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<\/figure><\/div>\n\n\nFonctionnement d'un rouleau Anilox dans le processus d'impression<\/h2>\n\n\n\n
Le cycle fonctionnel du rouleau tram\u00e9 est un processus en quatre \u00e9tapes qui d\u00e9crit le r\u00f4le du rouleau tram\u00e9 sur la base de l'\u00e9quilibre m\u00e9canique. Il commence par l'immersion ou l'application de l'encre dans les cellules, suivie d'une phase de dosage, d'une phase de transfert et enfin d'une phase de r\u00e9cup\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n
Encrage : <\/strong>Le rouleau tram\u00e9 est soit immerg\u00e9 dans un encrier pendant qu'il tourne, soit, dans les environnements \u00e0 haute performance, aliment\u00e9 en encre par un syst\u00e8me de racle \u00e0 chambre. Dans les proc\u00e9d\u00e9s modernes \u00e0 grande vitesse, le rouleau d'encrier de base peut ne pas \u00eatre suffisant pour contrer la physique de la rotation \u00e0 grande vitesse. La vitesse de rotation de l'anilox \u00e0 des vitesses de presse sup\u00e9rieures \u00e0 500 m\u00e8tres par minute forme une forte barri\u00e8re centrifuge ; en effet, l'air contenu dans les micro-cellules forme un coussin qui emp\u00eache le d\u00e9placement de l'encre entrante.<\/p>\n\n\n\n Le syst\u00e8me \u00e0 chambre constitue une solution \u00e0 ce probl\u00e8me en garantissant que la pression hydrostatique dans la cavit\u00e9 ferm\u00e9e est contr\u00f4l\u00e9e, ce qui force essentiellement le fluide \u00e0 p\u00e9n\u00e9trer dans les cellules pour atteindre la saturation en 100%. N\u00e9anmoins, ce composant critique de l'environnement fluide est vuln\u00e9rable aux interf\u00e9rences. Lorsque la pression de la pompe ou la viscosit\u00e9 de l'encre n'est pas correctement contr\u00f4l\u00e9e, cela peut provoquer des turbulences de l'encre dans la chambre. Ces turbulences provoquent l'entra\u00eenement d'air ou de bulles microscopiques, qui apparaissent sous forme de piq\u00fbres ou de taches blanches sur le substrat final, l\u00e0 o\u00f9 l'encre n'a pas atteint le fond de la cellule. L'obtention d'un flux laminaire sous pression est donc aussi importante que la gravure elle-m\u00eame.<\/p>\n\n\n\n Le doctorat : <\/strong>C'est la phase la plus importante du dosage. La lame arri\u00e8re est le principal agent de dosage dans un syst\u00e8me \u00e0 chambre. Cette lame est g\u00e9n\u00e9ralement en acier ou en polym\u00e8re de haute technologie et est plac\u00e9e \u00e0 un certain angle contre le rouleau anilox en rotation. La lame enl\u00e8ve tout l'exc\u00e9dent d'encre sur les zones dites \"terrestres\" (les surfaces planes entre les alv\u00e9oles), et il ne reste plus que de l'encre dans les alv\u00e9oles en retrait. Cela permet de s'assurer que la quantit\u00e9 d'encre laiss\u00e9e sur le rouleau est pr\u00e9cis\u00e9ment \u00e9gale au volume total des alv\u00e9oles.<\/p>\n\n\n\n Transfert : <\/strong>L'encre dos\u00e9e est ensuite appliqu\u00e9e sur les zones d'image en relief de la plaque d'impression flexible. Un pourcentage de l'encre contenue dans chaque cellule est \u00e9vacu\u00e9 et d\u00e9pos\u00e9 sur la plaque par une combinaison de tension superficielle et de pression du pincement. Il convient de noter que le transfert n'est jamais de 100 % ; en g\u00e9n\u00e9ral, 60 \u00e0 80 % du volume d'encre est transf\u00e9r\u00e9, un param\u00e8tre appel\u00e9 efficacit\u00e9 de lib\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n R\u00e9cup\u00e9ration : <\/strong>Une fois le transfert effectu\u00e9, le rouleau reprend sa rotation vers la station d'encrage. L'encre non utilis\u00e9e qui n'a pas \u00e9t\u00e9 transf\u00e9r\u00e9e doit \u00eatre conserv\u00e9e \u00e0 l'\u00e9tat liquide afin d'obtenir un transfert d'encre coh\u00e9rent et d'\u00e9viter qu'elle ne s\u00e8che dans les alv\u00e9oles, les bloquant et r\u00e9duisant le volume effectif du rouleau lors des rotations suivantes.