{"id":21958,"date":"2025-05-23T17:42:19","date_gmt":"2025-05-23T09:42:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ketegroup.com\/?p=21958"},"modified":"2025-05-27T11:12:46","modified_gmt":"2025-05-27T03:12:46","slug":"duplex-slitter-rewinder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/duplex-rollenschneider-mit-aufwickelvorrichtung\/","title":{"rendered":"Duplex Rollenschneider Leitfaden: Merkmale, Vorteile und Auswahl"},"content":{"rendered":"

Bei der Verarbeitung von Rollenmaterialien kommt der Duplex-Rollenschneidmaschine eine unvergleichliche Bedeutung zu. Er zeichnet sich in der Produktion als der ger\u00e4uschlose Bediener aus, der gro\u00dfe Rollen pr\u00e4zise und effizient in kleinere Rollen gem\u00e4\u00df den Spezifikationen der nachfolgenden Prozesse aufteilt. In diesem Artikel befassen wir uns mit dieser anspruchsvollen Maschine, damit Sie ihren Wert sch\u00e4tzen und die richtigen Investitionen t\u00e4tigen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Was ist eine Duplex-Rollenschneidmaschine?<\/h2>\n\n\n\n
\"Duplex-Rollenschneider<\/figure>\n\n\n\n

Eine Duplex-Rollenschneidmaschine dient dazu, breite Materialrollen wie Papier, Film oder Folie in L\u00e4ngsrichtung in schmale Rollen aufzuteilen und diese dann auf neue H\u00fclsen aufzuwickeln. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass sie zwei (oder zwei S\u00e4tze von) Aufwickelstationen hat. Wenn eine Station das Aufwickeln einer Rolle beendet, kann die Maschine schnell auf die andere Station umschalten, so dass die Steuerung sofort mit der Arbeit beginnen kann. Durch diese Optimierung wird ein Gro\u00dfteil der durch den Rollenwechsel verursachten Ausfallzeiten vermieden. Mit anderen Worten: Diese Maschinen eignen sich optimal f\u00fcr Betriebe, die eine kontinuierliche Produktion mit hoher Effizienz ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n

Wie funktioniert eine Duplex-Rollenschneidmaschine?<\/h2>\n\n\n\n

Der Arbeitsprozess einer Duplex-Rollenschneidmaschine umfasst in der Regel die folgenden Hauptschritte:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Abspulen:<\/strong> Die breite Mutterrolle wird auf einem Abwickelgestell platziert. Das Abwickeln ist oft der langsamste und schwierigste Prozess, aber moderne Anlagen verf\u00fcgen \u00fcber wellenlose, automatische Ladesysteme, die diesen Prozess wesentlich einfacher und schneller machen. Bahnf\u00fchrungssysteme wie EPC verf\u00fcgen \u00fcber eine automatische Spannungskontrolle, die das Material vor dem Schneideabschnitt stabil und in Linie h\u00e4lt.<\/li>\n\n\n\n
  2. Schlitzen:<\/strong> Das Material durchl\u00e4uft einen bestimmten Satz von Messern wie rotierende Scherenmesser oder Rasierklingen und wird in Streifen mit der zuvor festgelegten Breite geteilt. F\u00fcr jedes Material und jede gew\u00fcnschte Schnittqualit\u00e4t gibt es ein eigenes Messer.<\/li>\n\n\n\n
  3. Web Guiding:<\/strong> Die aufgeschnittenen schmalen Materialstreifen werden durch ein pr\u00e4zises Rollensystem zu verschiedenen Aufwickelstationen gef\u00fchrt.<\/li>\n\n\n\n
  4. Zur\u00fcckspulen:<\/strong> Die geteilten Materialien werden nun auf ihre festen H\u00fclsen aufgespult. Bei einer Duplex-Rollenschneidmaschine arbeitet die eine Sektion, w\u00e4hrend die andere vorarbeitet. Auf diese Weise ist die Produktion nahezu konstant. Jede eng geschnittene Rolle wird durch den Einsatz von differenziert gesteuerten Aufwickelwellen unter stromlinienf\u00f6rmiger Spannung gehalten, was zu einem festen und gleichm\u00e4\u00dfigen Aufwickeln der Rollen f\u00fchrt.<\/li>\n\n\n\n
  5. Entfernen der Verkleidung:<\/strong> Der beim Schneiden entstehende Randstreifen wird in der Regel durch ein Gebl\u00e4se entfernt oder auf einen separaten Randstreifenwickler aufgewickelt.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Der gesamte Prozess ist automatisiert und wird genau kontrolliert. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endprodukt strenge Qualit\u00e4tsstandards erf\u00fcllt.<\/p>\n\n\n\n

