow='15px 25px 80px 0px rgba(210, 221, 224, 0.45)';\" onmouseout=\"this.style.transform='translateY(0) scale(1)'; this.style.boxShadow='10px 10px 60px 0px rgba(210, 221, 224, 0.35)';\">\n\n <h3>Qualit\u00e9 du mat\u00e9riau : grammage, composition en fibres et provenance<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">La premi\u00e8re question \u00e0 se poser \u00e0 propos d'un sac en papier n'est pas \u00ab est-il solide ? \u00bb, mais \u00ab de quoi est-il r\u00e9ellement fait ? \u00bb<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Commen\u00e7ons par l\u2019honn\u00eatet\u00e9 en mati\u00e8re de GSM. Un sac \u00e9tiquet\u00e9 \u00ab kraft 100 GSM \u00bb devrait peser pr\u00e8s de 100 grammes par m\u00e8tre carr\u00e9. Dans la pratique, le \u00ab GSM sous-pond\u00e9r\u00e9 \u00bb, o\u00f9 le poids r\u00e9el est inf\u00e9rieur de 5 \u00e0 10 % \u00e0 la valeur indiqu\u00e9e, reste une pratique courante qui s\u2019inscrit dans une zone grise. Un sac de 100 GSM qui p\u00e8se en r\u00e9alit\u00e9 90 GSM semblera l\u00e9g\u00e8rement plus fragile, se d\u00e9chirera plus facilement au niveau des anses et se d\u00e9gradera plus rapidement dans des conditions humides. La seule fa\u00e7on de v\u00e9rifier cela est d\u2019utiliser une balance calibr\u00e9e au gramme pr\u00e8s et un \u00e9chantillon d\u00e9coup\u00e9, ou de s\u2019adresser \u00e0 un fournisseur qui fournit des certificats d\u2019essai par lot.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Ensuite, la provenance des fibres. Les fibres kraft vierges issues de r\u00e9sineux permettent de fabriquer les sacs les plus r\u00e9sistants. La pr\u00e9sence de fibres recycl\u00e9es r\u00e9duit la r\u00e9sistance : chaque cycle de recyclage raccourcit les fibres d\u2019environ 15 \u00e0 25 %, et le papier ainsi obtenu pr\u00e9sente une r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure et une r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019\u00e9clatement moindres. Un sac fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de fibres 100 % recycl\u00e9es supportera environ 30 \u00e0 50 % de poids en moins qu\u2019un sac kraft vierge \u00e9quivalent pr\u00e9sentant le m\u00eame grammage (GSM). Pour les charges lourdes ou les applications de vente au d\u00e9tail haut de gamme o\u00f9 une rupture des poign\u00e9es serait g\u00eanante, privil\u00e9giez une teneur \u00e9lev\u00e9e en fibres vierges.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Enfin, la cha\u00eene de tra\u00e7abilit\u00e9. La certification FSC (Forest Stewardship Council) est la r\u00e9f\u00e9rence internationale en mati\u00e8re d\u2019approvisionnement responsable en fibres. Elle se d\u00e9cline en trois niveaux : FSC 100% (fibres issues exclusivement de for\u00eats certifi\u00e9es FSC), FSC Mix (m\u00e9lange de sources certifi\u00e9es, recycl\u00e9es et contr\u00f4l\u00e9es) et FSC Recycled (fibres post-consommation 100%). Pour les acheteurs internationaux, en particulier au sein de l'UE o\u00f9 le r\u00e8glement europ\u00e9en sur la d\u00e9forestation renforce les exigences en mati\u00e8re de tra\u00e7abilit\u00e9 des produits d\u00e9riv\u00e9s du bois, la certification FSC devient rapidement une condition minimale incontournable plut\u00f4t qu'un facteur de diff\u00e9renciation.