<\/p>\n\n\n\n Il s'agit d'un cycle m\u00e9canique qui se r\u00e9p\u00e8te des milliers de fois par heure. C'est la stabilit\u00e9 de la presse \u00e0 imprimer, c'est-\u00e0-dire la rigidit\u00e9 des mandrins anilox \u00e0 laize \u00e9troite et la pr\u00e9cision des syst\u00e8mes de r\u00e9glage de la pression, qui permet \u00e0 ce transfert microscopique d'\u00eatre constant sur des kilom\u00e8tres de substrat.<\/p>\n\n\n\n L'industrie utilise une s\u00e9rie de mesures standardis\u00e9es pour \u00e9valuer les performances d'un rouleau tram\u00e9. Ces param\u00e8tres peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour pr\u00e9dire le comportement de l'encre et la reproduction des couleurs.<\/p>\n\n\n\n Le compromis dans la s\u00e9lection de l'anilox est la relation entre la trame (en lignes par pouce ou LPI) et le volume d'encre (en milliards de microns cubes par pouce carr\u00e9 ou BCM).<\/p>\n\n\n\n Le nombre de cellules par pouce lin\u00e9aire de l'angle de gravure est appel\u00e9 Line Screen (LPI). Plus le LPI est \u00e9lev\u00e9, plus les cellules sont petites et compactes. La reproduction de d\u00e9tails fins, de d\u00e9grad\u00e9s et de demi-teintes \u00e0 haute r\u00e9solution n\u00e9cessite un IPV \u00e9lev\u00e9, car il offre un meilleur support aux points fins sur la plaque d'impression.<\/p>\n\n\n\n Le volume d'encre (BCM) est la somme de la capacit\u00e9 th\u00e9orique des cellules dans une zone donn\u00e9e. Plus le BCM est important, plus l'\u00e9paisseur du film d'encre n\u00e9cessaire est \u00e9lev\u00e9e, ce qui est le cas pour les blocs de couleurs vives et solides et les rev\u00eatements lourds.<\/p>\n\n\n\n La relation entre les deux est inverse : plus l'IPV est \u00e9lev\u00e9, plus l'espace physique par cellule est r\u00e9duit, ce qui limite intrins\u00e8quement le BCM maximum qui peut \u00eatre atteint. Par exemple, un rouleau de 200 LPI peut avoir un BCM de 10,0 pour supporter une couverture importante, mais un rouleau de 1200 LPI utilis\u00e9 dans l'impression de processus \u00e0 haute d\u00e9finition peut avoir un BCM de 1,8 seulement. Le choix d'une balance incorrecte entra\u00eenera une impression sale (exc\u00e8s d'encre utilis\u00e9e par les points) ou des couleurs d\u00e9lav\u00e9es (volume d'encre inad\u00e9quat).<\/p>\n\n\n\n La g\u00e9om\u00e9trie des cellules d\u00e9termine la lib\u00e9ration de l'encre et l'interaction du rouleau avec la racle. L'angle le plus courant est de 60 degr\u00e9s (hexagonal). C'est l'angle qui donne l'imbrication la plus compacte des cellules et qui permet d'obtenir une surface maximale pour transporter moins d'encre.<\/p>\n\n\n\n N\u00e9anmoins, des g\u00e9om\u00e9tries sp\u00e9ciales ont \u00e9galement \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9es pour r\u00e9pondre \u00e0 certains probl\u00e8mes industriels. Par exemple, l'utilisation d'angles de 30 ou 45 degr\u00e9s permet d'\u00e9viter les motifs moir\u00e9s, l'interf\u00e9rence optique entre les cellules anilox et les points de l'\u00e9cran de la plaque d'impression. En outre, les structures cellulaires longues ou en forme de canal, y compris les mod\u00e8les GTT (Genetic Transfer Technology) ou en forme de S, ont \u00e9t\u00e9 con\u00e7ues pour minimiser les turbulences de l'encre et les crachats \u00e0 grande vitesse. Ces formes permettent un \u00e9coulement plus libre de l'encre, en fait une brigade de livraison d'encre, l'encre s'\u00e9coulant plus librement entre les cellules pour assurer un film uniforme \u00e0 des forces centrifuges \u00e9lev\u00e9es et pouvant accueillir des volumes plus importants.