{"id":21686,"date":"2025-05-20T10:14:26","date_gmt":"2025-05-20T02:14:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ketegroup.com\/?p=21686"},"modified":"2025-05-20T10:14:27","modified_gmt":"2025-05-20T02:14:27","slug":"color-management-in-printing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/gestion-des-couleurs-dans-limpression\/","title":{"rendered":"Gestion des couleurs dans l'imprimerie : Votre chemin vers la couleur parfaite"},"content":{"rendered":"

Introduction \u00e0 la gestion des couleurs dans l'imprimerie<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La gestion des couleurs en imprimerie ne se r\u00e9sume pas \u00e0 un simple r\u00e9glage logiciel ; c'est une m\u00e9thode, un processus qui vise \u00e0 garantir que la reproduction des couleurs est aussi fid\u00e8le que possible. De l'\u00e9cran calibr\u00e9 du concepteur \u00e0 la feuille de presse finale, son r\u00f4le principal est de s'assurer que le langage des couleurs est compr\u00e9hensible. En tant que comp\u00e9tence technique, il s'agit de la reproduction la plus proche possible de la couleur souhait\u00e9e, dans la mesure o\u00f9 il est possible de masquer les l\u00e9g\u00e8res variations des dispositifs, des mat\u00e9riaux et des technologies utilis\u00e9s dans la production des stimuli visuels imprim\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Pourquoi la gestion des couleurs est cruciale pour l'impression<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La reproduction des couleurs est un processus tr\u00e8s complexe dans le monde. Chaque appareil utilis\u00e9 dans le processus d'impression - moniteurs, scanners, \u00e9preuves, presses num\u00e9riques, presses conventionnelles - visualise et reproduit les couleurs d'une mani\u00e8re qui lui est propre. Les moniteurs \u00e9mettent de la lumi\u00e8re en utilisant l'espace colorim\u00e9trique rgb (rouge, vert, bleu) tandis que les presses d'imprimerie d\u00e9posent des encres qui sont g\u00e9n\u00e9ralement diff\u00e9rentes cmyk (cyan, magenta, jaune, noir) sur le support d'impression qui refl\u00e8te la lumi\u00e8re. Ajoutez \u00e0 cela une vari\u00e9t\u00e9 d'encres diff\u00e9rentes, un papier dont le point blanc et le pouvoir absorbant varient, ainsi que les conditions d'observation, et vous obtenez une recette pour la confusion sans syst\u00e8me de contr\u00f4le. Cette variabilit\u00e9 n'est pas seulement technique ; elle concerne \u00e9galement la qualit\u00e9 et l'efficacit\u00e9 du produit final tel qu'il est per\u00e7u par les utilisateurs finaux.<\/p>\n\n\n\n

Ignorer cet aspect revient \u00e0 naviguer dans l'oc\u00e9an sans carte ni boussole. Les effets sont les suivants : la fluctuation des couleurs de la marque affecte n\u00e9gativement les images de marque \u00e9tablies, l'emballage des produits ne r\u00e9pond pas aux normes attendues et les concepts artistiques sont d\u00e9form\u00e9s. Ce n'est pas un luxe d'avoir un bon syst\u00e8me de gestion des couleurs ; c'est une n\u00e9cessit\u00e9 pour toute entreprise d'impression qui veut fournir des services de qualit\u00e9, efficaces et satisfaisants \u00e0 ses clients. La couleur n'est plus une nuisance et une affaire co\u00fbteuse, mais un facteur g\u00e9rable qui permet de r\u00e9duire le temps de mise en route, de minimiser les d\u00e9chets et de prot\u00e9ger la marque du client ainsi que la r\u00e9putation de l'imprimeur.<\/p>\n\n\n\n