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">La teneur en humidit\u00e9 du papier lui-m\u00eame, mesur\u00e9e selon la norme ISO 287, est \u00e9galement un facteur important. Un papier dont la teneur en humidit\u00e9 est inf\u00e9rieure \u00e0 5 % devient cassant et se fissure lors du pliage. Un papier dont la teneur en humidit\u00e9 est sup\u00e9rieure \u00e0 8 % pr\u00e9sente un risque de d\u00e9veloppement de moisissures et d'instabilit\u00e9 dimensionnelle pendant le stockage. Un fournisseur qui ne surveille ni ne contr\u00f4le l'humidit\u00e9 du papier \u00e0 son arriv\u00e9e prend un risque avec chaque lot.<\/p>\n\n <h3>Int\u00e9grit\u00e9 de la fabrication : joints, fonds et probl\u00e8me des poign\u00e9es<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">C'est aux endroits les plus sollicit\u00e9s que la qualit\u00e9 de fabrication se r\u00e9v\u00e8le le plus clairement. Pour un sac en papier, ces endroits sont la couture longitudinale, les plis du fond et les points de fixation des anses.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Passez votre doigt le long de la jointure arri\u00e8re. Celle-ci doit \u00eatre droite, enti\u00e8rement coll\u00e9e, sans espaces ni exc\u00e8s de colle. Une jointure ondul\u00e9e ou des espaces visibles entre les cordons de colle indiquent une application irr\u00e9guli\u00e8re de la colle et une jointure qui c\u00e9dera sous l'effet d'une charge. Le cordon de colle lui-m\u00eame doit \u00eatre continu et de largeur uniforme. Des cordons discontinus, fins ou irr\u00e9guliers constituent un d\u00e9faut de fabrication.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Placez le sac sur une surface plane. Un sac SOS de bonne facture repose parfaitement \u00e0 plat, sans basculer ni pencher. Si le fond n\u2019est pas bien \u00e0 plat, cela signifie que l\u2019alignement de la station de pliage est incorrect, probablement au-del\u00e0 de la tol\u00e9rance acceptable de \u00b10,5 mm. Retournez le sac et inspectez les rabats du fond. Ils doivent \u00eatre pli\u00e9s sym\u00e9triquement, avec des plis nets et bien marqu\u00e9s. Des plis d\u00e9centr\u00e9s ou \u00e9cras\u00e9s, plut\u00f4t que bien d\u00e9finis, indiquent un m\u00e9canisme de pliage mal entretenu.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Tirez doucement sur chaque poign\u00e9e. A-t-elle l'air solidement fix\u00e9e, ou le point de fixation fl\u00e9chit-il ? Observez la pi\u00e8ce de renfort \u00e0 l'int\u00e9rieur du sac. Est-elle parfaitement coll\u00e9e, sans bulles d'air ni bords d\u00e9coll\u00e9s ? Une pi\u00e8ce qui se d\u00e9colle au niveau d'un coin est un d\u00e9faut qui ne demande qu'\u00e0 se manifester. La liaison adh\u00e9sive entre le renfort et le corps du sac doit \u00eatre plus r\u00e9sistante que la liaison entre les fibres internes du papier. Lorsqu\u2019un sac se d\u00e9chire correctement, le papier se d\u00e9chire autour du renfort tandis que celui-ci reste coll\u00e9. Si le renfort se d\u00e9tache proprement du papier, c\u2019est l\u2019adh\u00e9sif qui constitue le point faible.<\/p>\n\n <h3>Normes d'essai : les chiffres qui se cachent derri\u00e8re les all\u00e9gations de qualit\u00e9<\/h3>\n <p class=\"bd-reveal\">Pour les acheteurs qui privil\u00e9gient une v\u00e9rification objective plut\u00f4t qu'une impression subjective, le secteur de l'emballage en papier dispose d'un ensemble bien \u00e9tabli de tests normalis\u00e9s :<\/p>\n\n <div class=\"table-wrapper\">\n <table>\n <thead>\n <tr>\n <th>Test<\/th>\n <th>Standard<\/th>\n <th>Ce qu'il mesure<\/th>\n <th>Pourquoi c'est important<\/th>\n <\/tr>\n <\/thead>\n <tbody>\n <tr>\n <td>R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n <td>ASTM D828 \/ ISO 1924-2<\/td>\n <td>Force n\u00e9cessaire pour s\u00e9parer les feuilles (MD et CD)<\/td>\n <td>Quel poids le sac peut-il supporter avant que le tissu ne se d\u00e9chire ?