<\/p>\n\n\n\n La long\u00e9vit\u00e9 d'un rouleau tram\u00e9 et sa compatibilit\u00e9 avec les diff\u00e9rentes chimies d'encre d\u00e9pendent de la composition du mat\u00e9riau du rouleau.<\/p>\n\n\n\n La norme industrielle \u00e9tait les rouleaux chrom\u00e9s (en acier). Ils sont produits par gravure m\u00e9canique d'un noyau d'acier, puis une fine couche de chrome industriel est appliqu\u00e9e pour pr\u00e9venir l'usure et la corrosion. Les rouleaux chrom\u00e9s sont rentables mais pr\u00e9sentent de s\u00e9rieuses limitations. Le processus de gravure m\u00e9canique ne permet pas d'atteindre le nombre \u00e9lev\u00e9 d'IPV n\u00e9cessaire \u00e0 l'impression moderne \u00e0 haute d\u00e9finition. En outre, le chrome n'est pas aussi dur que la c\u00e9ramique, ce qui signifie que ces rouleaux s'usent facilement en raison du frottement constant de la racle et que le volume d'encre se perd progressivement avec le temps.<\/p>\n\n\n\n Les cylindres anilox en c\u00e9ramique constituent la derni\u00e8re nouveaut\u00e9. Ces rouleaux sont utilis\u00e9s pour appliquer un rev\u00eatement c\u00e9ramique en oxyde de chrome de haute densit\u00e9 sur une base en acier inoxydable ou en aluminium par un proc\u00e9d\u00e9 de pulv\u00e9risation thermique. Apr\u00e8s l'application, la c\u00e9ramique est polie jusqu'\u00e0 l'obtention d'un fini miroir et grav\u00e9e \u00e0 l'aide de lasers CO2 ou \u00e0 fibre de haute pr\u00e9cision. La duret\u00e9 Vickers des rouleaux en c\u00e9ramique est plusieurs fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle de l'acier, ce qui leur conf\u00e8re une r\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 l'abrasion. Cette stabilit\u00e9 garantit que le BCM reste stable m\u00eame apr\u00e8s des millions d'impressions. En outre, la gravure au laser permet d'obtenir des indices LPI de plus de 1500, ce qui permet d'obtenir la qualit\u00e9 d'impression photographique des emballages souples modernes.<\/p>\n\n\n\n Le choix d'un rouleau tram\u00e9 est un processus tactique qui consiste \u00e0 aligner la capacit\u00e9 technique sur les r\u00e9alit\u00e9s physiques du substrat et la chimie de l'encre. L'incapacit\u00e9 \u00e0 faire co\u00efncider ces variables se traduira par des temps d'installation plus longs et des pertes.<\/p>\n\n\n La porosit\u00e9 et l'\u00e9nergie de surface du substrat sont les principaux facteurs qui d\u00e9terminent les exigences en mati\u00e8re de BCM.<\/p>\n\n\n\n Supports poreux : Le papier ou le carton ondul\u00e9 non couch\u00e9 absorbe une grande partie de l'encre. Un BCM plus important (LPI plus faible) est n\u00e9cessaire pour contrer cette absorption et obtenir une couleur vive.<\/p>\n\n\n\n Supports non poreux : Les films (PE, PP, PET) et les feuilles n'absorbent pas l'encre. L'encre reste \u00e0 la surface de ces mat\u00e9riaux. Un BCM plus petit (LPI plus grand) est donc souhaitable pour \u00e9viter que l'encre ne s'\u00e9tale de mani\u00e8re incontr\u00f4l\u00e9e, ce qui entra\u00eenerait un engraissement des points et une perte de nettet\u00e9 de l'image.<\/p>\n\n\n\n La chimie de l'encre, qu'elle soit \u00e0 base d'eau, de solvant ou durcissable aux UV, influe sur la lib\u00e9ration de l'encre hors de la cellule.