    Materialkompatibilit\u00e4t von Duplex-Rollenschneidern<\/h2>\n\n\n\n

    Duplex-Rollenschneider sind f\u00fcr ihre hervorragende Materialvertr\u00e4glichkeit bekannt. Sie k\u00f6nnen verschiedene flexible Rollenmaterialien verarbeiten, einschlie\u00dflich, aber nicht beschr\u00e4nkt auf:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Papier:<\/strong> Von d\u00fcnnem Papier bis zu dickem Karton, einschlie\u00dflich beschichtetem Papier, Kraftpapier, Thermopapier usw.<\/li>\n\n\n\n
    • Kunststoff-Folien:<\/strong> Verschiedene Folien, die f\u00fcr Verpackungen oder industrielle Zwecke verwendet werden, wie BOPP, PET, PE, CPP, PVC.<\/li>\n\n\n\n
    • Alufolie:<\/strong> Aluminiumfolie f\u00fcr Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Verpackungen usw.<\/li>\n\n\n\n
    • Nicht gewebte Stoffe:<\/strong> Vliesstoffe, die in Hygieneprodukten, medizinischem Bedarf, industrieller Filtration usw. verwendet werden.<\/li>\n\n\n\n
    • Laminate:<\/strong> Flexible Verpackungsmaterialien, die aus mehreren Materialschichten bestehen.<\/li>\n\n\n\n
    • Etikettenmaterial:<\/strong> Mehrschichtige Verbundmaterialien, die h\u00e4ufig bei der Herstellung von Etiketten verwendet werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Diese breite Kompatibilit\u00e4t bedeutet, dass eine Duplex-Rollenschneidmaschine unterschiedliche Produktionsanforderungen und Branchen bedienen kann.<\/p>\n\n\n\n

      Wichtige Industrieanwendungen f\u00fcr Duplex-Rollenschneider<\/h2>\n\n\n\n
      \"Duplex-Rollenschneider<\/figure>\n\n\n\n

      Aufgrund ihrer hohen Effizienz und Vielseitigkeit sind Duplex-Rollenschneider in vielen Branchen unverzichtbar:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Flexible Verpackungsindustrie:<\/strong> Wird in der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie sowie f\u00fcr K\u00f6rperpflegeprodukte verwendet; dient zum Schneiden von Verbundfolien, Kunststofffolien, Aluminiumfolie usw.<\/li>\n\n\n\n
      • Druckindustrie:<\/strong> Das Schneiden von Papier und Etikettenmaterial f\u00fcr den anschlie\u00dfenden Druck oder weitere Verarbeitungsschritte.<\/li>\n\n\n\n
      • Papierindustrie:<\/strong> Schneiden gro\u00dfer Papierrollen in kleinere Rollen f\u00fcr kommerzielle oder industrielle Zwecke.<\/li>\n\n\n\n
      • Filmherstellung:<\/strong> Schneiden von Mutterfolienrollen auf kundenspezifische Fertigrollengr\u00f6\u00dfen.<\/li>\n\n\n\n
      • Textilindustrie:<\/strong> Das Schneiden von Vliesstoffen oder anderen textilen Rollenmaterialien.<\/li>\n\n\n\n
      • Neue Energiewirtschaft:<\/strong> Einige Pr\u00e4zisions-Duplex-Maschinen sind in der Lage, Lithium-Batterie-Separatoren zu schneiden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        In diesen Branchen bildet sie einen integralen Bestandteil der Lieferkette, der die Prozesse der Rohstoffherstellung und der Endmontage des Produkts miteinander verbindet.<\/p>\n\n\n\n

        Die wichtigsten Vorteile von Duplex-Rollenschneidern<\/h2>\n\n\n\n

        Die Entscheidung f\u00fcr eine Duplex-Rollenschneidmaschine bietet f\u00fcr jedes Unternehmen \u00fcberzeugende Vorteile:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Hohe Produktionseffizienz:<\/strong> Die Duplex-Konfiguration reduziert die Stillstandszeiten beim Walzenwechsel und erm\u00f6glicht eine nahezu kontinuierliche Produktion f\u00fcr einen deutlich h\u00f6heren Aussto\u00df.<\/li>\n\n\n\n
        • Exzellentes Schneiden <\/strong>Pr\u00e4zision<\/strong>:<\/strong> Die fortschrittliche Spannungsregelung, die Bahnf\u00fchrungssysteme und die hochwertigen Messer gew\u00e4hrleisten eine genaue Schnittbreite und glatte, saubere Kanten.<\/li>\n\n\n\n
        • Breite Materialanpassungsf\u00e4higkeit:<\/strong> Duplex-Rollenschneider sind in der Lage, unterschiedliche Dicken und Arten von Rollenmaterialien zu verarbeiten, was die Vielseitigkeit der Ger\u00e4te erh\u00f6ht.<\/li>\n\n\n\n
        • Besser <\/strong>Zur\u00fcckspulen<\/strong> Qualit\u00e4t:<\/strong> Gleichm\u00e4\u00dfige Dichtigkeit und gleiche Ebenheit an den Enden der fertigen Rollen werden durch eine genaue Kontrolle der Wickelspannung sowie durch differenzierte Aufwickelmethoden gew\u00e4hrleistet.<\/li>\n\n\n\n
        • Hoher Grad der Automatisierung:<\/strong> Der Wert eines Aufwands nimmt ab, wenn der Umfang der manuellen Arbeit, wie z. B. die Bedienung einer Maschine mit automatischer Beladung, automatischer Spannungsregulierung und Bahnf\u00fchrung, zunimmt. Daher hat eine Maschine mit weniger manueller Bedienung ein besseres Kosten-Nutzen-Verh\u00e4ltnis.<\/li>\n\n\n\n
        • Verbessert <\/strong>Sicherheit<\/strong>:<\/strong> Ausgestattet mit Sicherheitsz\u00e4unen, Sicherheitssensoren und anderen Schutzvorrichtungen zur Gew\u00e4hrleistung der Sicherheit des Bedieners.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Die Kombination dieser Vorteile f\u00fchrt zu automatisierten Systemen, die eine h\u00f6here Effizienz bei den Produktionsschritten, eine bessere Qualit\u00e4t der produzierten Waren und einen geringeren Aufwand im Betrieb erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n