<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>R\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure<\/td>\n <td>ASTM D6242 \/ ISO 1974<\/td>\n <td>Force permettant de propager une d\u00e9chirure \u00e0 partir d'une entaille<\/td>\n <td>Qu'une petite perforation se transforme ou non en une rupture catastrophique<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>R\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9clatement<\/td>\n <td>ASTM D774 \/ ISO 2758<\/td>\n <td>Une pression qui vient de l'int\u00e9rieur et qui pousse \u00e0 se lib\u00e9rer<\/td>\n <td>Objets exer\u00e7ant une pression vers l'ext\u00e9rieur contre la paroi du sac<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Teneur en humidit\u00e9<\/td>\n <td>Organisation internationale de normalisation<\/td>\n <td>Teneur en humidit\u00e9 d'\u00e9quilibre<\/td>\n <td>\u00c0 l'ext\u00e9rieur, 5-8% = fissures ou moisissures<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Frottement (COF)<\/td>\n <td>BOUCHON T815<\/td>\n <td>Frottement statique entre deux surfaces<\/td>\n <td>Les sacs empil\u00e9s glissent-ils sur une palette ?<\/td>\n <\/tr>\n <\/tbody>\n <\/table>\n <\/div>\n\n <p class=\"bd-reveal\">Un fournisseur qui fournit des rapports d'essais conformes \u00e0 ces normes, notamment en mati\u00e8re de r\u00e9sistance \u00e0 la traction, \u00e0 la d\u00e9chirure et \u00e0 l'\u00e9clatement, fait preuve de professionnalisme. Les valeurs chiffr\u00e9es sp\u00e9cifiques importent moins que la volont\u00e9 du fournisseur de les mesurer et de les communiquer. Le refus de partager les donn\u00e9es d'essais est un indicateur bien plus r\u00e9v\u00e9lateur que n'importe quel r\u00e9sultat d'essai pris isol\u00e9ment.<\/p>\n\n <div class=\"rich-callout-info bd-reveal\">\n <p><strong>Conseil en mati\u00e8re d'achats :<\/strong> Lorsque vous demandez des \u00e9chantillons \u00e0 un nouveau fournisseur, exigez les rapports d'essais de r\u00e9sistance \u00e0 la traction et \u00e0 la d\u00e9chirure, tant dans le sens machine (MD) que dans le sens transversal (CD). Un \u00e9cart important entre les valeurs MD et CD indique un mauvais contr\u00f4le de l'orientation des fibres lors de la fabrication du papier et laisse pr\u00e9sager un sac dont les performances seront irr\u00e9guli\u00e8res en conditions r\u00e9elles d'utilisation.<\/p>\n <\/div>\n\n <div class=\"bp-4-ref bd-reveal\">\n <div class=\"bp-4-header\">\n <div class=\"bp-4-icon\"><svg width=\"20\" height=\"20\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <path d=\"M12 22s8-4 8-10V5l-8-3-8 3v7c0 6 8 10 8 10z\" \/>\n <polyline points=\"9 12 11 14 15 10\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-4-title\">Les contr\u00f4les de qualit\u00e9 que tout acheteur devrait exiger<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-4-grid\">\n <div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> R\u00e9sistance \u00e0 la traction selon les normes ASTM D828 \/ ISO 1924-2<\/div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> R\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure selon les normes ASTM D6242 \/ ISO 1974<\/div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> R\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9clatement ASTM D774 \/ ISO 2758<\/div>\n <\/div>\n <div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> Teneur en humidit\u00e9 \u2013 ISO 287<\/div>\n <div class=\"bp-4-item\"><svg