\"Gestion<\/figure>\n\n\n\n

Les quatre C de la gestion de la couleur<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Au c\u0153ur d'une gestion efficace de la couleur se trouve un cadre souvent appel\u00e9 les \"quatre C\" : \u00c9talonnage, Caract\u00e9risation, Conversion et Contr\u00f4le. Il est essentiel de comprendre et de mettre en \u0153uvre chacune de ces \u00e9tapes pour naviguer sur la voie d'une impression pr\u00e9visible et de haute qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Calibrage<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'\u00e9talonnage est la premi\u00e8re \u00e9tape, le processus de r\u00e9glage d'un dispositif d'affichage, qu'il s'agisse d'un moniteur, d'une \u00e9preuve, d'un appareil photo num\u00e9rique ou d'une presse d'imprimerie, dans un \u00e9tat connu, stable et coh\u00e9rent. En fait, l'\u00e9talonnage ne garantit pas la coh\u00e9rence des couleurs avec d'autres appareils, mais il \u00e9limine les incoh\u00e9rences ou les changements internes de l'appareil. Il s'agit de modifier les param\u00e8tres mat\u00e9riels tels que la luminosit\u00e9 de l'\u00e9cran, le contraste, le point blanc, la lin\u00e9arit\u00e9 de la presse et les limites de densit\u00e9 de l'encre \u00e0 l'aide d'instruments appropri\u00e9s afin de s'assurer que l'appareil se comporte de mani\u00e8re pr\u00e9visible et coh\u00e9rente jour apr\u00e8s jour. Sans cette base stable, toute action ult\u00e9rieure devient impr\u00e9visible.<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9risation<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Une fois qu'un appareil est r\u00e9gl\u00e9 et fonctionne correctement, le processus suivant est la caract\u00e9risation. Il s'agit de quantifier et de d\u00e9finir avec pr\u00e9cision la mani\u00e8re dont ce dispositif particulier, \u00e9talonn\u00e9, rend les couleurs dans certaines conditions (par exemple, une certaine presse utilisant des encres et un papier sp\u00e9cifiques). Cela implique l'utilisation d'une charte standard de taches de couleur (une cible) qui est imprim\u00e9e ou affich\u00e9e, puis les taches de couleur sont soigneusement mesur\u00e9es \u00e0 l'aide d'un spectrophotom\u00e8tre. Ces donn\u00e9es de mesure sont ensuite transmises \u00e0 un logiciel sp\u00e9cialis\u00e9 pour cr\u00e9er un profil de couleur ICC, c'est-\u00e0-dire un profil de couleur de l'International Color Consortium. Ce profil est une sorte d'\"empreinte digitale\" ou de description num\u00e9rique des caract\u00e9ristiques de couleur de l'appareil - sa gamme de couleurs, ou la gamme de couleurs qu'il peut reproduire, et son comportement sp\u00e9cifique en mati\u00e8re de rendu des couleurs. Ce profil devient la cl\u00e9 de la compr\u00e9hension et de l'ex\u00e9cution pr\u00e9cise de la traduction des couleurs.<\/p>\n\n\n\n

Conversion<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

C'est dans la conversion que la force des profils ICC est le mieux exploit\u00e9e. Il s'agit de la conversion des donn\u00e9es de couleur d'un espace de travail \u00e0 un autre, en passant d'un espace de couleur \u00e0 un autre. Cette conversion est contr\u00f4l\u00e9e par un module de gestion des couleurs (CMM), g\u00e9n\u00e9ralement dans des applications de conception telles qu'Adobe Photoshop ou un processeur d'images matricielles (RIP). L'objectif est de conserver l'apparence de la couleur aussi fid\u00e8lement que possible, m\u00eame si la gamme de l'appareil de destination est g\u00e9n\u00e9ralement plus petite. Les intentions de rendu (comme la perception ou la colorim\u00e9trie relative) sont des approches diff\u00e9rentes utilis\u00e9es lors de la conversion de l'espace colorim\u00e9trique pour traiter les couleurs hors gamme, en mettant l'accent sur la similarit\u00e9 des couleurs per\u00e7ues ou sur la reproduction exacte des couleurs dans la mesure du possible.<\/p>\n\n\n\n

Contr\u00f4le<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le contr\u00f4le des couleurs consiste \u00e0 v\u00e9rifier les couleurs \u00e0 chaque \u00e9tape du processus afin de s'assurer que le syst\u00e8me de gestion des couleurs fonctionne toujours comme il se doit apr\u00e8s un certain temps. Sa principale fonction est d'assurer la coh\u00e9rence de la couleur au fil du temps, en veillant \u00e0 ce que la couleur souhait\u00e9e soit obtenue lors de chaque tirage ult\u00e9rieur et sur chaque appareil. Il s'agit notamment de mettre en place des proc\u00e9dures op\u00e9rationnelles normalis\u00e9es pour v\u00e9rifier et traiter tout changement de couleur pouvant survenir en raison de facteurs tels que les diff\u00e9rences entre les lots d'encre, les changements de type de papier ou les d\u00e9rives de l'\u00e9quipement. Cela permet de maintenir la stabilit\u00e9 de la couleur et la qualit\u00e9 du produit final, ainsi que d'\u00e9viter toute modification inattendue de la couleur.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9talonnage et profilage des machines pour une production pr\u00e9cise<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Profil des diff\u00e9rentes technologies d'impression<\/h3>\n\n\n\n