          Auswahlhilfe: Finden Sie Ihren idealen Duplex-Schneidaufwickler<\/h2>\n\n\n\n

          Die Wahl einer Duplex-Rollenschneidmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht, erfordert die sorgf\u00e4ltige Ber\u00fccksichtigung mehrerer Faktoren.<\/p>\n\n\n\n

          Beurteilen Sie Ihre Produktionsbed\u00fcrfnisse<\/h3>\n\n\n\n

          Bestimmen Sie zun\u00e4chst die Materialien, die Sie haupts\u00e4chlich verarbeiten wollen, hinsichtlich ihrer Art und Spezifikation (Materialart, Dicke, maximale Breite\/Minute), der Spezifikationen f\u00fcr die fertigen Rollen (minimale Schnittbreite, maximaler Aufwickeldurchmesser) und der voraussichtlichen Leistung. Dies gibt Aufschluss \u00fcber die F\u00e4higkeiten der Maschine.<\/p>\n\n\n\n

          Erforderliche Maschinengeschwindigkeit<\/h3>\n\n\n\n

          Die maximale mechanische Geschwindigkeit der Maschine ist ein Schl\u00fcsselfaktor f\u00fcr die Leistung. Berechnen Sie die erforderliche Schneidegeschwindigkeit auf der Grundlage Ihres Produktionsziels und Ihres Schichtplans. Denken Sie jedoch daran, dass die tats\u00e4chliche Produktionsgeschwindigkeit von den Materialeigenschaften, den F\u00e4higkeiten des Bedieners und den \u00c4nderungen des Rollendurchmessers beeinflusst wird.<\/p>\n\n\n\n

          Ber\u00fccksichtigen Sie den Bedarf an Materialhandhabung<\/h3>\n\n\n\n

          Auch das Materialmanagement beim Ab- und Aufwickeln ist sehr wichtig. Die sehr schweren Mutterrollen lassen sich am besten mit wellenlosen automatischen Ladesystemen handhaben. Beim Aufwickeln m\u00fcssen der Au\u00dfendurchmesser der fertigen Rollen, der Innendurchmesser des Kerns und die Notwendigkeit von unterschiedlichen Aufwickelwellen, die B\u00e4nder mit unterschiedlicher Dicke und Spannung verarbeiten, ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n\n\n\n

          Verf\u00fcgbare Konfigurationen erkunden<\/h3>\n\n\n\n

          Unterschiedliche Konfigurationen wirken sich auf die Effizienz und Effektivit\u00e4t der Maschine aus. Bestimmen Sie, welche Schneidemethode - Rotationsschere, Rasierklinge oder Rillenschnitt - sich am besten f\u00fcr Ihre Materialien eignet. Verstehen Sie die Prinzipien und Grenzen von Spannungsregelungssystemen. Beurteilen Sie die Genauigkeit von Bahnf\u00fchrungssystemen. Dar\u00fcber hinaus verbessern Laser-Kernplatzierung, Splei\u00dftische, Schnittabfallwickler und Kamera-Inspektionssysteme die betriebliche Effizienz und Qualit\u00e4t erheblich.<\/p>\n\n\n\n

          Automatisierungsgrad auswerten<\/h3>\n\n\n\n

          Eine fortgeschrittene Automatisierung, einschlie\u00dflich des automatischen Schneidens, Rollenwechsels und Entladens, kann die Arbeitsbelastung des Bedieners erheblich reduzieren. Eine st\u00e4rkere Automatisierung verringert die Arbeitsbelastung des Bedieners und minimiert die Leerlaufzeiten. Dies verbessert die Gesamteffizienz, insbesondere bei hohen St\u00fcckzahlen und langen Produktionszyklen.<\/p>\n\n\n\n

          Raum- und Budgetplanung<\/h3>\n\n\n\n

          Ber\u00fccksichtigen Sie schlie\u00dflich auch den Platzbedarf und die Aufstellfl\u00e4che der Maschine sowie Ihr Budget. Achten Sie darauf, dass Sie innerhalb der Preisspanne Ihrer Investition das Ger\u00e4t erwerben, das die besten Leistungswerte aufweist, Ihre Anforderungen vollst\u00e4ndig erf\u00fcllt und \u00fcber gute Wartungsm\u00f6glichkeiten verf\u00fcgt.<\/p>\n\n\n\n

          Top-Duplex-Rollenschneider zur Steigerung Ihrer Produktionseffizienz<\/h2>\n\n\n\n