<\/p>\n\n\n\n Les encres \u00e0 base d'eau sont plus sujettes \u00e0 la tension superficielle et il peut \u00eatre n\u00e9cessaire de les enduire ou d'utiliser des g\u00e9om\u00e9tries pour s'assurer qu'elles s'\u00e9liminent de la cellule.<\/p>\n\n\n\n Les encres UV sont beaucoup plus visqueuses. Leur densit\u00e9 optique plus \u00e9lev\u00e9e est due au fait qu'elles sont plus \u00e9paisses et n\u00e9cessitent donc des cylindres tram\u00e9s avec un BCM l\u00e9g\u00e8rement plus \u00e9lev\u00e9 que les encres \u00e0 base de solvant.<\/p>\n\n\n\n Les encres \u00e0 solvant s\u00e8chent tr\u00e8s rapidement ; par cons\u00e9quent, l'anilox doit \u00eatre choisi de mani\u00e8re \u00e0 ce que l'encre ne commence pas \u00e0 s\u00e9cher dans les cellules pendant le processus de transfert, ce qui provoquerait des images fant\u00f4mes ou une couverture in\u00e9gale.<\/p>\n\n\n\n Bien que les param\u00e8tres de s\u00e9lection puissent \u00eatre th\u00e9oriquement adapt\u00e9s au substrat et \u00e0 la chimie de l'encre, la r\u00e9alit\u00e9 industrielle de l'impression \u00e0 grande vitesse et des applications d'impression flexo tend \u00e0 introduire des variables dynamiques qui s'expriment par des d\u00e9fauts visuels. Ces probl\u00e8mes ne peuvent \u00eatre r\u00e9solus qu'avec une connaissance approfondie de l'interaction entre le rouleau tram\u00e9, l'encre et le clich\u00e9 soumis \u00e0 des forces centrifuges \u00e9lev\u00e9es. Les responsables de la production peuvent faire la diff\u00e9rence entre une d\u00e9faillance m\u00e9canique et une mauvaise sp\u00e9cification de l'anilox en d\u00e9terminant la cause de ces d\u00e9fauts.<\/p>\n\n\n\n L'un des d\u00e9fauts les plus irritants de la flexographie UV \u00e0 grande vitesse est ce que l'on appelle le crachage d'anilox de haute qualit\u00e9, c'est-\u00e0-dire la formation de gouttelettes d'encre ind\u00e9sirables sur le substrat, g\u00e9n\u00e9ralement sur le bord d'attaque des zones imprim\u00e9es. Il s'agit principalement d'un probl\u00e8me de dynamique des fluides entre le pincement de la racle et le rouleau tram\u00e9. Lorsque le rouleau tourne \u00e0 grande vitesse, l'air est pi\u00e9g\u00e9 dans les micro-cellules. L'air est comprim\u00e9 lorsque ces cellules frappent la chambre remplie d'encre. Lorsque les alv\u00e9oles passent sous la lame du racleur, la pression est brusquement rel\u00e2ch\u00e9e et l'encre sort de l'alv\u00e9ole. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne est particuli\u00e8rement fr\u00e9quent avec les encres UV, car elles sont plus visqueuses et pr\u00e9sentent une tension superficielle plus \u00e9lev\u00e9e. Pour r\u00e9duire ce ph\u00e9nom\u00e8ne, les op\u00e9rateurs doivent souvent recourir \u00e0 des g\u00e9om\u00e9tries de cellules plus complexes, notamment des gravures en forme de S ou \u00e0 canal ouvert, qui permettent \u00e0 l'air de s'\u00e9chapper plus facilement sans pousser l'encre vers l'ext\u00e9rieur.<\/p>\n\n\n\n Le moir\u00e9 est un motif d'interf\u00e9rence g\u00e9om\u00e9trique qui appara\u00eet lorsque deux structures p\u00e9riodiques, la grille de la cellule anilox et les points de la trame de la plaque d'impression, ne sont pas align\u00e9es. Cela produit un filigrane g\u00eanant ou un effet d'ondulation sur l'impression. La r\u00e8gle technique ultime pour \u00e9viter le moir\u00e9 est la r\u00e8gle du rapport 3,5:1 \u00e0 5:1. Cela signifie que la trame de l'anilox doit \u00eatre au moins 3,5 \u00e0 5 fois sup\u00e9rieure \u00e0 la fr\u00e9quence de trame de la plaque. \u00c0 titre d'exemple, pour l'impression d'une image tram\u00e9e de 150 lignes, il est pr\u00e9f\u00e9rable d'utiliser un anilox de 600 \u00e0 750 LPI. Lorsque le rapport est trop faible, les points de la plaque peuvent s'enfoncer physiquement dans les cellules de l'anilox (ce que l'on appelle l'immersion des points), ce qui entra\u00eene une absorption in\u00e9gale de l'encre et des interf\u00e9rences visuelles.