Les diff\u00e9rentes technologies d'impression reproduisent les couleurs de mani\u00e8re diff\u00e9rente. La lithographie offset est influenc\u00e9e par l'engraissement du point, la flexographie par l'\u00e9tirement du clich\u00e9 et l'anilox, l'impression num\u00e9rique par son propre mode de reproduction et l'h\u00e9liogravure par la saturation profonde. Les profils CMJN g\u00e9n\u00e9riques sont donc insuffisants. Pour obtenir des informations pr\u00e9cises sur les couleurs, il est n\u00e9cessaire d'utiliser les profils ICC qui d\u00e9crivent les param\u00e8tres de la presse, de l'encre, du support et de l'impression pour chaque technologie. Ce profilage d\u00e9taill\u00e9 r\u00e9v\u00e8le le v\u00e9ritable comportement des couleurs de chaque m\u00e9thode d'impression et permet d'obtenir la meilleure reproduction d'image num\u00e9rique pour les caract\u00e9ristiques sp\u00e9cifiques de la technologie s\u00e9lectionn\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Utilisation des outils et du logiciel d'\u00e9talonnage<\/h3>\n\n\n\n

L'\u00e9talonnage et le profilage de diff\u00e9rents p\u00e9riph\u00e9riques de sortie s'appuient sur des spectrophotom\u00e8tres qui mesurent la r\u00e9flectance spectrale de taches de couleur imprim\u00e9es. Ces donn\u00e9es colorim\u00e9triques sont trait\u00e9es par un logiciel de profilage pour cr\u00e9er des profils ICC, qui mod\u00e9lisent math\u00e9matiquement le comportement des couleurs de l'appareil. Le flux de travail de la couleur comprend le calibrage de l'appareil \u00e0 un \u00e9tat stable, l'impression d'une cible de couleur standardis\u00e9e dans des conditions sp\u00e9cifiques, la mesure pr\u00e9cise de la cible \u00e0 l'aide d'un spectrophotom\u00e8tre, la g\u00e9n\u00e9ration du profil ICC, puis sa mise en \u0153uvre dans le flux de travail de l'impression. Cette approche syst\u00e9matique garantit une traduction pr\u00e9cise des couleurs pour la sortie imprim\u00e9e finale, depuis les p\u00e9riph\u00e9riques d'entr\u00e9e jusqu'\u00e0 la pi\u00e8ce imprim\u00e9e finale.<\/p>\n\n\n\n

\"Gestion<\/figure>\n\n\n\n

Importance d'un \u00e9talonnage r\u00e9gulier<\/h3>\n\n\n\n

Il est important de comprendre que tous les dispositifs du flux de travail de gestion des couleurs sont capables de d\u00e9river en termes de performances. Au fil du temps et de leur utilisation fr\u00e9quente, les composants se d\u00e9t\u00e9riorent et leur couleur de sortie peut changer l\u00e9g\u00e8rement. En outre, les conditions environnementales ont \u00e9galement une influence ; les changements de temp\u00e9rature et d'humidit\u00e9 affectent le dispositif. Il est possible d'observer que m\u00eame de l\u00e9g\u00e8res diff\u00e9rences dans les lots de consommables, par exemple l'encre et le papier, peuvent entra\u00eener des changements dans la gamme de couleurs. Par cons\u00e9quent, l'\u00e9talonnage et la validation ne sont pas des activit\u00e9s ponctuelles, mais plut\u00f4t des processus continus visant \u00e0 traiter ces d\u00e9calages et \u00e0 garantir une reproduction correcte des couleurs.<\/p>\n\n\n\n

Garantir la coh\u00e9rence des couleurs dans l'impression flexographique avec KETE<\/h2>\n\n\n\n