          Einige Arten von Schneide- und Aufwickelmaschinen sind f\u00fcr ihre Zuverl\u00e4ssigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit bekannt. Diese Maschinen dienen als solider Ausgangspunkt f\u00fcr viele verarbeitende Industrien, um ihre Gesch\u00e4ftskapazit\u00e4t und die Qualit\u00e4t der angebotenen Produkte zu verbessern. Hier stellen wir Ihnen einige bemerkenswerte KETE-Modelle vor, die auf spezifische Ziele und Herausforderungen zugeschnitten sind, um einen h\u00f6heren Produktionswert zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n

          Seit der Gr\u00fcndung im Jahr 2011 hat KETE ein Servicenetz in \u00fcber 80 L\u00e4ndern aufgebaut und einen j\u00e4hrlichen Verkaufsrekord von mehr als 2000 Einheiten erzielt. Die Kernmitarbeiter des Unternehmens verf\u00fcgen \u00fcber 40 Jahre Erfahrung und arbeiten daran, systematisch Vertrauen und Zuverl\u00e4ssigkeit bei den Kunden aufzubauen. KETE arbeitet mit den 3 gr\u00f6\u00dften international anerkannten Fabriken der Branche zusammen. Die Kernwerte von KETE - Qualit\u00e4tsbewusstsein, Kundenorientierung, Innovationsorientierung, Nachhaltigkeit und Ehrlichkeit - sind vom kundenspezifischen Design bis hin zum Pre-Sales- und After-Sales-Service integriert. Ihre zielgerichtete betriebliche Effizienz dreht sich um systematische Reaktionsf\u00e4higkeit und zuverl\u00e4ssigen Service sowie um ma\u00dfgeschneiderte ganzheitliche L\u00f6sungen. KETE bietet eine Garantie von 1 bis 2 Jahren auf seine Ger\u00e4te, die mit elektrischen Bauteilen von Delta, Schneider und Panasonic ausgestattet sind, die auf der ganzen Welt anerkannt sind. Systemintegratoren und Ausr\u00fcstungsh\u00e4ndler, die Maschinen zu wettbewerbsf\u00e4higen Preisen ben\u00f6tigen, finden KETE vorteilhaft f\u00fcr Unternehmenskooperationen und Gro\u00dfauftr\u00e4ge.<\/p>\n\n\n\n

          KTSM-C600G<\/h3>\n\n\n\n
          \"Duplex-Rollenschneider<\/figure>\n\n\n\n

          Die KTSM-C600G-Serie ist eine hochentwickelte Duplex-Rollenschneidmaschine mit einzigartigen F\u00e4higkeiten f\u00fcr die Verarbeitung gro\u00dfer Papierrollen. \u00c4hnlich wie ein Sprinter zeichnet sie sich in der papierverarbeitenden Industrie durch eine sprintstarke H\u00f6chstgeschwindigkeit von 600 m\/min aus. Seine beachtlichen F\u00e4higkeiten umfassen 3 Servomotoren, deutsche E+L EPC-Systeme, Siemens PLCs usw., die ein einwandfreies Schneiden und Aufwickeln von Jumbo-Papierrollen von 100-500 g\/m\u00b2 zu Schmalbahnrollen erm\u00f6glichen. Der Abwickeldurchmesser betr\u00e4gt maximal \u03a61600mm und der Aufwickeldurchmesser maximal \u03a61300mm. Kunden, die einen pr\u00e4zisen Papierrollenschnitt ohne Effizienzeinbu\u00dfen w\u00fcnschen, werden Funktionen wie wellenlose automatische Beladung, automatische Spannungsregelung, Schneiden mit kreisf\u00f6rmigen Scherenmessern und Selbsthonung zu sch\u00e4tzen wissen.<\/p>\n\n\n\n

          Technische Daten der Maschine<\/strong><\/td>KTSM-C600G\/1800\/2600<\/strong><\/td><\/tr>
          Struktur der R\u00fcckspulung<\/td>Duplex-R\u00fcckspulung<\/td><\/tr>
          Rohmaterial Breite<\/td>1800\/2600mm (71\"\/102.4\")<\/td><\/tr>
          Max. Abwickeldurchmesser<\/td>\u03a61600mm (63\")<\/td><\/tr>
          Max. Aufwickel-Durchmesser<\/td>\u03a61300mm (51,2\")<\/td><\/tr>
          Min. Schlitzbreite<\/td>30mm (1.18\")<\/td><\/tr>
          Max. Mechanische Geschwindigkeit<\/td>600m\/min<\/td><\/tr>
          Papierkern Innendurchmesser<\/td>76mm\/152mm (3\"\/6\")<\/td><\/tr>
          Schlitztechniken<\/td>Rotationsscherenschnitt (pneumatisch)<\/td><\/tr>
          Entfernen der Trimmung<\/td>Trimm-Sauggebl\u00e4se<\/td><\/tr>
          Luftzufuhr<\/td>0,6-0,8 Mpa (0,8m\u00b3\/min)<\/td><\/tr>
          Gesamtleistung<\/td>95kw<\/td><\/tr>
          Maschine Gewicht<\/td>12000kg<\/td><\/tr>
          Gr\u00f6\u00dfe der Maschine (LWH)m<\/td>6150x4600x2300mm<\/td><\/tr>
          Maschinenleistung<\/td>5Linien 3 Phase 220\/380\/440V 50\/60HZ<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