<\/p>\n\n\n\n L'image fant\u00f4me m\u00e9canique est une image faible et r\u00e9p\u00e9titive qui appara\u00eet \u00e0 des endroits o\u00f9 elle n'est pas cens\u00e9e appara\u00eetre et qui refl\u00e8te g\u00e9n\u00e9ralement une zone solide pr\u00e9sente dans la mise en page d'impression pr\u00e9c\u00e9dente. Il s'agit souvent d'un sympt\u00f4me de \"manque d'encre\" dans le cas du rouleau anilox. Cela se produit lorsque les alv\u00e9oles ne peuvent pas \u00eatre r\u00e9approvisionn\u00e9es suffisamment rapidement apr\u00e8s le premier transfert sur la plaque, ou lorsqu'une partie de l'encre a partiellement s\u00e9ch\u00e9 (bouch\u00e9) au fond des alv\u00e9oles. Lorsque l'anilox n'est pas en mesure de r\u00e9cup\u00e9rer 100 % du volume en une seule rotation, le transfert suivant sera moins dense, formant un fant\u00f4me de la derni\u00e8re image. Le probl\u00e8me des images fant\u00f4mes peut \u00eatre r\u00e9solu en deux \u00e9tapes : augmentation du d\u00e9bit d'encre dans le syst\u00e8me \u00e0 chambres et nettoyage chimique en profondeur pour s'assurer que tous les microns du BCM th\u00e9orique de la cellule sont pr\u00eats \u00e0 \u00eatre utilis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\nParam\u00e8tres techniques essentiels : LPI, BCM et g\u00e9om\u00e9trie des cellules<\/h2>\n\n\n\n
Trame de ligne (LPI) vs. volume d'encre (BCM)<\/h3>\n\n\n\n
Angles et formes des cellules<\/h3>\n\n\n\n
Exploration des principaux types : Cylindres tram\u00e9s chrom\u00e9s et c\u00e9ramiques<\/h2>\n\n\n\n
Fonctionnalit\u00e9<\/strong><\/td> Chrom\u00e9 (acier)<\/strong><\/td> C\u00e9ramique (oxyde de chrome)<\/strong><\/td><\/tr> Duret\u00e9 de la surface<\/strong><\/td> ~700 Vickers<\/td> 1200 - 1300+ Vickers<\/td><\/tr> \u00c9cran Max Line (<\/strong>LPI<\/strong>)<\/strong><\/td> Jusqu'\u00e0 500 LPI<\/td> Jusqu'\u00e0 1500+ LPI<\/td><\/tr> Efficacit\u00e9 de la lib\u00e9ration de l'encre<\/strong><\/td> Mod\u00e9r\u00e9<\/td> Sup\u00e9rieure (haute \u00e9nergie de surface)<\/td><\/tr> R\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/strong><\/td> Faible (Susceptible d'\u00eatre marqu\u00e9)<\/td> Excellent (Long\u00e9vit\u00e9 extr\u00eame)<\/td><\/tr> Co\u00fbt initial<\/strong><\/td> \u00c9conomique<\/td> Des investissements plus importants<\/td><\/tr> Long terme <\/strong>ROI<\/strong><\/td> Faible (remplacement fr\u00e9quent)<\/td> \u00c9lev\u00e9 (BCM coh\u00e9rent au fil des ans)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Strat\u00e9gie de s\u00e9lection : Comment r\u00e9pondre \u00e0 vos besoins d'impression<\/h2>\n\n\n\n
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<\/figure><\/div>\n\n\nS\u00e9lection du substrat<\/h3>\n\n\n\n
Compatibilit\u00e9 des encres<\/h3>\n\n\n\n
D\u00e9pannage : Lien entre la performance de l'anilox et les d\u00e9fauts d'impression courants<\/h2>\n\n\n\n
Crachotement de l'anilox<\/h3>\n\n\n\n
Motifs moir\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n
Fant\u00f4me<\/h3>\n\n\n\n
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<\/figure><\/div>\n\n\n