class=\"bp-4-check\" width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2.5\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <polyline points=\"20 6 9 17 4 12\" \/>\n <\/svg> Coefficient de frottement (COF) TAPPI T815<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <h2 class=\"bd-reveal\">Du laboratoire au quai de chargement : ce qu\u2019il faut pour fabriquer des sacs en papier \u00e0 l\u2019\u00e9chelle industrielle<\/h2>\n <p class=\"bd-reveal\">Comprendre comment sont fabriqu\u00e9s les sacs en papier est une chose. Comprendre ce qu'implique leur production \u00e0 l'\u00e9chelle industrielle permet de mettre en perspective, d'un point de vue pratique, toutes les sections pr\u00e9c\u00e9dentes.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Le secteur des sacs en papier couvre un large \u00e9ventail de tailles d'entreprises. Au niveau d\u2019entr\u00e9e de gamme, une machine semi-automatique produisant des sacs simples, plats ou de type \u00ab SOS \u00bb, \u00e0 une cadence de 30 \u00e0 60 sacs par minute, peut \u00eatre install\u00e9e dans un espace de 500 \u00e0 800 pieds carr\u00e9s, avec un investissement en \u00e9quipement compris entre $5 000 et $30 000. Il s'agit l\u00e0 d'une activit\u00e9 artisanale : suffisante pour desservir un march\u00e9 local, mais insuffisante pour rivaliser en termes de co\u00fbt unitaire avec les grands producteurs.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Dans le segment interm\u00e9diaire, une ligne \u00e0 alimentation par bobines enti\u00e8rement automatis\u00e9e, fonctionnant \u00e0 une cadence de 100 \u00e0 200 sacs par minute, occupe une surface de 1 000 \u00e0 1 500 pieds carr\u00e9s et repr\u00e9sente un investissement de $100 000 \u00e0 $300 000. Il s'agit de l'\u00e9chelle minimale viable pour approvisionner des cha\u00eenes de distribution r\u00e9gionales ou pour concourir sur des contrats B2B de volume moyen.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">\u00c0 l'\u00e9chelle industrielle, des lignes \u00e0 grande vitesse \u00e9quip\u00e9es d'un syst\u00e8me d'impression flexographique en ligne, d'un dispositif de fixation automatique des poign\u00e9es et de commandes de pr\u00e9cision servocommand\u00e9es permettent de traiter 300 \u00e0 500 sacs par minute sur une seule machine. Ces installations occupent plus de 3 000 pieds carr\u00e9s par ligne et sont \u00e9quip\u00e9es de machines dont le prix d\u00e9passe $500 000. \u00c0 cette \u00e9chelle, la rentabilit\u00e9 unitaire est au rendez-vous : le co\u00fbt fixe de la machine, amorti sur des millions de sacs par mois, se traduit par un co\u00fbt unitaire que les petits producteurs ne peuvent \u00e9galer.<\/p>\n\n <div class=\"bp-5-tiers bd-reveal\">\n <div class=\"bp-5-grid\">\n <div class=\"bp-5-col\">\n <div class=\"bp-5-tier\">Entr\u00e9e<\/div>\n <div class=\"bp-5-speed\">30-60<\/div>\n <div class=\"bp-5-unit\">sacs par minute<\/div>\n <div class=\"bp-5-invest\">$5K-30K<\/div>\n <div class=\"bp-5-space\">500 \u00e0 800 pieds carr\u00e9s<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-5-col\">\n <div class=\"bp-5-tier\">Moyen<\/div>\n <div class=\"bp-5-speed\">100-200<\/div>\n <div class=\"bp-5-unit\">sacs par minute<\/div>\n <div class=\"bp-5-invest\">$100K-300K<\/div>\n <div class=\"bp-5-space\">1 000 \u00e0 1 500 pieds carr\u00e9s<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-5-col\">\n <div class=\"bp-5-tier\">Industriel<\/div>\n <div class=\"bp-5-speed\">300-500<\/div>\n <div class=\"bp-5-unit\">sacs par minute<\/div>\n <div class=\"bp-5-invest\">Un, deux, trois, quatre, cinq cent mille et un<\/div>\n <div