          KTSM-C400G<\/h3>\n\n\n\n
          \"Duplex-Rollenschneider<\/figure>\n\n\n\n

          Die KTSM-C400G-Serie ist eine vielseitige Duplex-Schneid- und Wickelmaschine. Sie eignet sich zum Schneiden und Aufwickeln gro\u00dfer Jumbo-Rollen verschiedener Papiere, Klebeetiketten, Folien oder Laminate zu Schmalbahnrollen. Er wurde speziell f\u00fcr die Anforderungen von Kunden entwickelt, die fertige Rollen mit gr\u00f6\u00dferem Durchmesser (bis zu 1500 mm) erhalten m\u00f6chten, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erf\u00fcllen. Wie die C600G ist sie mit wellenloser automatischer Beladung, EPC-Bahnf\u00fchrung und automatischer Spannungsregelung ausgestattet, um die Qualit\u00e4t des Schneidens und Aufwickelns zu gew\u00e4hrleisten. Die maximale mechanische Geschwindigkeit betr\u00e4gt 400m\/min. Diese Maschine ist eine zuverl\u00e4ssige Wahl f\u00fcr viele Kunden, die mehrere Materialien verarbeiten wollen und gr\u00f6\u00dfere Fertigrollendurchmesser ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n

          Technische Daten der Maschine<\/strong><\/td>KTSM-C400G\/1600\/1800\/2000\/2600<\/strong><\/td><\/tr>
          Struktur der R\u00fcckspulung<\/td>Duplex-R\u00fcckspulung<\/td><\/tr>
          Rohmaterial Breite<\/td>1600-2600mm (63\"-102.4\")<\/td><\/tr>
          Max. Abwickeldurchmesser<\/td>\u03a61700mm (67\")<\/td><\/tr>
          Max. Aufwickel-Durchmesser<\/td>\u03a61500mm (59\")<\/td><\/tr>
          Min. Schlitzbreite<\/td>30mm (1.18\")<\/td><\/tr>
          Max. Mechanische Geschwindigkeit<\/td>400m\/min<\/td><\/tr>
          Papierkern Innendurchmesser<\/td>76mm\/152mm (3\"\/6\")<\/td><\/tr>
          Schlitztechniken<\/td>Rotationsscherenschnitt<\/td><\/tr>
          Entfernen der Trimmung<\/td>Trimm-Sauggebl\u00e4se<\/td><\/tr>
          Luftzufuhr<\/td>0,6-0,8 Mpa (0,8m\u00b3\/min)<\/td><\/tr>
          Gesamtleistung<\/td>56kw<\/td><\/tr>
          Maschine Gewicht<\/td>14000kg<\/td><\/tr>
          Gr\u00f6\u00dfe der Maschine (LWH)m<\/td>8500x3500x2700mm<\/td><\/tr>
          Maschinenleistung<\/td>5Linien 3 Phase 220\/380\/440V 50\/60HZ<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

          KTSM-C600T<\/h3>\n\n\n\n
          \"Duplex-Schneid-<\/figure>\n\n\n\n

          Die Serie KTSM-C600T ist ein innovativer Hochgeschwindigkeits-Wendeschneidwerk-Aufwickler. Sie kombiniert auf intelligente Weise die F\u00e4higkeiten eines Duplex-Zentralwicklers mit den Produktivit\u00e4tsvorteilen einer Revolverkonstruktion. Durch den Einsatz automatischer Spalt- und Schneidetechnologien reduziert diese Maschine die Stillstandszeiten zwischen den S\u00e4tzen erheblich und erreicht eine extrem hohe Produktionseffizienz. Sie ist besonders f\u00fcr das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Etikettenmaterial und flexiblen Verpackungen geeignet. Ihre maximale mechanische Geschwindigkeit betr\u00e4gt 600 m\/min und sie bietet die M\u00f6glichkeit des Schneidens mit Schere oder Rasierklinge. Er ist ein leistungsstarkes Werkzeug f\u00fcr Produktionsumgebungen, die h\u00f6chste Effizienz und automatisierte Rollenwechsel anstreben, wie ein geschickter Zauberer, der Rollenwechsel im Handumdrehen erledigt.<\/p>\n\n\n\n