La flexographie est une m\u00e9thode d'impression couramment utilis\u00e9e dans le domaine de l'emballage en raison de sa compatibilit\u00e9 avec une grande vari\u00e9t\u00e9 de substrats et d'encres, mais elle pr\u00e9sente ses propres particularit\u00e9s en termes de gestion des couleurs. Ces d\u00e9fis sont bien g\u00e9r\u00e9s par des entreprises expertes en couleurs telles que KETE, qui s'occupe de machines flexographiques et d'emballage. Les progr\u00e8s dans la conception et la technologie des machines aident \u00e0 maintenir la coh\u00e9rence des couleurs lorsqu'elles sont utilis\u00e9es avec une gestion des couleurs appropri\u00e9e. Nos machines sont rapides, avec des vitesses allant jusqu'\u00e0 250 m\/min, voire 500 m\/min sur certains mod\u00e8les, et des caract\u00e9ristiques telles que les servomoteurs et les syst\u00e8mes de rep\u00e9rage automatique rendent la plate-forme d'impression plus stable et plus reproductible. En fournissant une m\u00e9canique fiable et en prenant en charge divers dispositifs, l'\u00e9quipement de KETE permet l'\u00e9talonnage et le profilage afin de produire des couleurs coh\u00e9rentes d'un tirage \u00e0 l'autre, ce qui est b\u00e9n\u00e9fique pour la gestion globale des couleurs dans le cadre du processus difficile de la flexographie.<\/p>\n\n\n\n

Contactez nous :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Adresse : <\/strong>20e \u00e9tage, Xinchao Building, Anyang Street, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province, China 325200<\/li>\n\n\n\n
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  • E-mail : <\/strong>sales@ketegroup.com<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
    \"Gestion<\/figure>\n\n\n\n

    Les pi\u00e8ges de la n\u00e9gligence de la gestion des couleurs<\/h3>\n\n\n\n

    Reproduction incoh\u00e9rente des couleurs d'un tirage \u00e0 l'autre<\/h3>\n\n\n\n

    L'effet le plus apparent et le plus facilement reconnaissable de l'absence de gestion des couleurs est le changement de couleur et la diff\u00e9rence de couleur. Un travail qui est r\u00e9imprim\u00e9 apr\u00e8s des semaines ou des mois ou sur une imprimante cmyk diff\u00e9rente dans la m\u00eame usine peut pr\u00e9senter un changement de couleur. Les couleurs de la marque, qui sont les \u00e9l\u00e9ments essentiels de l'identit\u00e9 de l'entreprise, peuvent changer et para\u00eetre diff\u00e9rentes sur diff\u00e9rents supports de marketing ou versions d'emballage. Ce manque de reproductibilit\u00e9 nuit \u00e0 la coh\u00e9rence de la marque, cr\u00e9e la confusion parmi les clients et montre que l'imprimeur manque d'organisation et de gestion.<\/p>\n\n\n\n

    R\u00e9sultats impr\u00e9visibles et gaspillage de mat\u00e9riaux<\/h3>\n\n\n\n

    Lorsque la gestion des couleurs n'est pas utilis\u00e9e, il devient tr\u00e8s difficile de deviner la couleur finale de l'image. Les imprimeurs effectuent de nombreux passages sur la presse, modifiant les densit\u00e9s d'encre ou les courbes dans le but d'obtenir une correspondance avec une \u00e9preuve ou un \u00e9chantillon. Cette approche \"au jug\u00e9\" n'est pas du tout efficace, car elle entra\u00eene un gaspillage de ressources. Chaque fois qu'elle \u00e9choue, elle fait perdre du temps \u00e0 la presse, \u00e0 l'encre, aux substrats et peut n\u00e9cessiter de nouvelles plaques. Ces d\u00e9chets s'accumulent et augmentent consid\u00e9rablement les co\u00fbts de production ainsi que la charge sur l'environnement. En outre, l'impr\u00e9visibilit\u00e9 du travail se traduit par des prix impr\u00e9visibles, ce qui complique l'\u00e9tablissement des devis et ajoute de l'incertitude \u00e0 la programmation de la production, ce qui peut entra\u00eener des retards.<\/p>\n\n\n\n

    Clients m\u00e9contents et atteinte \u00e0 la r\u00e9putation de la marque<\/h3>\n\n\n\n

    Si les variations de couleurs sont incoh\u00e9rentes, impr\u00e9visibles ou ne correspondent pas aux \u00e9preuves approuv\u00e9es ou aux normes de la marque, les clients ne seront pas satisfaits. Un client dont la marque a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9e et imprim\u00e9e avec une qualit\u00e9 de couleur m\u00e9diocre ne reviendra pas. C'est un fait bien connu que les mots circulent vite dans l'industrie et une fois que vous \u00eates \u00e9tiquet\u00e9 comme une couleur peu fiable, il n'est pas facile de changer cette perception. C'est un processus lent et r\u00e9gulier que de construire la confiance et, d'un autre c\u00f4t\u00e9, il ne faut pas beaucoup d'efforts pour d\u00e9truire la confiance et c'est ce qui se passe lorsque la gestion des couleurs ne re\u00e7oit pas l'attention n\u00e9cessaire ; l'imprimeur peut perdre certains de ses principaux clients et la r\u00e9putation de l'imprimeur sur le march\u00e9 est en jeu.<\/p>\n\n\n\n