class=\"bp-5-space\">plus de 3 000 pieds carr\u00e9s<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <p class=\"bd-reveal\">Mais la machine en elle-m\u00eame ne repr\u00e9sente qu'une partie de l'\u00e9quation. Une cha\u00eene de production n\u00e9cessite \u00e9galement des capacit\u00e9s d'impression (qu'il s'agisse de flexographie en ligne ou d'offset hors ligne), des \u00e9quipements de s\u00e9chage et de durcissement, des postes de contr\u00f4le qualit\u00e9, des machines automatis\u00e9es de comptage et de mise en paquets, un entrep\u00f4t pour les mati\u00e8res premi\u00e8res et un entrep\u00f4t pour les produits finis. La machine de fabrication de sacs repr\u00e9sente g\u00e9n\u00e9ralement entre 40 et 60 % du co\u00fbt total d'installation. Tout le reste constitue le reste du co\u00fbt.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">C'est l\u00e0 que le choix de l'\u00e9quipement rejoint la r\u00e9alit\u00e9 op\u00e9rationnelle \u00e0 long terme. Les caract\u00e9ristiques techniques de la machine (vitesse, gamme de tailles de sachets, options de fixation des poign\u00e9es, int\u00e9gration de l\u2019impression) ne constituent que la moiti\u00e9 de l\u2019histoire. L\u2019autre moiti\u00e9 concerne ce qui se passe apr\u00e8s l\u2019installation : la formation des op\u00e9rateurs, l\u2019assistance \u00e0 la maintenance, la disponibilit\u00e9 des pi\u00e8ces de rechange et la volont\u00e9 du fournisseur d\u2019assurer un d\u00e9pannage \u00e0 distance lorsqu\u2019un probl\u00e8me survient \u00e0 2 heures du matin \u00e0 l\u2019autre bout du monde. Une machine qui co\u00fbte 20 % moins cher \u00e0 l\u2019achat mais qui ne b\u00e9n\u00e9ficie d\u2019aucun service apr\u00e8s-vente co\u00fbtera, sur une dur\u00e9e de vie de 10 ans, presque certainement plus cher que l\u2019alternative \u00ab on\u00e9reuse \u00bb. <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/fabricants-de-machines-a-fabriquer-des-sacs-en-papier\/\">Fabricants<\/a> \u00c0 l'instar de Kete, dont les machines de fabrication de sacs en papier sont con\u00e7ues avec des configurations ajustables pour s'adapter \u00e0 diff\u00e9rentes tailles, diff\u00e9rents styles et diff\u00e9rentes exigences de production, cette entreprise aborde cette question \u00e0 travers un cycle de service structur\u00e9 en cinq \u00e9tapes : consultation, fabrication, livraison, installation et service apr\u00e8s-vente continu, qui consid\u00e8re la vente de la machine comme le point m\u00e9dian de la relation, et non comme son aboutissement.<\/p>\n <p class=\"bd-reveal\">Pour quiconque \u00e9value la cha\u00eene d\u2019approvisionnement des sacs en papier, que ce soit en tant qu\u2019acheteur, fondateur d\u2019une start-up ou investisseur dans des \u00e9quipements, l\u2019id\u00e9e centrale est la suivante : le prix d\u2019un sac ou d\u2019une machine ne refl\u00e8te que la partie visible de la structure des co\u00fbts. La qualit\u00e9, la fiabilit\u00e9 et le service constituent la partie immerg\u00e9e de l\u2019iceberg. Le processus de fabrication d\u00e9crit dans cet article, depuis les copeaux de bois jusqu\u2019aux sacs finis, n\u2019est aussi solide que le maillon le plus faible de la cha\u00eene qui le produit. Comprendre chaque maillon fait toute la diff\u00e9rence entre un achat guid\u00e9 par le prix et un achat guid\u00e9 par la confiance.