          Technische Daten der Maschine<\/strong><\/td>KTSM-C600T\/ 1100<\/strong><\/td>KTSM-C600T\/ 1300<\/strong><\/td><\/tr>
          Struktur der R\u00fcckspulung<\/td>Doppelte Revolveraufwicklung<\/td>Doppelte Revolveraufwicklung<\/td><\/tr>
          Max. Breite des Rohmaterials<\/td>1000mm (39.4\")<\/td>1200mm (47.2\")<\/td><\/tr>
          Max. Abwickeldurchmesser<\/td>\u03a6600mm (23,6\")<\/td>\u03a6600mm (23,6\")<\/td><\/tr>
          Max. Aufwickel-Durchmesser<\/td>\u03a6450mm (17,7\")<\/td>\u03a6450mm (17,7\")<\/td><\/tr>
          Min. Schlitzbreite<\/td>50mm (1.97\")<\/td>50mm (1.97\")<\/td><\/tr>
          Max. Mechanische Geschwindigkeit<\/td>600m\/min<\/td>600m\/min<\/td><\/tr>
          Papierkern Innendurchmesser<\/td>76mm\/152mm (3\"\/6\")<\/td>76mm\/152mm (3\"\/6\")<\/td><\/tr>
          Schlitztechniken<\/td>Rasierklinge in der Luft<\/td>Rasierklinge in der Luft<\/td><\/tr>
          Entfernen der Trimmung<\/td>Gebl\u00e4se<\/td>Gebl\u00e4se<\/td><\/tr>
          Luftzufuhr<\/td>0,6-0,8 Mpa (0,8m\u00b3\/min)<\/td>0,6-0,8 Mpa (0,8m\u00b3\/min)<\/td><\/tr>
          Gesamtleistung<\/td>15kw<\/td>18kw<\/td><\/tr>
          Maschine Gewicht<\/td>4000kg<\/td>4200kg<\/td><\/tr>
          Gr\u00f6\u00dfe der Maschine (LWH)<\/td>2200x4000x2100mm<\/td>2200x4300x2100mm<\/td><\/tr>
          Maschinenleistung<\/td>5Linien 3 Phase 220\/380\/440V 50\/60HZ<\/td>5Linien 3 Phase 220\/380\/440V 50\/60HZ<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

          KTSM-C400L<\/h3>\n\n\n\n
          \"Duplex-Schneid-<\/figure>\n\n\n\n

          Die Serie KTSM-C400L ist eine Duplex-Rollenschneidmaschine, die speziell f\u00fcr flexible Verpackungsmaterialien wie PET, BOPP, CPP, PE, PVC-Folie und Papier entwickelt wurde. Mit einem 3-Motoren-Antriebssystem zielt sie darauf ab, qualitativ hochwertige Fertigrollen mit glatten Kanten zu liefern. Sie kann auch die Anforderungen von Kunden erf\u00fcllen, die fertige Rollen mit gr\u00f6\u00dferem Durchmesser (bis zu \u03a6800mm) erhalten m\u00f6chten. Die maximale mechanische Geschwindigkeit betr\u00e4gt 400m\/min. Sie ist mit wellenloser automatischer Beladung, EPC und automatischer Spannungskontrolle sowie mit Scher- oder Rasierklingenschneidoptionen ausgestattet. Sie ist eine zuverl\u00e4ssige Maschine f\u00fcr die flexible Verarbeitung verschiedener Folien- und Papiermaterialien.<\/p>\n\n\n\n

          Technische Daten der Maschine<\/strong><\/td>KTSM-C400L\/ 1300<\/strong><\/td>KTSM-C400L\/ 1700<\/strong><\/td><\/tr>
          Struktur der R\u00fcckspulung<\/td>Duplex-R\u00fcckspulung<\/td>Duplex-R\u00fcckspulung<\/td><\/tr>
          Max. Breite des Rohmaterials<\/td>1200mm (47.2\")<\/td>1600mm (63\")<\/td><\/tr>
          Max. Abwickeldurchmesser<\/td>\u03a61800mm (70.8\")<\/td>\u03a61800mm (70.8\")<\/td><\/tr>
          Max. Aufwickel-Durchmesser<\/td>\u03a6800mm (31,5\")<\/td>\u03a6800mm (31,5\")<\/td><\/tr>
          Min. Schlitzbreite<\/td>30mm (1.18\")<\/td>30mm (1.18\")<\/td><\/tr>
          Max. Mechanische Geschwindigkeit<\/td>400m\/min<\/td>400m\/min<\/td><\/tr>
          Papierkern Innendurchmesser<\/td>76mm\/152mm (3\"\/6\")<\/td>76mm\/152mm (3\"\/6\")<\/td><\/tr>
          Schlitztechniken<\/td>Rotationsscherenschnitt<\/td>Rotationsscherenschnitt<\/td><\/tr>
          Entfernen der Trimmung<\/td>Gebl\u00e4se<\/td>Gebl\u00e4se<\/td><\/tr>
          Luftzufuhr<\/td>0,6-0,8 Mpa (0,8m\u00b3\/min)<\/td>0,6-0,8 Mpa (0,8m\u00b3\/min)<\/td><\/tr>
          Gesamtleistung<\/td>12kw<\/td>15kw<\/td><\/tr>
          Maschine Gewicht<\/td>3800kg<\/td>4000kg<\/td><\/tr>
          Gr\u00f6\u00dfe der Maschine (LWH)<\/td>2200x4000x2100mm<\/td>2200x4300x2100mm<\/td><\/tr>
          Maschinenleistung<\/td>5Linien 3 Phase 220\/380\/440V 50\/60HZ<\/td>5Linien 3 Phase 220\/380\/440V 50\/60HZ<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