    Augmentation des co\u00fbts due aux retouches et aux erreurs<\/h3>\n\n\n\n

    Les cons\u00e9quences d'une mauvaise gestion des couleurs ne se limitent pas \u00e0 la perte de mat\u00e9riel. Le repositionnement des travaux entra\u00eene \u00e9galement des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires pour les op\u00e9rations de pr\u00e9presse, la fabrication des plaques, la pr\u00e9paration des presses et le tirage. Les litiges concernant la couleur font perdre du temps \u00e0 la direction et au service client\u00e8le. Une livraison express peut s'av\u00e9rer n\u00e9cessaire pour respecter les d\u00e9lais de livraison initiaux apr\u00e8s que les probl\u00e8mes de couleur ont ralenti le processus. L'impact combin\u00e9 est un co\u00fbt r\u00e9el de production plus \u00e9lev\u00e9 et un niveau de rentabilit\u00e9 plus faible. Ce sont des co\u00fbts qui ne sont pas facilement visibles et qui ne sont donc pas toujours pris en consid\u00e9ration. Or, ils peuvent \u00eatre le facteur d\u00e9terminant entre une entreprise rentable et une entreprise qui s'en sort \u00e0 peine.<\/p>\n\n\n\n

    Type de co\u00fbts suppl\u00e9mentaires<\/td>Explication d\u00e9taill\u00e9e<\/td><\/tr>
    Co\u00fbts suppl\u00e9mentaires de pr\u00e9presse<\/td>Retraitement des fichiers ; corrections et ajustements suppl\u00e9mentaires des couleurs.<\/td><\/tr>
    Co\u00fbts suppl\u00e9mentaires li\u00e9s \u00e0 la fabrication de plaques<\/td>Refonte des plaques d'impression en raison de probl\u00e8mes de couleur.<\/td><\/tr>
    Frais suppl\u00e9mentaires de pr\u00e9paration de la presse<\/td>Temps de r\u00e9glage et d'ajustement suppl\u00e9mentaire sur la presse pour les tentatives de correction des couleurs.<\/td><\/tr>
    Co\u00fbts de fonctionnement suppl\u00e9mentaires<\/td>Faire tourner la presse plus souvent ; consommer plus d'encre, de papier et d'\u00e9lectricit\u00e9.<\/td><\/tr>
    Gestion et service \u00e0 la client\u00e8le Co\u00fbts li\u00e9s au temps<\/td>Temps pass\u00e9 par la direction et le service client\u00e8le \u00e0 traiter les plaintes et les communications relatives aux couleurs.<\/td><\/tr>
    Frais de livraison acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e<\/td>Payer un suppl\u00e9ment pour un envoi plus rapide afin de compenser les retards li\u00e9s \u00e0 la couleur.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Conclusion<\/h2>\n\n\n\n

    Dans l'environnement concurrentiel actuel de l'impression, la gestion des couleurs n'est pas un luxe ou une exigence r\u00e9serv\u00e9e aux projets de grande envergure ; c'est une exigence pour la survie de l'entreprise. C'est la base pour obtenir une sortie couleur coh\u00e9rente, des donn\u00e9es couleur fiables et pr\u00e9cises dans les diff\u00e9rents appareils et processus. L'application de l'\u00e9talonnage, de la caract\u00e9risation, de la conversion et du contr\u00f4le transforme la couleur en un actif contr\u00f4l\u00e9, augmente l'efficacit\u00e9, r\u00e9duit les d\u00e9chets, garantit la satisfaction du client et prot\u00e8ge la rentabilit\u00e9 et la r\u00e9putation sur la voie de la couleur parfaite.<\/p>\n\n\n\n

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    Introduction to Color Management in Printing Color management in printing is not a simple matter of making a software setting; it is a method, a process that is designed to ensure that the color reproduction is as accurate as possible. From the designer\u2019s calibrated screen to the final press sheet, its main role is to […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":21688,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"67","_seopress_titles_title":"Achieve Perfection: Color Management in Printing Strategies","_seopress_titles_desc":"Enhance your printing projects with our color management techniques. Explore the world of color management in printing with us.","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[67],"tags":[],"class_list":["post-21686","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21686","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21686"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21686\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":21691,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21686\/revisions\/21691"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21688"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21686"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21686"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21686"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}