<\/p>\n\n <div class=\"bp-cta-end bd-reveal\">\n <div class=\"bp-cta-end-icon\"><svg width=\"32\" height=\"32\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\">\n <path d=\"M4 4h16c1.1 0 2 .9 2 2v12c0 1.1-.9 2-2 2H4c-1.1 0-2-.9-2-2V6c0-1.1.9-2 2-2z\" \/>\n <polyline points=\"22,6 12,13 2,6\" \/>\n <\/svg><\/div>\n <div class=\"bp-cta-end-title\">Discutez avec un sp\u00e9cialiste des machines pour la fabrication de sacs en papier<\/div>\n <div class=\"bp-cta-end-sub\">B\u00e9n\u00e9ficiez d'une solution sur mesure adapt\u00e9e \u00e0 vos objectifs de production, qu'il s'agisse du type de sachets, du volume de production, de votre budget ou de l'espace disponible.<\/div>\n <a class=\"bp-cta-end-btn\" href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/contact\/\">Demande de consultation <svg width=\"16\" height=\"16\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" style=\"vertical-align: -3px; margin-left: 4px;\">\n <line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\" \/>\n <polyline points=\"12 5 19 12 12 19\" \/>\n <\/svg><\/a>\n <\/div>\n\n <hr>\n\n <h3>R\u00e9f\u00e9rences<\/h3>\n <ol>\n <li>ScienceDirect. \u00ab P\u00e2te kraft \u00bb. 2024. <a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/topics\/agricultural-and-biological-sciences\/kraft-pulp\" rel=\"nofollow\">https:\/\/www.sciencedirect.com\/topics\/agricultural-and-biological-sciences\/kraft-pulp<\/a><\/li>\n <li>Wikip\u00e9dia. \u00ab Processus de force. \u00bb <a href=\"https:\/\/en.m.wikipedia.org\/wiki\/Kraft_pulping\" rel=\"nofollow\">https:\/\/en.m.wikipedia.org\/wiki\/Kraft_pulping<\/a><\/li>\n <li>BagsMachine.com. \u00ab Guide complet sur les caract\u00e9ristiques techniques et les aspects op\u00e9rationnels des machines \u00e0 sacs en papier \u00bb. 2024. <a href=\"https:\/\/www.bagsmachine.com\/529.html\" rel=\"nofollow\">https:\/\/www.bagsmachine.com\/529.html<\/a><\/li>\n <li>ASTM International. \u00ab Norme ASTM D828 : M\u00e9thode d'essai standard pour la d\u00e9termination des propri\u00e9t\u00e9s de traction du papier et du carton. \u00bb <a href=\"https:\/\/www.astm.org\" rel=\"nofollow\">www.astm.org<\/a><\/li>\n <li>ASTM International. \u00ab Norme ASTM D6242 : M\u00e9thode d'essai standard pour la r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure du papier. \u00bb <a href=\"https:\/\/www.astm.org\" rel=\"nofollow\">www.astm.org<\/a><\/li>\n <li>ISO. \u00ab ISO 287 \u2014 Papier et carton \u2014 D\u00e9termination de la teneur en humidit\u00e9. \u00bb <a href=\"https:\/\/www.iso.org\" rel=\"nofollow\">www.iso.org<\/a><\/li>\n <li>Groupe Kete. \u00ab Machines de fabrication de sacs en papier. \u00bb <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\">https:\/\/www.ketegroup.com\/<\/a><\/li>\n <li>Groupe Kete. \u00ab Contact. \u00bb <a href=\"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/contact\/\">https:\/\/www.ketegroup.com\/contact\/<\/a><\/li>\n <\/ol>\n\n <\/article>\n <\/div>\n<\/body>\n\n<\/html>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>How Are Paper Bags Made? The Complete Manufacturing Guide from Pulp to Finished Product Walk into any grocery store, boutique, or takeout restaurant and you will leave with one. Billions of paper bags change hands every year, yet the journey from a managed pine forest to the crisp, square-bottom bag in your hand is surprisingly […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":14864,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"How Are Paper Bags Made? Pulp, Process & Machinery","_seopress_titles_desc":"Discover exactly how are paper bags made, from virgin softwood kraft pulp to precision folding machinery. Learn to evaluate GSM and bag quality. 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