          KTSM-C100<\/h3>\n\n\n\n
          \"Duplex-Schneid-<\/figure>\n\n\n\n

          Die KTSM-C100 Serie ist eine kompakte und praktische Duplex-Schneidemaschine. Sie ist f\u00fcr das Schneiden von nicht bedruckbaren Rollenmaterialien wie Vliesstoffe, BOPP, PVC usw. in kleine Rollen konzipiert. Sie verf\u00fcgt \u00fcber eine Duplex-Aufwickelstruktur und Luftsch\u00e4chte. Sie kann gro\u00dfe Ausgangsrollen in kleine Fertigrollen schneiden. Obwohl die maximale mechanische Geschwindigkeit mit 100 m\/min niedriger ist als bei Hochgeschwindigkeitsmodellen, verf\u00fcgt sie \u00fcber ein EPC-System und eine Rasierklinge zum Schneiden. Au\u00dferdem ist sie kompakt und hat einen geringen Stromverbrauch (2,2 kW\/3,0 kW) und ein geringes Gewicht (500 kg\/800 kg). F\u00fcr spezielle Materialien und kleinere Schneidanforderungen ist sie eine kosteng\u00fcnstige und einfach zu bedienende Option.<\/p>\n\n\n\n

          Technische Daten der Maschine<\/strong><\/td>KTSM-C100 \/ 1800<\/strong><\/td>KTSM-C100 \/ 2600<\/strong><\/td><\/tr>
          Struktur der R\u00fcckspulung<\/td>Duplex-R\u00fcckspulung<\/td>Duplex-R\u00fcckspulung<\/td><\/tr>
          Max. Breite des Rohmaterials<\/td>1600mm (63\")<\/td>2400mm (94.5\")<\/td><\/tr>
          Max. Abwickeldurchmesser<\/td>\u03a6800mm (31,5\")<\/td>\u03a6800mm (31,5\")<\/td><\/tr>
          Max. Aufwickel-Durchmesser<\/td>\u03a6450mm (17,7\")<\/td>\u03a6450mm (17,7\")<\/td><\/tr>
          Min. Schlitzbreite<\/td>50mm (1.97\")<\/td>50mm (1.97\")<\/td><\/tr>
          Papierkern Innendurchmesser<\/td>76mm\/152mm (3\"\/6\")<\/td>76mm\/152mm (3\"\/6\")<\/td><\/tr>
          Max. Mechanische Geschwindigkeit<\/td>100m\/min<\/td>100m\/min<\/td><\/tr>
          Schlitztechniken<\/td>Rasierklinge in der Luft<\/td>Rasierklinge in der Luft<\/td><\/tr>
          Entfernen der Trimmung<\/td>Gebl\u00e4se<\/td>Gebl\u00e4se<\/td><\/tr>
          Luftzufuhr<\/td>0,6-0,8 Mpa (0,8m\u00b3\/min)<\/td>0,6-0,8 Mpa (0,8m\u00b3\/min)<\/td><\/tr>
          Maschinenleistung<\/td>2,2 kW<\/td>3,0 kW<\/td><\/tr>
          Maschine Gewicht<\/td>500kg<\/td>800kg<\/td><\/tr>
          Gr\u00f6\u00dfe der Maschine (LWH)<\/td>1800\u00d72000\u00d71000mm<\/td>2000\u00d73200\u00d71200mm<\/td><\/tr>
          Maschinenleistung<\/td>5Linien 3 Phase 220\/380\/440V 50\/60HZ<\/td>5Linien 3 Phase 220\/380\/440V 50\/60HZ<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

          Duplex Rollenschneider-Wartung: Tipps und Tricks von Experten<\/h2>\n\n\n\n

          Eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Wartung Ihrer Duplex-Schneidmaschine ist der Schl\u00fcssel zu einem langfristig stabilen und effizienten Betrieb und zur Maximierung der Vorteile einer Duplex-Schneidemaschine. Hier sind einige Expertentipps:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Regelm\u00e4\u00dfige Reinigung:<\/strong> Reinigen Sie das Ger\u00e4t regelm\u00e4\u00dfig von Staub, Papierresten und Klebstoffresten, insbesondere in der N\u00e4he von Messern, F\u00fchrungsrollen und Spannungssensoren.<\/li>\n\n\n\n
          • Wartung von Messern:<\/strong> \u00dcberpr\u00fcfen Sie regelm\u00e4\u00dfig die Sch\u00e4rfe der Messer. Bei Bedarf nachschleifen oder austauschen, um die Schnittqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n\n\n\n
          • Schmierung:<\/strong> Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur regelm\u00e4\u00dfigen Schmierung der beweglichen Teile, Lager und Antriebsketten.<\/li>\n\n\n\n
          • \u00dcberpr\u00fcfung des Spannsystems:<\/strong> \u00dcberpr\u00fcfen Sie regelm\u00e4\u00dfig die Genauigkeit der Spannungssensoren und Kontrollsysteme, um eine stabile Spannung zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n\n\n\n
          • Web Guide Kalibrierung:<\/strong> Pr\u00fcfen und kalibrieren Sie das EPC-Bahnf\u00fchrungssystem regelm\u00e4\u00dfig, um sicherzustellen, dass das Material gerade l\u00e4uft.<\/li>\n\n\n\n
          • Sicherheit<\/strong> Systempr\u00fcfung:<\/strong> Testen Sie regelm\u00e4\u00dfig die Funktion von Sicherheitsz\u00e4unen, Not-Aus-Tastern und Sicherheitssensoren.<\/li>\n\n\n\n
          • Elektrisches System<\/strong> Pr\u00fcfen:<\/strong> Lassen Sie die elektrischen Anschl\u00fcsse und Komponenten regelm\u00e4\u00dfig von qualifiziertem Personal \u00fcberpr\u00fcfen, um m\u00f6gliche Fehler zu vermeiden.<\/li>\n\n\n\n
          • Wartung<\/strong>Protokoll<\/strong>:<\/strong> F\u00fchren Sie ein detailliertes Wartungsprotokoll, in dem Sie das Datum, den Inhalt und die festgestellten Probleme f\u00fcr jede Wartungsma\u00dfnahme festhalten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Vorbeugen ist besser als heilen. Eine sorgf\u00e4ltige Wartung kann pl\u00f6tzliche Ausf\u00e4lle wirksam vermeiden und die Lebensdauer der Ger\u00e4te verl\u00e4ngern.<\/p>\n\n\n\n

            KETE: Zuverl\u00e4ssige Duplex-Rollenschneider mit Expertenunterst\u00fctzung<\/h2>\n\n\n\n

            Wer sich f\u00fcr KETE entscheidet, kauft nicht nur eine Rollenschneidmaschine, sondern auch einen Partner mit umfassender Branchenerfahrung und einem weltweiten Servicenetz. KETE gew\u00e4hrleistet die Zuverl\u00e4ssigkeit und Konsistenz der Anlagen durch hohe Standards bei der Qualit\u00e4tskontrolle (ISO 9001, CE-Zertifizierung, einige RoHS) und die Zusammenarbeit mit den Top-3-Fabriken. Dank seiner starken Anpassungsf\u00e4higkeit kann KETE personalisierte L\u00f6sungen f\u00fcr Ihre spezifischen Material- und Produktionsanforderungen anbieten, wobei die Konfiguration der Anlagen vom Drucken und Laminieren bis hin zum Schneiden und zur Beutelherstellung aus einer Hand erfolgt.<\/p>\n\n\n\n

            Die St\u00e4rken von KETE liegen in ihrem Engagement f\u00fcr Qualit\u00e4t, ihrer kundenorientierten Philosophie und ihrer kontinuierlichen Innovation. Das Unternehmen bietet transparente Informationen \u00fcber den Produktionsfortschritt und gew\u00e4hrleistet eine sichere und schnelle Lieferung der Ger\u00e4te. Das Unternehmen bietet professionelle Beratung vor dem Verkauf, visuelle Informationen w\u00e4hrend der Produktion und eine 1-2-j\u00e4hrige Garantie nach dem Verkauf. Ingenieure stehen bereit, um bei Bedarf Installation, Schulung und Fehlerbehebung vor Ort zu \u00fcbernehmen. Dar\u00fcber hinaus sorgen der Ersatzteilservice f\u00fcr g\u00e4ngige Verschlei\u00dfteile und Online-System-Upgrades f\u00fcr die meisten Maschinen daf\u00fcr, dass Ihre Anlagen stets mit optimaler Leistung arbeiten und Ihre Investitionsrendite maximiert wird.<\/p>\n\n\n\n

            Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n

            Die Duplex-Rollenschneidmaschine ist eine unverzichtbare, hocheffiziente Ausr\u00fcstung f\u00fcr die moderne Rollenmaterialverarbeitung. Das Verst\u00e4ndnis ihres Funktionsprinzips, ihrer Vorteile und ihrer Auswahl auf der Grundlage Ihrer eigenen Bed\u00fcrfnisse ist der Schl\u00fcssel zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualit\u00e4t. Mit Hilfe dieses Leitfadens und durch die Ber\u00fccksichtigung von Lieferanten wie KETE, die \u00fcber eine zuverl\u00e4ssige St\u00e4rke und ein komplettes Servicesystem verf\u00fcgen, werden Sie in der Lage sein, die f\u00fcr Sie am besten geeignete Duplex-Rollenschneidmaschine zu finden und Ihrem Unternehmen einen kontinuierlichen Impuls zu verleihen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Bei der Verarbeitung von Rollenmaterialien kommt der Duplex-Rollenschneidmaschine eine unvergleichliche Bedeutung zu. Er zeichnet sich in der Produktion als der ger\u00e4uschlose Bediener aus, der gro\u00dfe Rollen pr\u00e4zise und effizient in kleinere Rollen aufteilt, die den Spezifikationen der nachfolgenden Prozesse entsprechen. In diesem Artikel befassen wir uns mit dieser anspruchsvollen Maschine, damit [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":21954,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"70","_seopress_titles_title":"Enhance Your Workflow With a Duplex Slitter Rewinder %%sep%% %%sitename%%","_seopress_titles_desc":"Discover the benefits of a duplex slitter rewinder for your production needs. Explore the features of the duplex slitter rewinder machine in our blog!","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[70],"tags":[],"class_list":["post-21958","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-slitting-machines"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21958","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21958"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21958\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":21960,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21958\/revisions\/21960"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21954"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21958"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21958"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ketegroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21958"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}